一种高弹耳机振膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照比例混合，并置入混合机中制成混合粉料1；（2）配置异丙醇溶液，在溶液中加入氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合搅拌后，加热后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干；本发明专利技术的有益效果是：采用聚碳酸酯和聚乙烯醇配料制成的耳机振膜，具有弹性好的特点，还加入了氧化锆增强了振膜的机械韧性和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耳机配件制造
，特别是一种高弹耳机振膜的制备方法。
技术介绍
耳机是日常生活中，人们享受音乐的一种必不可少的辅助工具，耳机表达音乐质量的高低与耳机中的振膜有着莫大的关系。振膜是耳机的发声单元，其是一个对于磁场变化很敏感的元件，当电信号通过线圈的时候，磁场产生变化，导致振膜受力变化，产生变形，由于电信号变化很快，导致振膜高速振动；从而通过振膜的振动传递给空气，就产生了声波。可以说振膜的素质决定耳机的整体素质。振膜的制备方法和种类多种多样，但大多数制备出来的振膜弹性较低，表现出的声音较单调，不够丰富。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种高弹耳机振膜的制备方法。为实现上述目的，本专利技术公开了一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3-4小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为10-12分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液至50-70℃，保持温度持续加热15-20分钟后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合搅拌20-30分钟后，加热至60-70℃持续4-6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干20-30分钟，烘干温度设定为100-120℃。本专利技术的优点和积极效果是： 本专利技术方法采用聚碳酸酯和聚乙烯醇配料制成的耳机振膜，具有弹性好的特点，还加入了氧化锆增强了振膜的机械韧性和耐磨性。具体实施方式具体实施例一：一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为10分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液至50℃，保持温度持续加热15分钟后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合搅拌20分钟后，加热至60℃持续4小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干20分钟，烘干温度设定为100℃。具体实施例二：一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合4小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为12分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液至70℃，保持温度持续加热20分钟后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合搅拌30分钟后，加热至70℃持续6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干30分钟，烘干温度设定为120℃。具体实施例三：一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3.5小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为11分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液至60℃，保持温度持续加热18分钟后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合搅拌25分钟后，加热至65℃持续5小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干25分钟，烘干温度设定为110℃。对比实施例四：将聚乙烯作为原料制作的耳机振膜作为对比例，与按照实施例一、二、三制作的耳机振膜作性能对比，对比参数为弹性模量，并以1000人为单位人群测试用四种振膜所制作耳机的高音、低音的听觉感受，结果如表1所示。表1样品弹性模量（Gpa)高音感受低音感受具体实施例一500优秀优秀具体实施例二550优秀优秀具体实施例三480优秀优秀对比实施例四260一般一般 以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹耳机振膜的制备方法，其特征在于其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3‑4小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为10‑12分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液至50‑70℃，保持温度持续加热15‑20分钟后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合搅拌20‑30分钟后，加热至60‑70℃持续4‑6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干20‑30分钟，烘干温度设定为100‑120℃。

【技术特征摘要】
1.一种高弹耳机振膜的制备方法，其特征在于其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3-4小时，制成混合粉料1；（2）配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，超声时间设定为10-12分钟，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚坤，姚望，王传稳，陈静，高尚，
申请(专利权)人：怀远县金浩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34