线圈制造流水线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈制造流水线设备，包括依次呈线性排列的第一、二、三、四工段，第一工段，包括穿管装置，其构造为对线圈进行裁剪并为线圈穿设自吸管；第二工段，包括压接装置，其用于为线圈安装端子和地片；第三工段，包括扎接装置，其用于为线圈扎接；以及第四工段，包括检测装置，其用于检测线圈电性连接以将连接错误的线圈筛出；其中，第一工段和第二工段之间还设置有运输工段，运输工段包括用于承载由第一工段完成的线圈的托盘以及驱动托盘移动以将线圈运送至第一工段的电缸。本实用新型专利技术的线圈制造流水线设备能够快速的将线圈加工制造完成，并且通过电缸可实现线圈的快速运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁线圈加工
，尤其涉及一种线圈制造流水线设备。
技术介绍
现有技术中的线圈的制造通常由人工手工完成，各工序之间通过人工流转，生产效率非常低，且线圈的质量不可靠，在人工搬运过程中，容易磕碰线圈从而使线圈报废。由于线圈的各个工序都由人工完成，线圈的使用性能不稳定，质量控制难度大。
技术实现思路
针对现有技术中的存在的上述技术问题，本技术提供了一种效率较高的线圈制造流水线设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种线圈制造流水线设备，包括依次呈线性排列的第一、二、三、四工段，第一工段，包括穿管装置，其构造为对线圈进行裁剪并为线圈穿设自吸管；第二工段，包括压接装置，其用于为所述线圈安装端子和地片；第三工段，包括扎接装置，其用于为所述线圈扎接；以及第四工段，包括检测装置，其用于检测所述线圈电性连接以将连接错误的线圈筛出；其中，所述第一工段和所述第二工段之间还设置有运输工段，所述运输工段包括用于承载由所述第一工段完成的线圈的托盘以及驱动所述托盘移动以将所述线圈运送至所述第一工段的电缸。优选地，所述运输工段还包括控制装置，所述托盘上还安装有压力传感器，所述控制装置用于接收所述压力传感器的压力信号并控制电缸移动。优选地，所述第一工段还包括为所述线圈去皮的剥皮机，其位于所述穿管装置前方的工序位。优选地，所述第二工段的压接装置包括：为所述线圈安装端子的端子机；以及为所述线圈安装地片的地片机。优选地，所述第四工段的检测装置包括：用于收纳所述线圈的检测柜；以及用于检测所述线圈电导通性能的导通测试仪。优选地，所述第四工段还配置有用于标记所述线圈电导通性能的标记装置。优选地，所述第三工段还设置有影像辨识系统，其通过照射待测线圈的影像，以其外形辨识待测线圈是否合格。优选地，所述第一工段还设置有用于固定所述线圈以穿设所述自吸管的尼龙底座。与现有技术相比，本技术的线圈制造流水线设备的有益效果是：本技术的线圈制造流水线设备能够快速的将线圈加工制造完成，并且通过电缸可实现线圈的快速运输。附图说明图1为本技术的线圈制造流水线设备的结构示意图。图中：10-第一工段；11-剥皮机；12-尼龙底座；20-第二工段；21-端子机；12-地片机；30-第三工段；31-扎带收纳盒；32-照相机；40-第四工段；41-抽屉；42-检测柜；50-运输工段；51-托盘；52-防护罩；53-电缸。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。如图1所示，本技术的实施例公开了一种线圈制造流水线设备，该包括依次呈线性排列的第一、二、三、四工段，第一工段10用于对线圈进行裁剪，并利用穿管装置对线圈进行穿设自吸管，第二工段20利用压接装置对线圈安装端子和地片，第三工段30为利用扎接装置对线圈进行扎接，第四工段40用于检测线圈电性连接以将连接错误的线圈筛出，并且第一工段10和第二工段20之间还设置有运输工段50，运输工段50包括用于承载由第一工段10完成的线圈的托盘51以及驱动托盘51移动以将线圈运送至第一工段10的电缸53。在第三工段30上还设置有扎带收纳盒31以储备大量扎带，在电缸的上方还设置有防止灰尘落入的防护罩52。本技术设置了转运线圈的运输工段50，在该工段中，通过电缸53运输线圈，将线圈从第一工段10运送到第二工段20，大大节省了人力，提高了生产效率。本技术利用各个工段的机械设备对线圈进行加工和组装，进而形成一个作业整体，大大提高了线圈的生产效率，降低了工人的劳动强度。在本技术的一个优选实施例中，运输工段50还包括控制装置，托盘51上还安装有压力传感器，控制装置用于接收压力传感器的压力信号并控制电缸53移动。如此，将第一工段10的线圈放置在托盘51上时，托盘51上的压力传感器识别后，向控制装置发送信号，控制装置控制电缸53以驱动托盘51将线圈运送至第二工段20，当线圈从托盘51上取下时，控制装置控制电缸53反向移动，从而带动托盘51返回。在本技术的一个优选实施例中，在第一工段10中设置为线圈去皮的剥皮机11，从而省去了人工破皮的工序。在本技术的一个优选实施例中，第二工段20中压接装置为用于为线圈安装端子的端子机21以及为线圈安装地片的地片机12，端子机21和地片机12能够使端子和地片连接的更加牢固。为能够自动检测线圈的线路连接状况，在本技术的一个优选实施例中，第四工段40中检测装置包括用于收纳线圈的检测柜42以及用于检测线圈的电导通性能的导通测试仪，该导通测试仪能够将为连接正确的线圈检测，并以报警的方式提示操作者。操作者将在导通测试仪中检出的合格和不合格的线圈通过标记装置(或印章或漆笔)标示出来。使用时，将线圈放置在检测柜42的抽屉41里，然后关闭抽屉41，以使检测柜42内的导通测试仪能够检测到线圈。在本技术的一个优选实施例中，第三工段30还设置有影像识别系统，如自动拍照的相机，当拍摄到合格线圈时，照相机32的显示屏显示合格，当拍摄到不合格的线圈，照相机32将发出报警信号。为方便穿设自吸管，第一工段10还设置有用于固定线圈以穿设自吸管的尼龙底座12。尼龙底座12能够固定线圈，使线圈穿设自吸管方便在本技术的一个优选实施例中，第三工段30也设置如运输工段50一样的电缸53和托盘51以便运输线圈。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈制造流水线设备，其特征在于，包括依次呈线性排列的：第一工段，包括穿管装置，其构造为对线圈进行裁剪并为线圈穿设自吸管；第二工段，包括压接装置，其用于为所述线圈安装端子和地片；第三工段，包括扎接装置，其用于为所述线圈扎接；以及第四工段，包括检测装置，其用于检测所述线圈电性连接以将连接错误的线圈筛出；其中，所述第一工段和所述第二工段之间还设置有运输工段，所述运输工段包括用于承载由所述第一工段完成的线圈的托盘以及驱动所述托盘移动以将所述线圈运送至所述第一工段的电缸。

【技术特征摘要】
1.一种线圈制造流水线设备，其特征在于，包括依次呈线性排列的：第一工段，包括穿管装置，其构造为对线圈进行裁剪并为线圈穿设自吸管；第二工段，包括压接装置，其用于为所述线圈安装端子和地片；第三工段，包括扎接装置，其用于为所述线圈扎接；以及第四工段，包括检测装置，其用于检测所述线圈电性连接以将连接错误的线圈筛出；其中，所述第一工段和所述第二工段之间还设置有运输工段，所述运输工段包括用于承载由所述第一工段完成的线圈的托盘以及驱动所述托盘移动以将所述线圈运送至所述第一工段的电缸。2.根据权利要求1所述的线圈制造流水线设备，其特征在于，所述运输工段还包括控制装置，所述托盘上还安装有压力传感器，所述控制装置用于接收所述压力传感器的压力信号并控制电缸移动。3.根据权利要求1所述的线圈制造流水线设备，其特征在于，所述第一工段还包括为所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进，周贺，陈敬涛，付利，张立德，
申请(专利权)人：廊坊市鑫佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13