一种射灯导轨的自动冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射灯导轨的自动冲孔装置，包括机架和孔冲切装置，孔冲切装置沿机架的长度方向分布设置，孔冲切装置包括冲孔气缸、气缸固定板、冲孔上模、导轨支撑模和支撑模固定板，机架上在机架上端的两平行梁之间沿其长度方向安装设置有移动滑轨，支撑模固定板与移动滑轨滑动连接，机架的底部固定设置有废料收集槽，射灯导轨固定在导轨支撑模上，冲孔上模由冲孔气缸驱动朝下冲压从而实现在射灯导轨上冲切出孔，机架上的各孔冲切装置其冲孔气缸可同步动作实现在较长射灯导轨上一次性冲切多个孔，冲孔效率高；各孔冲切装置可通过在移动滑轨上调整移动改变射灯导轨冲切孔的位置，冲切孔产生的废料可落在废料收集槽中，避免废料散落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射灯导轨生产加工
，具体涉及一种射灯导轨的自动冲孔装置。
技术介绍
导轨射灯在商铺等需要重点投射照明的场所应用十分广泛，其一般安装固定在天花板或墙壁上，通常一条导轨可安装数个射灯，同时射灯可在导轨上移动进行位置调整，射灯导轨在生产时需要对其进行冲孔加工，而目前射灯导轨的冲孔加工是将导轨型材切断成所需长度的射灯导轨后在普通冲床设备上完成的，对于较长的射灯导轨无法一次性完成多个孔的冲切加工成型，冲孔效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种冲孔效率高的可对较长的射灯导轨一次性完成多个孔同时冲切加工成型的射灯导轨的自动冲孔装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种射灯导轨的自动冲孔装置，包括机架和孔冲切装置，孔冲切装置沿机架的长度方向分布设置，孔冲切装置包括冲孔气缸、气缸固定板、冲孔上模、导轨支撑模和支撑模固定板，支撑模固定板固定设置在机架上方，支撑模固定板上设置有压紧块，导轨支撑模安装设置在支撑模固定板上并由压紧块压紧固定，冲孔上模通过导向杆安装设置在导轨支撑模上方，冲孔上模与冲孔气缸的活塞杆固定连接，冲孔气缸的缸体安装固定在气缸固定板上，气缸固定板通过连接杆安装设置在支撑模固定板上方，冲孔上模、导轨支撑模设置在气缸固定板和支撑模固定板之间。进一步的，所述支撑模固定板的前端成型设置有凸块，凸块下方通过连接杆固定连接有夹块，夹块夹紧固定在机架上。进一步的，所述机架上在机架上端的两平行梁之间沿其长度方向安装设置有移动滑轨，支撑模固定板与移动滑轨滑动连接。进一步的，所述机架的底部固定设置有废料收集槽。本技术具有如下有益效果：本技术一种射灯导轨的自动冲孔装置，射灯导轨固定在导轨支撑模上，冲孔上模由冲孔气缸驱动朝下冲压从而实现在射灯导轨上冲切出孔，机架上的各孔冲切装置其冲孔气缸可同步动作实现在较长射灯导轨上一次性冲切多个孔，冲孔效率高；各孔冲切装置可通过在移动
滑轨上调整移动改变射灯导轨冲切孔的位置，冲切孔产生的废料可落在废料收集槽中，避免废料散落。附图说明图1为本技术一种射灯导轨的自动冲孔装置的结构示意图；图2为本技术一种射灯导轨的自动冲孔装置其孔冲切装置的结构示意图。图中：1、机架；2、孔冲切装置；11、移动滑轨；12、废料收集槽；21、冲孔气缸；22、气缸固定板；23、冲孔上模；24、导轨支撑模；25、支撑模固定板；25a、压紧块；25b、凸块；25c、夹块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1、2所示本技术一种射灯导轨的自动冲孔装置，包括机架1和孔冲切装置2，孔冲切装置2沿机架1的长度方向分布设置，孔冲切装置2包括冲孔气缸21、气缸固定板22、冲孔上模23、导轨支撑模24和支撑模固定板25，支撑模固定板25固定设置在机架1上方，支撑模固定板25上设置有压紧块25a，导轨支撑模24安装设置在支撑模固定板25上并由压紧块25a压紧固定，冲孔上模23通过导向杆安装设置在导轨支撑模24上方，冲孔上模23与冲孔气缸21的活塞杆固定连接，冲孔气缸21的缸体安装固定在气缸固定板22上，气缸固定板22通过连接杆安装设置在支撑模固定板25上方，冲孔上模23、导轨支撑模24设置在气缸固定板22和支撑模固定板25之间。具体的，为便于将孔冲切装置2定位在机架1上，支撑模固定板25的前端成型设置有凸块25b，凸块25b下方通过连接杆固定连接有夹块25c，夹块25c夹紧固定在机架1上。具体的，为便于根据射灯导轨冲切孔的位置对孔冲切装置2位置进行调整，机架1上在机架1上端的两平行梁之间沿其长度方向安装设置有移动滑轨11，支撑模固定板25与移动滑轨11滑动连接。具体的，为便于收集冲切孔时产生的废料，避免废料散落，机架1的底部固定设置有废料收集槽12。本技术的工作原理为：射灯导轨固定在导轨支撑模24上，冲孔上模23由冲孔气缸21驱动朝下冲压从而实现在射灯导轨上冲切出孔，机架1上的各孔冲切装置2其冲孔气缸21可同步动作实现在较长射灯导轨上一次性冲切多个孔，冲孔效率高；各孔冲切装置2可通过在移动滑轨11上调整移动改变射灯导轨冲切孔的位置，冲切孔产生的废料可落在废料收集
槽12中，避免废料散落。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射灯导轨的自动冲孔装置，其特征在于：包括机架(1)和孔冲切装置(2)，孔冲切装置(2)沿机架(1)的长度方向分布设置，孔冲切装置(2)包括冲孔气缸(21)、气缸固定板(22)、冲孔上模(23)、导轨支撑模(24)和支撑模固定板(25)，支撑模固定板(25)固定设置在机架(1)上方，支撑模固定板(25)上设置有压紧块(25a)，导轨支撑模(24)安装设置在支撑模固定板(25)上并由压紧块(25a)压紧固定，冲孔上模(23)通过导向杆安装设置在导轨支撑模(24)上方，冲孔上模(23)与冲孔气缸(21)的活塞杆固定连接，冲孔气缸(21)的缸体安装固定在气缸固定板(22)上，气缸固定板(22)通过连接杆安装设置在支撑模固定板(25)上方，冲孔上模(23)、导轨支撑模(24)设置在气缸固定板(22)和支撑模固定板(25)之间。

【技术特征摘要】
1.一种射灯导轨的自动冲孔装置，其特征在于：包括机架(1)和孔冲切装置(2)，孔冲切装置(2)沿机架(1)的长度方向分布设置，孔冲切装置(2)包括冲孔气缸(21)、气缸固定板(22)、冲孔上模(23)、导轨支撑模(24)和支撑模固定板(25)，支撑模固定板(25)固定设置在机架(1)上方，支撑模固定板(25)上设置有压紧块(25a)，导轨支撑模(24)安装设置在支撑模固定板(25)上并由压紧块(25a)压紧固定，冲孔上模(23)通过导向杆安装设置在导轨支撑模(24)上方，冲孔上模(23)与冲孔气缸(21)的活塞杆固定连接，冲孔气缸(21)的缸体安装固定在气缸固定板(22)上，气缸固定板(22)通过连接杆安装设置在支撑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钜佳，
申请(专利权)人：佛山市南海任盈灯具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44