【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧连续退火
,尤其涉及一种生产EDDQ等轧制力较小的钢板时,控制平整液残留缺陷的方法。
技术介绍
在生产EDDQ级别汽车板等对表面质量要求较高的钢材时,需要通过平整机进行光整,主要是为了达到如下目的:1)提高薄板的平直度和平坦度,使带钢表面光滑,对于后续的深冲和其他使用精度较高的场合都特别有利;2)使用的光整辊辊面经过了预先磨削、毛化处理,因而经过光整的钢板表面具有一定的粗糙度,它能提高涂层粘附力,还能储存一定量的油脂,在深冲加工时,对冲模的润滑有益;3)通过光整可使屈服平台消失或不太明显,能够防止在以后作拉伸或深冲加工时出现滑移线。由于生产EDDQ级别的钢板时轧制力较小,钢板边部容易存在平整液残留,如某厂生产EDDQ钢时发现,所用宽度1300mm-1400mm的IF钢钢板边部带平整液情况较为严重,整卷钢材两边部上下表面平整液残留5-70mm,而且下表面操作侧平整液残留相比而言更为严重。在以往的生产过程中,采用不停机在线处理平整液残留的方法是手动调节平整机入口纠偏系统,将带钢进平整机前的位置手动控制在DS侧,将操作侧缺陷区域让开,该控制方法只能起到临时控制边部平整液残留的措施,且有一定的风险性(高速拉套时,手动控制纠偏系统会增加产生钢板勒印的风险),无法真正消除或控制平整液残留现象的发生。
技术实现思路
本专利技术提供了一种控制平整液残留缺陷的方法,通过调整吹扫风嘴的最佳位置,并控制工艺过程参数,达到生产EDDQ等轧制力较小的冷轧板时,控制或消除平整液残留缺陷的目的,提高冷轧板表面质量,减少平整液用量,减少故障处理时间,提高生产效率。为 ...
【技术保护点】
一种控制平整液残留缺陷的方法,其特征在于,包括:1)将平整机机架下工作辊辊缝吹扫风梁风嘴距出口防皱辊辊面距离调整为10~15mm;2)平整液流量控制在0.7~1.0L/min;3)采用恒轧制力控制平整机模式;4)光整弯辊力控制在‑10%~‑5%之间;5)连退出口拉套速度≤180m/min。
【技术特征摘要】
1.一种控制平整液残留缺陷的方法,其特征在于,包括:1)将平整机机架下工作辊辊缝吹扫风梁风嘴距出口防皱辊辊面距离调整为10~15mm;2)平整液流量控制在0.7~1.0L/min;3)采用恒轧制力控制平整机模式;4)光整弯辊力控制在-10%~-5%之间;5)连退出口拉套速度≤180m/min。2.根据权利要求1所述的一种控制平整液残留缺陷的方法,其特征在于,每次光...
【专利技术属性】
技术研发人员:王利国,林森木,孙晓宇,洪天生,陈思南,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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