一种多功能电力变压器制造技术

一种多功能电力变压器，包括变压器本体、保护壳体、隔离膜层和胶体，所述变压器本体内设有保护壳体，所述保护壳体外层设置有冷凝管，所述保护壳体内壁设置干燥装置，所述冷凝管内部设置有冷凝剂，在变压器本体与保护壳体之间的间隙内填充有胶体，所述胶体与所述保护壳体接触表面上覆设耐热的隔离膜层,所述胶体与所述变压器本体之间也设有所述隔离膜层；该种多功能电力变压器，变压器本体与胶体之间的隔离膜层使得胶体与变压器本体隔开，降低了间隙放电，而绝缘层具有较好的绝缘效果，体积小，生产成本低，变压器内的冷凝装置可降低变压器内部的温度，干燥装置对变压器中残留的水分进行吸收，延长各零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器，特别涉及一种多功能电力变压器，属于电力制造领域。
技术介绍
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7％，消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。中国变压器行业竞争激烈，外资跨国公司抢占了很大市场份额，国内变压器制造企业数量也在快速增长。例如山东永成变压器，中低端变压器市场竞争激烈，具备220KV变压器生产能力的企业有20余家，具备110KV变压器产品生产能力的企业有100余家。而生产500KV等级以上变压器企业通过技术和产能构筑了很高的进入壁垒，市场格局趋于稳定。随着社会的快速发展，各种电器或电力设备的使用越来越多，电器或电力设备中应用的电力变压器越来越多。众所周知，变压器都是常年工作的，常年连续的工作会产生大量的热量，特别是在夏天，户外温度依然很高，而变压器又是安装在户外，这更加导致变压器的温度过高，影响变压器的正常工作，如果变压器温度过高会对变压器的线圈不利，线圈容易老化，缩短线圈使用寿命，而且变压器温度过高也存在火灾隐患，而变压器的安装环境有时候也比较复杂，这都会给使用者带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能电力变压器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多功能电力变压器，包括变压器本体、保护壳体、隔离膜层和胶体，所述变压器本体内设有保护壳体，所述保护壳体外层设置有冷凝管，所述保护壳体内壁设置干 燥装置，所述冷凝管内部设置有冷凝剂，在变压器本体与保护壳体之间的间隙内填充有胶体，所述胶体与所述保护壳体接触表面上覆设耐热的隔离膜层,所述胶体与所述变压器本体之间也设有所述隔离膜层；所述变压器本体包括铁芯、若干组低压绕组和高压绕组，所述保护壳体内部还设置有绝缘层，变压器本体通过接线柱连接保护电路。作为本技术的一种优选技术方案，所述低压绕组可设置一至三组，所述铁芯与所述低压绕组之间、两所述低压绕组之间、低压绕组与高压绕组之间均设有绝缘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管是耐高温且硬度大的玻璃材料制成，所述冷凝剂设置循环水系统或者循环煤油系统。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥装置设置在所述保护壳体上下端，所述干燥装置是网状结构且内部设置有干燥效果好的干燥剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离膜层是厚度极薄的化学聚合材料制成。本技术所达到的有益效果是：该种多功能电力变压器，具有设计合理，变压器本体与胶体之间的隔离膜层使得胶体与变压器本体隔开，便于胶体的剥离，当重新浇筑时，又能将隔离膜层压紧在变压器本体上，从而消除隔间隙，降低了间隙放电，而绝缘层具有较好的绝缘效果，体积小，生产成本低，变压器内的冷凝装置可降低变压器内部的温度，干燥装置对变压器中残留的水分进行吸收，延长各零件的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术多功能电力变压器的结构示意图；图中：1、变压器本体；2、高压绕组；3、冷凝剂；4、冷凝管；5、干燥装置；6、接线柱；7、绝缘层；8、隔离膜层；9、胶体；10、铁芯；11、保护壳体；12、低压绕组。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种多功能电力变压器，包括变压器本体1、保护壳体11、隔离膜层8和胶体9，变压器本体1内设有保护壳体11，保护壳体11外层设置有冷凝管4，保护壳体11内壁设置干燥装置5，冷凝管4内部设置有冷凝剂3，在变压器本体1与保护壳体11之间的间隙内填充有胶体9，胶体9与保护壳体11接触表面上覆设耐热的隔离膜层8,胶体9与变压器本体1之间也设有隔离膜层8，变压器本体1包括铁芯10、若干组低压绕组12和高压绕组2，保护壳体11内部还设置有绝缘层7，变压器本体1通过接线柱6连接保护电路。进一步，低压绕组12可设置一至三组，铁芯10与低压绕组12之间、两低压绕组12之间、低压绕组12与高压绕组2之间均设有绝缘层7。冷凝管4是耐高温且硬度大的玻璃材料制成，冷凝剂3设置循环水系统或者循环煤油系统。干燥装置5设置在保护壳体11上下端，干燥装置5是网状结构且内部设置有干燥效果好的干燥剂。所述隔离膜层8是厚度极薄的化学聚合材料制成。该种多功能电力变压器，具有设计合理，变压器本体与胶体之间的隔离膜层使得胶体与变压器本体隔开，便于胶体的剥离，当重新浇筑时，又能将隔离膜层压紧在变压器本体上，从而消除隔间隙，降低了间隙放电，而绝缘层具有较好的绝缘效果，体积小，生产成本低，变压器内的冷凝装置可降低变压器内部的温度，干燥装置对变压器中残留的水分进行吸收，延长各零件的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电力变压器，包括变压器本体（1）、保护壳体（11）、隔离膜层（8）和胶体（9），其特征在于，所述变压器本体（1）内设有保护壳体（11），所述保护壳体（11）外层设置有冷凝管（4），所述保护壳体（11）内壁设置干燥装置（5），所述冷凝管（4）内部设置有冷凝剂（3），在变压器本体（1）与保护壳体（11）之间的间隙内填充有胶体（9），所述胶体（9）与所述保护壳体（11）接触表面上覆设耐热的隔离膜层（8）,所述胶体（9）与所述变压器本体（1）之间也设有所述隔离膜层（8），所述变压器本体（1）包括铁芯（10）、若干组低压绕组（12）和高压绕组（2），所述保护壳体（11）内部还设置有绝缘层（7），所述变压器本体（1）通过接线柱（6）连接保护电路。

【技术特征摘要】
1.一种多功能电力变压器，包括变压器本体（1）、保护壳体（11）、隔离膜层（8）和胶体（9），其特征在于，所述变压器本体（1）内设有保护壳体（11），所述保护壳体（11）外层设置有冷凝管（4），所述保护壳体（11）内壁设置干燥装置（5），所述冷凝管（4）内部设置有冷凝剂（3），在变压器本体（1）与保护壳体（11）之间的间隙内填充有胶体（9），所述胶体（9）与所述保护壳体（11）接触表面上覆设耐热的隔离膜层（8）,所述胶体（9）与所述变压器本体（1）之间也设有所述隔离膜层（8），所述变压器本体（1）包括铁芯（10）、若干组低压绕组（12）和高压绕组（2），所述保护壳体（11）内部还设置有绝缘层（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文明，宋国辉，张晨，
申请(专利权)人：高强电气科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32