一种垃圾分类处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾分类处理装置，其特征在于，包括：活动设置于提升装置（1）上的料斗（2），所述料斗（2）顶端活动设置有密封盖，所述密封盖上设置有拉力传感器（3），所述提升装置（1）的出料口与分选装置（4）的进料口相连，所述分选装置（4）的出料口包括用于排出固液混合垃圾的第一出料口（5）和用于排出固体垃圾的第二出料口（6）。本实用新型专利技术提供的一种垃圾分类处理装置，实现了固体垃圾、液体垃圾、易破碎垃圾和难破碎垃圾的彻底分离，并针对性地生化分解易破碎垃圾，有效缩短了混合垃圾的处理时间，减少了生化反应器的运行时间，延长生化反应器的使用寿命，同时垃圾生化处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾分类处理装置，属于环保机械设备

技术介绍
垃圾分类可以回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。现有的垃圾分类装置一般不能将各种垃圾彻底分离并分类分解，导致一些无需分解可直接排放的垃圾也一并进入分解装置，这就给分解装置带来了不必要的负担，垃圾分解处理时间也相应延长，造成了能源的浪费，垃圾处理成本也相应提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可将各种垃圾合理分类并分类分解的垃圾分类处理装置；进一步地，本技术提供一种油水高效分离的，结构简单的，实用性强的垃圾分类处理装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种垃圾分类处理装置，其特征在于，包括：活动设置于提升装置上的料斗，所述料斗顶端活动设置有密封盖，所述密封盖上设置有拉力传感器，所述提升装置的出料口与分选装置的进料口相连，所述分选装置的出料口包括用于排出固液混合垃圾的第一出料口和用于排出固体垃圾的第二出料口，所述第二出料口与破碎机的进料口相连，所述破碎机的出料口包括用于排出易破碎垃圾的第三出料口和用于排出难破碎垃圾的第四出料口，所述第三出料口与过渡仓的进料口相连，所述过渡仓的出料口与生化反应器的进料口相连；所述第一出料口与脱水装置的进料口相连，所述脱水装置的液体出口与油水分离装置的进料口相连，所述脱水装置的固体出口与所述过渡仓的进料口相连。所述活动设置包括卡扣式连接。所述生化反应器内设置有热风电机和热电偶；所述生化反应器内壁顶端设置有料位仪，所述生化反应器底部设置有出料闸门，所述出料闸门由闸门电机驱动。所述热电偶的个数为至少2个。所述油水分离装置包括箱体，所述箱体中部设置有液位仪，所述箱体内部设置有若干垂直的隔板，所述隔板交错式与所述箱体的顶端和底端相连形成折线型油水分离通道；所述箱体由所述隔板分隔成若干腔室，全部所述腔室从左到右分别为与所述脱水装置的液体出口相连的首腔室、若干中间腔室和尾腔室；所述首腔室底端设置有出水闸门，所述尾腔室底端设置有出油闸门。所述提升装置包括料斗式提升机。所述分选装置包括荆轮式分选机，所述荆轮式分选机倾斜设置，所述第二出料口位于所述第一出料口的上面。所述脱水装置包括螺旋式脱水器，所述螺旋式脱水器倾斜设置，所述固体出口位于所述液体出口的上面。所述液位仪至少为2个。难破碎垃圾包括塑料。本技术的工作原理为：打开密封盖，挂上拉力传感器，拉力传感器的电源启动，准备称重，在料斗内倒满餐厨垃圾，拉力传感器显示重量（拉力传感器有累计与清除功能）。松开密封盖，垃圾进入提升装置。启动提升装置、分选装置、脱水装置和破碎机；破碎机工作停止，启动破碎机闸门（即第四出料口），取出不易破碎被甩出的塑料物。脱水挤出杂物与破碎后的垃圾进入过渡仓。积累一段时间，启动过渡仓电机，打开生化反应器上闸门（即生化反应器的进料口），加入活性菌，关闭活性菌通道；料位仪检测到生化反应器料满，关闭上闸门，启动热风电机与生化反应器电机，热电偶检测保持生化反应器内部温度50度，低于该温度，开启热风电机，高于该温度停止送风，反应24小时，开启生化反应器下闸门（即出料闸门）出料。脱水装置挤出污水油混合物进入油水分离装置，通过液位仪检测确定油水阀门开启动作。定期打开生化反应器下方抽屉，清空抽屉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：分选装置的设置，实现了固液混合垃圾和固体垃圾的分离；破碎机的设置，实现了易破碎垃圾和难破碎垃圾的分离；脱水装置的设置，实现了液体垃圾和固体垃圾的彻底分离；过渡仓的设置，实现了待生化分解垃圾蓄积到一定量后统一进入生化反应器，使生化反应器不必始终处于运行状态，减少了生化反应器的运行时间，延长生化反应器的使用寿命，同时垃圾生化处理效果好。本技术提供的一种垃圾分类处理装置，实现了固体垃圾、液体垃圾、易破碎垃圾和难破碎垃圾的彻底分离，并针对性地生化分解易破碎垃圾，有效缩短了混合垃圾的处理时间，减少了生化反应器的运行时间，延长生化反应器的使用寿命，同时垃圾生化处理效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1~图2所示，一种垃圾分类处理装置，其特征在于，包括：活动设置于提升装置1上的料斗2，所述料斗2顶端活动设置有密封盖，所述密封盖上设置有拉力传感器3，所述提升装置1的出料口与分选装置4的进料口相连，所述分选装置4的出料口包括用于排出固液混合垃圾的第一出料口5和用于排出固体垃圾的第二出料口6，所述第二出料口6与破碎机7的进料口相连，所述破碎机7的出料口包括用于排出易破碎垃圾的第三出料口10和用于排出难破碎垃圾的第四出料口11，所述第三出料口10与过渡仓8的进料口相连，所述过渡仓8的出料口与生化反应器9的进料口相连；所述第一出料口5与脱水装置22的进料口相连，所述脱水装置22的液体出口与油水分离装置23的进料口相连，所述脱水装置22的固体出口与所述过渡仓8的进料口相连。所述活动设置包括卡扣式连接。所述生化反应器9内设置有热风电机12和热电偶13；所述生化反应器9内壁顶端设置有料位仪14，所述生化反应器9底部设置有出料闸门15，所述出料闸门15由闸门电机16驱动。所述热电偶13的个数为至少2个。所述油水分离装置23包括箱体17，所述箱体17中部设置有液位仪18，所述箱体17内部设置有若干垂直的隔板19，所述隔板19交错式与所述箱体17的顶端和底端相连形成折线型油水分离通道；所述箱体17由所述隔板19分隔成若干腔室，全部所述腔室从左到右分别为与所述脱水装置22的液体出口相连的首腔室、若干中间腔室和尾腔室；所述首腔室底端设置有出水闸门20，所述尾腔室底端设置有出油闸门21。所述提升装置1包括料斗式提升机。所述分选装置4包括荆轮式分选机，所述荆轮式分选机倾斜设置，所述第二出料口6位于所述第一出料口5的上面。所述脱水装置22包括螺旋式脱水器，所述螺旋式脱水器倾斜设置，所述固体出口位于所述液体出口的上面。所述液位仪18为2个。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾分类处理装置，其特征在于，包括：活动设置于提升装置（1）上的料斗（2），所述料斗（2）顶端活动设置有密封盖，所述密封盖上设置有拉力传感器（3），所述提升装置（1）的出料口与分选装置（4）的进料口相连，所述分选装置（4）的出料口包括用于排出固液混合垃圾的第一出料口（5）和用于排出固体垃圾的第二出料口（6），所述第二出料口（6）与破碎机（7）的进料口相连，所述破碎机（7）的出料口包括用于排出易破碎垃圾的第三出料口（10）和用于排出难破碎垃圾的第四出料口（11），所述第三出料口（10）与过渡仓（8）的进料口相连，所述过渡仓（8）的出料口与生化反应器（9）的进料口相连；所述第一出料口（5）与脱水装置（22）的进料口相连，所述脱水装置（22）的液体出口与油水分离装置（23）的进料口相连，所述脱水装置（22）的固体出口与所述过渡仓（8）的进料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾分类处理装置，其特征在于，包括：活动设置于提升装置（1）上的料斗（2），所述料斗（2）顶端活动设置有密封盖，所述密封盖上设置有拉力传感器（3），所述提升装置（1）的出料口与分选装置（4）的进料口相连，所述分选装置（4）的出料口包括用于排出固液混合垃圾的第一出料口（5）和用于排出固体垃圾的第二出料口（6），所述第二出料口（6）与破碎机（7）的进料口相连，所述破碎机（7）的出料口包括用于排出易破碎垃圾的第三出料口（10）和用于排出难破碎垃圾的第四出料口（11），所述第三出料口（10）与过渡仓（8）的进料口相连，所述过渡仓（8）的出料口与生化反应器（9）的进料口相连；所述第一出料口（5）与脱水装置（22）的进料口相连，所述脱水装置（22）的液体出口与油水分离装置（23）的进料口相连，所述脱水装置（22）的固体出口与所述过渡仓（8）的进料口相连。2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理装置，其特征在于：所述活动设置包括卡扣式连接。3.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理装置，其特征在于：所述生化反应器（9）内设置有热风电机（12）和热电偶（13）；所述生化反应器（9）内壁顶端设置有料位仪（14），所述生化反应器（9）底部设置有出料闸门（15），所述出料闸门（15）由闸门电机（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：文立宁，
申请(专利权)人：江苏乐普四方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32