本实用新型专利技术公开了一种打孔机，包括机架，机架上设置有主动轮、从动轮、用于驱动主动轮转动的电机、联动主动轮和从动轮的皮带、与从动轮套接的冲头，主动轮和从动轮均设置有多个，多个主动轮同轴且直径从下到上逐渐变大，多个从动轮同轴且直径从下到上逐渐变小，皮带套设在同一高度的主动轮和从动轮上。本实用新型专利技术的有益效果：当皮带套设在同一高度的主动轮和从动轮上时，主动轮和从动轮的直径比即为主动轮和从动轮之间的传动比。因此当皮带套在不同高度的主动轮和从动轮上时，能够调节从动轮和主动轮之间的传动比。在电机的功率是固定的前提下，改变皮带的高度即可改变传动比并进一步能够改变从动轮的转速。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件加工设备领域，特别涉及一种打孔机。
技术介绍
锻件在现实的生产中的用途十分广泛，许多的机械都是通过各种各样的锻件组成。锻件会根据其使用范围的不同来打出相应的孔，现有的打孔方式都是直接采用一个打孔机来对锻件进行打孔。现有的打孔机一般是用电机驱动主动轮转动，而主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动冲头转动。但是，在实际生产过程中，对于不同锻件需要的冲头的转速是不同的，也就需要对冲头的转速进行调节。而现有的调节都是基于电机输出功率的改变来实现的。而对于部分老式的电机，其输出功率是固定的，则无法改变冲头的输出功率，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够固定电机输出功率而能够调节冲头转速的打孔机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打孔机，包括机架，所述机架上设置有主动轮、从动轮、用于驱动主动轮转动的电机、联动主动轮和从动轮的皮带、与从动轮套接的冲头，所述主动轮和从动轮均设置有多个，多个所述主动轮同轴且直径从下到上逐渐变大，多个所述从动轮同轴且直径从下到上逐渐变小，所述皮带套设在同一高度的主动轮和从动轮上。通过采用上述技术方案，当皮带套设在同一高度的主动轮和从动轮上时，主动轮和从动轮的直径比即为主动轮和从动轮之间的传动比。而从上到下同一高度的主动轮和从动轮之间的直径比发生改变，因此当皮带套在不同高度的主动轮和从动轮上时，能够调节从动轮和主动轮之间的传动比。在电机的功率是固定的前提下，改变皮带的高度即可改变传动比并进一步能够改变从动轮的转速。本技术进一步设置为：所述机架上设置有安装轴，所述安装轴上套接有可绕安装轴转动用于张紧皮带的张紧轮，所述安装轴套接有挡块，所述挡块与张紧轮的下表面抵接，所述挡块可沿着安装轴的轴向移动并设置有用于固定挡块移动后的位置的固定件。通过采用上述技术方案，利用挡块限制张紧轮的高度，当挡块沿着安装轴轴向移动后，会带动张紧轮沿着安装轴发生轴向移动，并利用固定件固定挡块移动后的位置，从而实现对张紧轮高度的调节。本技术进一步设置为：所述固定件包括与挡块螺纹连接的调节螺栓，当调节螺栓穿过挡块与安装轴抵接时，安装轴固定。通过采用上述技术方案，利用调节螺栓穿过挡块与安装轴抵接并挤压安装轴实现对挡块的固定。本技术进一步设置为：所述机架设置有用于安装轴滑动的凹槽，所述凹槽中设置有可绕轴线转动的螺纹杆，所述螺纹杆套接有与安装轴固接的调节螺母，所述螺纹杆的一端穿透凹槽并延伸至机架外部。通过采用上述技术方案，利用螺纹杆转动带动与螺纹杆套接的调节螺母沿着螺纹杆的轴向移动，进一步带动与调节螺母连接的安装轴沿着螺纹杆的轴向移动，从而带动与安装轴套接的张紧轮沿着螺纹杆的轴向移动，从而实现对皮带张紧度的调节，避免因皮带形变造成主动轮和从动轮之间传动性能下降。本技术进一步设置为：所述螺纹杆位于机架外部的一端固接有驱动手轮。通过采用上述技术方案，驱动手轮的设置方便人们驱动螺纹杆发生转动。本技术进一步设置为：所述机架上设置有与螺纹杆位于机架外部分套接的定位块，所述螺纹杆设置有环形齿槽，所述定位块包括与机架固接的固定部和与固定部铰接的定位部，所述定位部设置有卡入环形齿槽的棘齿，所述固定部设置有当棘齿卡入环形齿槽后固定定位部的第一定位件。通过采用上述技术方案，当驱动螺纹杆转动使安装轴移动到设定位置时，驱动定位部绕着固定部与定位部铰接处发生转动，使棘齿卡入环形齿槽，并利用第一定位件固定定位部的位置，从而起到限制螺纹杆转动的作用，进一步增强对螺纹杆转动后的位置的固定作用。本技术进一步设置为：所述第一定位件包括设置在固定部上的转轴、与转轴套接并绕转轴转动的卡块，当卡块转动至与定位部抵接时，定位部固定。通过采用上述技术方案，利用卡块绕着转轴转动后抵接住定位部起到对定位部的固定作用。本技术进一步设置为：所述凹槽中设置有可沿着凹槽做轴向移动的活动轴以及用于活动轴轴向移动后固定活动轴的第二定位件，所述活动轴与安装轴固接。通过采用上述技术方案，利用活动轴沿着凹槽做轴向移动，带动与活动轴固接的安装轴沿着活动轴的轴向移动，从而带动与安装轴套接的张紧轮沿着螺纹杆的轴向移动，并利用第二定位件对活动轴移动后的位置进行固定，从而实现对皮带张紧度的调节，避免因皮带形变造成主动轮和从动轮之间传动性能下降。本技术进一步设置为：所述活动轴一端穿透凹槽并延伸至机架外部，所述第二定位件包括设置在机架上的第一卡箍，所述第一卡箍一端铰接有第二卡箍，另一端为自由端，所述第二卡箍远离与第一卡箍铰接的一端设置有通孔，所述通孔穿设有紧固螺栓，当紧固螺栓穿过通孔与第一卡箍的自由端螺纹连接时，第二卡箍与螺纹杆位于机架外部分抵接并固定螺纹杆。通过采用上述技术方案，利用第二卡箍绕着第二卡箍与第一卡箍铰接处发生转动至第二卡箍与螺纹杆抵接，并利用紧固螺栓穿过第二卡箍的通孔与第一卡箍的自由端螺纹连接实现对第二卡箍转动后位置的固定，实现对螺纹杆的固定。本技术进一步设置为：所述第二卡箍的内侧面设置有増磨颗粒。通过采用上述技术方案，増磨颗粒的设置能够增强第二卡箍对活动轴的固定效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用皮带套在不同高度的主动轮和从动轮上，实现主动轮和从动轮之间传动比的调节；2、由于皮带的高度会发生改变，因此利用可沿着安装轴上下移动的挡块实现压紧轮的高度的调节，使压紧轮始终与皮带相匹配；3、利用压紧轮沿着凹槽滑动实现对皮带张紧度的调节，避免因皮带形变造成主动轮和从动轮之间传动性能下降；4、当皮带的高度发生变化时，如果只调节压紧轮的高度与皮带的高度匹配，则压紧轮和皮带之间的压力仍然会发生变动，因为在高度变动过程中皮带同时发生角度上的变动，即与压紧轮的接触点发生改变，因此在调节压紧轮的高度同时驱动压紧轮沿着凹槽滑动才能使压紧轮和皮带之间的张力保持不变。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图2中C区域的放大图；图4为图1中B区域的放大图；图5为实施例2的结构示意图；图6为图5中D区域的放大图。附图标记：1、机架；2、主动轮；3、从动轮；4、电机；5、皮带；6、冲头；7、安装轴；8、张紧轮；9、凹槽；10、螺纹杆；11、调节螺母；12、驱动手轮；13、定位块；131、固定部；132、定位部；14、环形齿槽；15、棘齿；16、转轴；17、卡块；18、活动轴；19、第一卡箍；20、第二卡箍；21、紧固螺栓；22、挡块；23、调节螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1参照图1，一种打孔机，包括机架1，机架1上设置有主动轮2、从动轮3、驱动主动轮2转动的电机4、与从动轮3套接的冲头6。主动轮2和从动轮3均设置有多个，多个主动轮2同轴且直径从下到上逐渐变大，多个从动轮3同轴且直径从下到上逐渐变小，同一高度的主动轮2和从动轮3连接有同根皮带5并通过皮带5实现联动。参照图2和3，机架1上设置有凹槽9，凹槽9中设置有螺纹杆10。螺纹杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打孔机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有主动轮(2)、从动轮(3)、用于驱动主动轮(2)转动的电机(4)、联动主动轮(2)和从动轮(3)的皮带(5)、与从动轮(3)套接的冲头(6)，其特征是：所述主动轮(2)和从动轮(3)均设置有多个，多个所述主动轮(2)同轴且直径从下到上逐渐变大，多个所述从动轮(3)同轴且直径从下到上逐渐变小，所述皮带(5)套设在同一高度的主动轮(2)和从动轮(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种打孔机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有主动轮(2)、从动轮(3)、用于驱动主动轮(2)转动的电机(4)、联动主动轮(2)和从动轮(3)的皮带(5)、与从动轮(3)套接的冲头(6)，其特征是：所述主动轮(2)和从动轮(3)均设置有多个，多个所述主动轮(2)同轴且直径从下到上逐渐变大，多个所述从动轮(3)同轴且直径从下到上逐渐变小，所述皮带(5)套设在同一高度的主动轮(2)和从动轮(3)上。2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征是：所述机架(1)上设置有安装轴(7)，所述安装轴(7)上套接有可绕安装轴(7)转动用于张紧皮带(5)的张紧轮(8)，所述安装轴(7)套接有挡块(22)，所述挡块(22)与张紧轮(8)的下表面抵接，所述挡块(22)可沿着安装轴(7)的轴向移动并设置有用于固定挡块(22)移动后的位置的固定件。3.根据权利要求2所述的打孔机，其特征是：所述固定件包括与挡块(22)螺纹连接的调节螺栓(23)，当调节螺栓(23)穿过挡块(22)与安装轴(7)抵接时，安装轴(7)固定。4.根据权利要求2所述的打孔机，其特征是：所述机架(1)设置有用于安装轴(7)滑动的凹槽(9)，所述凹槽(9)中设置有可绕轴线转动的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)套接有与安装轴(7)固接的调节螺母(11)，所述螺纹杆(10)的一端穿透凹槽(9)并延伸至机架(1)外部。5.根据权利要求4所述的打孔机，其特征是：所述螺纹杆(10)位于机架(1)外部的一端固接有驱动手轮(12)。6.根据权利要求4所述的打孔机，其特征是：所述机架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国华，
申请(专利权)人：绍兴利安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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