一种立式水泥制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式水泥制管机，包括提升角梁、提升滑轮、拦筒提升电机、横梁、压脚、立柱、拦筒、耳把、控制板、底盘、压脚提升电机、配置块和移动轮，所述提升滑轮固定设置在提升角梁的内侧，所述拦筒提升电机通过螺栓固定连接横梁，所述横梁架设在立柱的内部，所述压脚设置在拦筒的上侧，所述立柱分别连接横梁和配置块，所述拦筒位于立柱中间，所述耳把固定焊接在拦筒的两侧，所述控制板规定设置在压脚提升电机上侧，所述底盘位于拦筒下侧，所述配置块与立柱固定连接，所述移动轮通过轴承连接配置块。该立式水泥制管机，可以使该装置更加稳定，使水泥管更加快速成型，可对该装置进行分离和快速转移，更加方便移动和方便存放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建材生产设备领域，尤其涉及一种立式水泥制管机。
技术介绍
在工业的发展中，各种行业也步入到工业领域中来，例如建筑市场中，大部分的生产设备以及施工设备都在被工业化，就拿建材加工设备而言，在现如今社会，人们以完全抛弃了原始的生产方法，转而使用工业生产，就拿建筑中得水泥管制备来说，原始的制备方法是在模型搭建好后，在混凝土浇灌完毕后，剩下的环节都需要人工修正，并且在水泥管成型前，其修整难度大，且制备质量低下，以及水泥管制备的速度也不高，因此设备上应对此种现象研发了许多不同类型的水泥制管机，但现有的水泥制管机在某种程度上仍有所不足，首先是现有的此种设备大多是卧室设计，因此在作业时对施工的方式有所不便，其次是现有的此种设备结构设计不合理，使得在作业的过程中会不稳定，最后是现有的此种设备的支架大多是焊接组成，因此不能对其进行分离，所以这对存放和远距离运输就不便，因此寻求一种使用方便、设计稳定和可拆卸的水泥制管机迫切需要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式水泥制管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种立式水泥制管机，包括提升角梁、提升滑轮、拦筒提升电机、横梁、压脚、立柱、拦筒、耳把、控制板、底盘、压脚提升电机、配置块和移动轮，所述提升角梁架设在横梁上，且提升角梁与横梁活动连接，所述提升滑轮固定设置在提升角梁的内侧，且提升滑轮通过提拉钢绳分别连接压脚和压脚提升电机，所述拦筒提升电机通过螺栓固定连接横梁，且拦筒提升电机通过钢绳连接耳把，所述横梁架设在立柱的内部，所述压脚设置在拦筒的上侧，且压脚通过钢绳悬吊在立柱内，所述立柱分别连接横梁和配置块，且立柱关于拦筒中轴线对称设置，所述拦筒位于立柱中间，所述耳把固定焊接在拦筒的两侧，所述控制板规定设置在压脚提升电机上侧，且控制板位于立柱左侧，所述底盘位于拦筒下侧，所述压脚提升电机固定设置在配置块上，且压脚提升电机位于立柱左侧，所述配置块与立柱固定连接，所述移动轮通过轴承连接配置块。本技术的优点和积极效果是：与现有技术相比，该立式水泥制管机，通过配置块
和等腰梯形的设计，可以使该装置更加稳定，其次是该装置实现全自动操作，以及压脚设计，可使水泥管更加快速成型，该装置设计为可拆卸和移动式，可对该装置进行分离和快速转移，更加方便移动和方便存放。优选地：所述提升角梁设计为等腰梯形状，且提升角梁可拆卸。优选地：所述压脚与拦筒之间间隙配合连接，且两者中轴线位于同一水平线上。优选地：所述拦筒可以上下运动，且拦筒与底盘之间可分离。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1、提升角梁；2、提升滑轮；3、拦筒提升电机；4、横梁；5、压脚；6、立柱；7、拦筒；8、耳把；9、控制板；10、底盘；11、压脚提升电机；12、配置块；13、移动轮。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术一种立式水泥制管机，包括提升角梁1、提升滑轮2、拦筒提升电机3、横梁4、压脚5、立柱6、拦筒7、耳把8、控制板9、底盘10、压脚提升电机11、配置块12和移动轮13。其中，本实例中，提升角梁1架设在横梁4上，且提升角梁1与横梁4活动连接，提升滑轮2固定设置在提升角梁1的内侧，且提升滑轮2通过提拉钢绳分别连接压脚5和压脚提升电机11，拦筒提升电机3通过螺栓固定连接横梁4，且拦筒提升电机3通过钢绳连接耳把8。横梁4架设在立柱6的内部，压脚5设置在拦筒7的上侧，且压脚5通过钢绳悬吊在立柱6内，立柱6分别连接横梁4和配置块12，且立柱6关于拦筒7中轴线对称设置，拦筒7位于立柱6中间，耳把8固定焊接在拦筒7的两侧。控制板9规定设置在压脚提升电机11上侧，且控制板9位于立柱6左侧，底盘10与拦筒7之间无连接，且底盘10位于拦筒7下侧，压脚提升电机11固定设置在配置块12上，且压脚提升电机11位于立柱6左侧，配置块12与立柱6固定连接，移动轮13通过轴承连接配置块12。提升角梁1设计为等腰梯形状，且提升角梁1可以拆卸，所述压脚5与拦筒7之间间隙配合连接，且两者中轴线位于同一水平线上，拦筒7可以上下运动，且拦筒7与底盘10之间可以分离。工作过程：使用立式水泥制管机之前，先将该装置上的拦筒7通过控制板9提升上去，然后通过移动轮13推运到水泥管模板前，在调整好改设备的位置后，将水泥管模板放置在底盘10上，再次通过控制板9启动拦筒提升电机3将拦筒7下放到水泥管模板上，并正好下放到底盘10上，调节完毕后，将水泥混凝土放入到拦筒7内，即拦筒7会将混凝土自动成型，混凝土下放完毕后，再此通过控制板9启动压脚提升电机11将压脚5下放到拦筒7的上侧，对混凝土上端进行平整处理，使得混凝土更快成型，在水泥管成型后，即可重复以上操作进行下次作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式水泥制管机，包括提升角梁(1)、提升滑轮(2)、拦筒提升电机(3)、横梁(4)、压脚(5)、立柱(6)、拦筒(7)、耳把(8)、控制板(9)、底盘(10)、压脚提升电机(11)、配置块(12)和移动轮(13)，其特征在于：所述提升角梁(1)架设在横梁(4)上，且提升角梁(1)与横梁(4)活动连接，所述提升滑轮(2)固定设置在提升角梁(1)的内侧，且提升滑轮(2)通过提拉钢绳分别连接压脚(5)和压脚提升电机(11)，所述拦筒提升电机(3)通过螺栓固定连接横梁(4)，且拦筒提升电机(3)通过钢绳连接耳把(8)，所述横梁(4)架设在立柱(6)的内部，所述压脚(5)设置在拦筒(7)的上侧，且压脚(5)通过钢绳悬吊在立柱(6)内，所述立柱(6)分别连接横梁(4)和配置块(12)，且立柱(6)关于拦筒(7)中轴线对称设置，所述拦筒(7)位于立柱(6)中间，所述耳把(8)固定焊接在拦筒(7)的两侧，所述控制板(9)规定设置在压脚提升电机(11)上侧，且控制板(9)位于立柱(6)左侧，所述底盘(10)位于拦筒(7)下侧，所述压脚提升电机(11)固定设置在配置块(12)上，且压脚提升电机(11)位于立柱(6)左侧，所述配置块(12)与立柱(6)固定连接，所述移动轮(13)通过轴承连接配置块(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种立式水泥制管机，包括提升角梁(1)、提升滑轮(2)、拦筒提升电机(3)、横梁(4)、压脚(5)、立柱(6)、拦筒(7)、耳把(8)、控制板(9)、底盘(10)、压脚提升电机(11)、配置块(12)和移动轮(13)，其特征在于：所述提升角梁(1)架设在横梁(4)上，且提升角梁(1)与横梁(4)活动连接，所述提升滑轮(2)固定设置在提升角梁(1)的内侧，且提升滑轮(2)通过提拉钢绳分别连接压脚(5)和压脚提升电机(11)，所述拦筒提升电机(3)通过螺栓固定连接横梁(4)，且拦筒提升电机(3)通过钢绳连接耳把(8)，所述横梁(4)架设在立柱(6)的内部，所述压脚(5)设置在拦筒(7)的上侧，且压脚(5)通过钢绳悬吊在立柱(6)内，所述立柱(6)分别连接横梁(4)和配置块(12)，且立柱(6)关于拦筒(7)中轴线对称设置，所述拦...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：天津市帝标建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12