一种生产岩棉一体化成品板的机械装置制造方法及图纸

技术编号:13694303 阅读:113 留言:0更新日期:2016-09-10 00:27
本实用新型专利技术公开了一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,该装置属于建筑材料生产领域;该装置以高炉、高速离心机、集棉机、大型摆锤、挤压机、切割机、磨砂机、喷涂机、淋涂机为设备,以玄武岩、白云石、矿渣、高效粘合剂、腻子、实色面漆、罩光清漆为原料来生产岩棉一体化成品板;该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高的优点,产品是一种新型建筑保温装饰板材,采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装,安装在墙面上后可提升墙面隔热性,降低墙体的导热系数,大大降低建筑物的能耗且美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料生产领域,尤其涉及一种生产岩棉一体化成品板的机械装置
技术介绍
岩棉板因为具有良好的防火、保温和吸音等特点,在建筑墙体、屋顶的保温隔音,建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火、降噪中有良好的应用;又因为产品在生产过程中憎水添加剂的添加,使之具备了很好的防潮性能,因此在船舶的保温隔热和防火隔断、车辆、移动设备、冷库工程、空调管道、潮湿环境中的保温防火防潮中应用广泛。岩棉一体化成品板是以岩棉板为基材经过后加工制成,岩棉板具有较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化性能优异等优点,能与外墙系统兼容,对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。岩棉板的主要成分为玄武矿渣成分,其生产过程是由高熔炉使其矿石成分充分融化,经高速离心棍甩丝,形成岩棉絮棉,高速鼓风机使其喷吹冷却成型,在喷吹过程中添加一定比例的高效粘合剂,均匀布棉由大型摆锤设备,使其岩棉胶棉呈三维布棉状态,平均分布与履带上,由履带将布好的岩棉传送至压力设备中,使其形成一定密度的岩棉板,后经高温烘干炉烘干使岩棉粘合为一个整体,岩棉板冷却后在经输送机传送至切割设备中,先采用纵向切割,然后再采用横向切割,使其形成规格相同的岩棉板,然后进行后加工得到岩棉一体化成品板。岩棉一体化成品板采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装,安装后的岩棉一体化成品板在建筑物的表面形成高性能复合保温层,安装在墙面上后提升墙面隔热性,降低墙体的导热系数,大大降低建筑物的能耗且美观。
技术实现思路
本技术主要解决的问题是提供一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,该装置以高炉、高速离心机、集棉机、大型摆锤、挤压机、切割机、磨砂机、喷涂机、淋涂机为设备,以玄武岩、白云石、矿渣、高效粘合剂、腻子、实色面漆、罩光清漆为原料来生产岩棉一体化成品板。本技术采用技术方案是:一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,包括:高炉1、高速离心机2、集棉机3、大型摆锤4、挤压机5、切割机6、磨砂机7、喷涂机8、淋涂机9;高炉1上设有第一原料进口10,高炉1和高速离心机2间设有熔体流槽11,高速离心机2和集棉机3间设有第一牵引辊12,集棉机3设有高速风进口13、第二原料进口14,集棉机3和大型摆锤4间设有第二牵引辊15,大型摆锤4和挤压机5间设有第一输送机16,挤压机5和切割机6间设有第二输送机17,切割机6和磨砂机7间设有第三输送机18,磨砂机7和喷涂机8间设有第四输送机19,喷涂机8上设有第三原料进口20,磨砂机7和淋涂机9间设有第五输送机21,淋涂机9上设有第四原料进口22、成品出口23。本技术的进一步技术方案是:所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机、第五输送机为皮带输送机,第四输送机为双向输送机。所述的熔体流槽为聚四氟乙烯材质。所述的高炉为燃气炉。所述的喷涂机、淋涂机均内置紫外线烘干系统。本技术的有益效果是:提供了一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,该装置结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高,产品是一种新型建筑保温装饰板材,采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装,安装在墙面上后可提升墙面隔热性,降低墙体的导热系数,大大降低建筑物的能耗且美观。附图说明:如图1为本技术的结构和工艺流程框图。具体实施方式下面结合附图进一步说明使用该装置生产岩棉一体化成品板最佳实施例的具体内容:1.将配方量的玄武岩、白云石、矿渣的混合物通过设置于高炉1上的第一原料进口10送入高炉1,将高炉1中的温度不断升高,直至炉中的所有物料处于熔融状态,停止加温;通过设置于高炉1和高速离心机2间的熔体流槽11将熔融物料流入高速离心机2甩丝形成岩棉絮棉,岩棉絮棉经设置于高速离心机2和集棉机3间的第一牵引辊12牵引进入集棉机3,边通过设置于集棉机3上的高速风进口13送入高速风,同时通过设置于集棉机3上的第二原料进口14送入高效粘合剂,使高效粘合剂被风吹后均匀的粘合在岩棉絮棉上;将沾有粘合剂的岩棉絮棉通过设置于集棉机3和大型摆锤4间的第二牵引辊15牵引经过大型摆锤4,大型摆锤4的作用是将岩棉胶棉分布成三维布棉状态,以多层的状态被平均分布在与大型摆锤4和挤压机5间设置的第二输送机16上,具体层数根据成品板的厚度设置,岩棉胶棉随着第二输送机进入挤压机5被挤压至规定的密度和厚度后,成为岩棉板毛坯,此时将其通过设置于挤压机5和切割机6间的第二输送机17送入切割机6,先采用纵向切割,然后再采用横向切割至规定尺寸,将切割完毕的岩棉板通过设置于切割机6和磨砂机7间的第三输送机18送入磨砂机7。 2.在磨砂机7中先将岩棉板背面向上进行初磨,初磨后的岩棉板翻转成正面向上,对正面进行初磨;初磨后的岩棉板通过设置于磨砂机7和喷涂机8间的第四输送机19送入喷涂机8,通过设置于喷涂机8上的第三原料进口20送入腻子,喷涂在岩棉板上,待腻子被紫外线照射烘干后将岩棉板通过设置于磨砂机7和喷涂机8间的第四输送机19送回磨砂机7精磨;将精磨后的岩棉板通过设置于磨砂机7和淋涂机9间的第五输送机21送入淋涂机9,通过设置于淋涂机9上的第四原料进口22送入实色面漆,对岩棉板进行淋涂,待实色面漆被紫外线照射烘干后, 再通过设置于淋涂机9上的第四原料进口22送入罩光清漆进行淋涂,待罩光清漆被紫外线照射烘干后得到成品,成品通过设置于淋涂机9上的成品出口23出料即可。当然,本技术还有其它实施方式,在不离开本技术的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,包括:高炉(1)、高速离心机(2)、集棉机(3)、大型摆锤(4)、挤压机(5)、切割机(6)、磨砂机(7)、喷涂机(8)、淋涂机(9);其特征在于:高炉(1)上设有第一原料进口(10),高炉(1)和高速离心机(2)间设有熔体流槽(11),高速离心机(2)和集棉机(3)间设有第一牵引辊(12),集棉机(3)设有高速风进口(13)、第二原料进口(14),集棉机(3)和大型摆锤(4)间设有第二牵引辊(15),大型摆锤(4)和挤压机(5)间设有第一输送机(16),挤压机(5)和切割机(6)间设有第二输送机(17),切割机(6)和磨砂机(7)间设有第三输送机(18),磨砂机(7)和喷涂机(8)间设有第四输送机(19),喷涂机(8)上设有第三原料进口(20),磨砂机(7)和淋涂机(9)间设有第五输送机(21),淋涂机(9)上设有第四原料进口(22)、成品出口(23)。

【技术特征摘要】
1.一种生产岩棉一体化成品板的机械装置,包括:高炉(1)、高速离心机(2)、集棉机(3)、大型摆锤(4)、挤压机(5)、切割机(6)、磨砂机(7)、喷涂机(8)、淋涂机(9);其特征在于:高炉(1)上设有第一原料进口(10),高炉(1)和高速离心机(2)间设有熔体流槽(11),高速离心机(2)和集棉机(3)间设有第一牵引辊(12),集棉机(3)设有高速风进口(13)、第二原料进口(14),集棉机(3)和大型摆锤(4)间设有第二牵引辊(15),大型摆锤(4)和挤压机(5)间设有第一输送机(16),挤压机(5)和切割机(6)间设有第二输送机(17),切割机(6)和磨砂机(7)间设有第三输送机(18),磨砂机(7)和喷涂机(8)间设有第四输送机(19),喷涂机(8)上设有第三原料进...

【专利技术属性】
技术研发人员:马强
申请(专利权)人:江苏康程新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1