高强度异型免焊管材制造技术

高强度异型免焊管材，该管材包括封闭面、对应面、张力面，张力面分别与封闭面和对应面相互连接，形成中空的腔体。通过在封闭面上的凸台设置限制位移段，有利于结构的稳定；封闭面和对应面为平面或槽型面，有利于增加结构的强度；设置带加强筋的张力槽，增加型材结构的强度和分散封闭面凸台处的应力，防止异型管材受力后扭曲变形或断裂；封闭面设置咬合结构的凸台，无需焊接。本实用新型专利技术具有结构稳定、强度高、无需焊接、成型后无需校正、生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑型材领域，尤其涉及一种适用于护栏的异型管材。
技术介绍
中国专利文献CN203475698U，公开/公告日： 2014年03月12日，公开了一种一次成型带U型咬合口的矩形金属型材。包括采用彩钢涂层板或镀锌铁板冷弯一次成型的矩形主体，其接合处截面为两个U型相互贴合的U型咬合口，U型咬合口内侧设置用于加强型材咬合强度的点状机械冷压痕。其结构特点是无需焊接。其缺点是：其一，矩形型腔结构稳定性不好；其二，强度不高，应力集中于U型咬合口处，容易造成扭曲变形或断裂；其三，产品成型后需要进行校正，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高强度异型免焊管材，可以有效提高型材的稳定性，提高整体结构强度，分散应力，无需焊接，成型后无需校正，生产效率高。为了解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案是：高强度异型免焊管材，该管材包括封闭面、对应面、张力面，张力面分别与封闭面和对应面相互连接，形成中空的腔体。所述的封闭面设置至少一个位于腔体内部的凸台和限制位移段，凸台由第一U型口与第二U型口咬合挤压成型，设置压痕，限制位移段为“S”型，第一U型口开合端延展构成封闭面的一部分，第二U型口开合端与限制位移段的一端连接，限制位移段的另一端延展构成封闭面的另一部分，第一U型口与限制位移段。所述的封闭面或对应面为平面或槽型面。所述的封闭面或对应面设置至少一处带加强筋的张力槽，张力槽为弧形或槽型，槽口两端延展构成封闭面或对应面的一部分。所述的张力面为弧形面，设置至少一处延展边，分别与张力面、封闭面、对应面连接。所述张力面设置至少一处带加强筋的张力槽，槽口两端延展构成张力面的一部分。所述的延展边设置至少一处带加强筋的张力槽。所述张力面设置挤压成型的纹路。本技术提供的高强度异型免焊管材，通过张力面分别与封闭面和对应面相互连接，形成异型管材本体，以及在封闭面上的凸台设置限制位移段，有利于结构的稳定；封闭面和对应面为平面或槽型面，有利于增加结构的强度；通过在封闭面或张力面或对应面上设置带加强筋的张力槽，在张力面设置挤压成型的纹路，进一步增加型材结构的强度和分散封闭面凸台处的应力，防止管材本体受力后扭曲变形或断裂。本技术的封闭面设置凸台，通过由第一U型口与第二U型口相互咬合的结构，并在凸台上设置压痕，无需焊接，结构稳定。通过增加结构强度和分散应力集中的结构，使本技术具有结构稳定、强度高、无需焊接、成型后无需校正、生产效率高的特点。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为图2的B处放大图。图4为本技术的立体结构示意图。图5为图4的C处放大图。图6为本技术的张力面或延展边设置张力槽的结构示意图。图7为本技术的封闭面或对应面为槽型结构示意图。图中标记说明：管材1，封闭面2，第一U型口21，第二U型口22，限制位移段23，张力槽24，槽口25，压痕26，凸台27，对应面3，张力面4、4'，延展边41、41'，纹路42、42'，槽型对应面6，槽型封闭面7。具体实施方式以下结合附图，对本技术的优选实施例进行详细描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1~图6中，高强度异型免焊管材，该管材1包括封闭面2、对应面3、张力面4、4'，张力面4、4'分别与封闭面2和对应面3相互连接，形成中空的腔体，本技术结构的稳定性好。如图1、图2中，所述的封闭面2设置至少一个位于腔体内部的凸台27和限制位移段23；凸台27由第一U型口21与第二U型口22咬合挤压成型，设置压痕26；限制位移段23为“S”型，第一U型口21开合端延展构成封闭面2的一部分，第二U型口22开合端与限制位移段23的一端连接，限制位移段23的另一端延展构成封闭面2的另一部分，第一U型口21与限制位移段23，限制位移，结构稳定，该管材封闭处无需焊接。如图1中，所述的封闭面2或对应面3为平面，分别连接于张力面4、4'；或者如图7中，所述的封闭面或对应面为槽型封闭面7或槽型对应面6，分别连接于张力面4、4'，有利于增加封闭面和对应面的结构强度和稳定性。如图1中，所述的封闭面2或对应面3设置至少一处带加强筋的张力槽24；如图6中，所述的张力面4、4'设置至少一处带加强筋的张力槽24；进一步增加封闭面2、对应面3和张力面4、4'的强度，张力槽24同时起到分散应力的效果，防止管材1受力后扭曲变形或断裂。优选的，如图1中，所述的封闭面2和对应面3为平面，设置至少一处带加强筋的张力槽24，张力槽24为弧形，槽口25两端延伸构成封闭面2和对应面3的一部分。进一步地，如图2、图3中，张力槽24为弧形，其槽口25的夹角θ为130°~155°时张力最大，分散应力效果最好。如图1、图6~图7中，所述的张力面4、4'为弧形面，张力面具有较好的强度和张力作用，有效分散集中于凸台27处的应力，进一步防止管材1受力后扭曲变形或断裂。进一步地，如图1、图6、图7中，所述的张力面4、4设置至少一处延展边41、41'，分别与张力面4、4'和封闭面2及对应面3连接，如图6中，张力面4、4'或延展边41、41'设置至少一处带加强筋的张力槽24，槽口25两端延展构成张力面的一部分，有利于增加型材的强度和张力作用。更进一步地，如图1、图4、图5、图7中，所述张力面4、4'设置挤压成型的纹路42、42'，更进一步增加整体结构的强度。通过以上技术方案，采用在封闭面2或对应面3设置槽型或设置带加强筋的张力槽24、张力面4、4'设置带加强筋的张力槽24，或在张力面4、4'设置的挤压纹路42、42'，增加管材结构的强度及稳定性的同时有利于分散凸台27咬合处的应力集中，使该管材成型后无焊接、无需校正，提高生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度异型免焊管材，其特征是：该管材（1）包括封闭面（2）、对应面（3）、张力面（4、4'），张力面（4、4'）分别与封闭面（2）和对应面（3）相互连接，形成中空的腔体。

【技术特征摘要】
1.高强度异型免焊管材，其特征是：该管材（1）包括封闭面（2）、对应面（3）、张力面（4、4'），张力面（4、4'）分别与封闭面（2）和对应面（3）相互连接，形成中空的腔体。2.根据权利要求1所述的高强度异型免焊管材，其特征是：所述的封闭面（2）设置至少一个位于腔体内部的凸台（27）和限制位移段（23）；凸台（27）由第一U型口（21）与第二U型口（22）咬合挤压成型，设置压痕（26）；限制位移段（23）为“S”型，第一U型口（21）开合端延展构成封闭面（2）的一部分，第二U型口（22）开合端与限制位移段（23）的一端连接，限制位移段（23）的另一端延展构成封闭面（2）的另一部分。3.根据权利要求1所述的高强度异型免焊管材，其特征是：所述的封闭面（2）或对应面（3）为平面或槽型面。4.根据权利要求3所述的高强度异型免焊管材，其特征是：所述的封闭面（2）或对应面（3）设置至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，
申请(专利权)人：湖北美力防护设施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42