一种燃气调压设施余压利用系统技术方案

技术编号:13571963 阅读:129 留言:0更新日期:2016-08-22 03:41
一种燃气调压设施余压利用系统,天然气压力管网出口端分为两路,一路经过电动两通阀与燃气调压箱连接,燃气调压箱的另一端经过燃气安全阀连接至用气设备;另一路经过电动调节阀与透平膨胀机连接,经过透平膨胀机降压做功后,燃气管路与换热器连接,经过换热器后,燃气管路连接至燃气调压箱出口管路;换热器二次侧经过水泵连接至需冷用户或需冷装置;本实用新型专利技术的有益效果是:通过利用燃气管网内天然气在降压过程中产生的冷量解决用户冷负荷需求,同时,天然气在降压过程做功拖动发电机进行发电,满足蓄电装置或用户的用电需求,有效地将天然气降压过程中释放的能量进行回收利用,在很大程度上降低管网的运行成本并且提高了能源综合利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气余压利用系统,尤指一种燃气调压设施余压利用系统,利用燃气管网降压过程中释放的能量用以发电、制冷。
技术介绍
天然气作为清洁能源,在环境日益恶化的今天越来越被人们重视,在京津冀地区“煤改气”作为政府规划的重点内容,越来越多的燃气管网设施将被建设投入使用。为了节省管材和施工费用,天然气一般采用高压输送,在燃气门站,通过不同等级的调压装置将高压燃气降压成不同等级压力,输送给不同的用户或用气设备使用。在调压的过程中,天然气会产生大量的温度及压力降,过程中压力降可借助膨胀发电设备进行发电,温度降可以制冷满足有相关需求的工艺或系统的冷负荷。以高压输送管道压力10MPa,降压至0.4MPa为例,单位天然气所释放的能量为498.94kJ/kg,由此可见,若能回收利用天然气降压过程中的能量,对于节能减排以及提高能源综合利用率具有重要意义。目前国内外专家学者也已开展天然气余压利用,本技术专利在不影响天然气的正常使用的情况下,通过利用天然气降压过程中产生的温度降、压力降实现了向外界输出冷负荷以及电负荷,并且技术专利系统不需要外界能源输入,实现了天然气调压设施余压的高效利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气调压设施余压利用系统,天然气压力管道接入透平膨胀机降压膨胀过程中,产生的温度降经过换热器换热后用于供应需冷末端的冷负荷;膨胀做功产生的动能拖动发电机进行发电,满足制冷循环泵以及相关用电设备电力需求。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种燃气调压设施余压利用系统,它包括燃气调压利用系统:燃气调压箱(1),电动两通阀(1-1),燃气安全阀(1-2),用气设备(2);燃气余压制冷系统:透平膨胀机(3),换热器(4),制冷循环泵(4-1),需冷末端(5);燃气余压发电系统:透平膨胀机(3),发电机(6),用电设备(7);其特征在于,天然气压力管网出口端(8)分为两路,一路经过电动两通阀(1-1)与燃气调压箱(1)连接,燃气调压箱的另一端经过燃气安全阀(1-2)连接至用气设备(2);另一路经过电动调节阀(1-3)与透平膨胀机(3)连接,经过透平膨胀机降压做功后,燃气管路与换热器(4)一次侧连接,经过换热器后,燃气管路连接至燃气安全阀(1-2)的进气端;换热器(4)二次侧经过制冷循环泵(4-1)连接至需冷末端(5);透平膨胀机(3)动力侧连接至发电机(6),发电机(6)与用电设备(7)连接。其中,天然气在经过燃气调压箱(1)或换热器(4)后,统一与燃气安全阀(1-2)的进气端连接。其中,天然气经过透平膨胀机(3)后,降压过程释放的冷量经过换热器(4),由制冷循环泵(4-1)传输给需冷末端(5);天然气经过透平膨胀机(3)后,降压过程产生的动能通过机械传动拖动发电机(6)发电,所发电力输送给用电设备(7)。其中,发电机的输出端分别与制冷循环泵(4-1)和需冷末端(5)连接,使发电机(6)经过电能处理后可用于直接驱动制冷循环泵(4-1)及需冷末端(5)的用电设备工作。其中,燃气调压设施余压利用系统不需要外界输入任何形式的能源,可以通过余压利用,满足系统内部能源需求。本技术的有益效果是:在不影响天然气的正常使用的情况下,通过利用天然气降压过程中产生的温度降、压力降实现了向外界输出冷负荷以及电负荷,并且技术专利系统不需要外界能源输入,实现了天然气调压设施余压的高效利用。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图1和具体实施方式对本技术进行详细说明。如附图1所示:一种燃气调压设施余压利用系统,它包括燃气调压利用系统: 燃气调压箱1,电动两通阀1-1,燃气安全阀1-2,用气设备2;燃气余压制冷系统:透平膨胀机3,换热器4,制冷循环泵4-1,需冷末端5;燃气余压发电系统:透平膨胀机3,发电机6,用电设备7;天然气压力管网出口端8分为两路,一路经过电动两通阀1-1与燃气调压箱1连接,燃气调压箱的另一端经过燃气安全阀1-2连接至用气设备2;另一路经过电动调节阀1-3与透平膨胀机3连接,经过透平膨胀机降压做功后,燃气管路与换热器4一次侧连接,经过换热器后,燃气管路连接至燃气安全阀1-2的进气端;换热器4二次侧经过制冷循环泵4-1连接至需冷末端5;透平膨胀机3动力侧连接至发电机6,发电机6与用电设备7连接。本技术的工作方式如下:所述电动调节阀1-1关闭,电动调节阀1-3打开,燃气管网内天然气经过透平膨胀机3降压膨胀做功,降压过程中天然气温度迅速下降,经过换热器4与需冷末端5来的供冷管路进行换热后,通过燃气安全阀1-2输送给用气设备2;制冷循环泵4-1输送换热后的冷媒水至需冷末端5,满足其用能需求;天然气经过透平膨胀机3做功产生的动能拖动发电机6进行发电,所发电力满足系统内制冷循环泵4-1以及用电设备7的电负荷需求。当系统电负荷以及冷负荷需求下降时,调节电动调节阀1-2以及电动调节阀1-1的开度,保证用气设备2的用气需求;当系统无电负荷及冷负荷需求时,关闭电动调节阀1-3,打开电动调节阀1-1,天然气经过燃气调压箱1后经过燃气安全阀1-2进入用气设备2.本技术专利在不影响天然气的正常使用的情况下,通过利用天然气降压过程中产生的温度降、压力降实现了向外界输出冷负荷以及电负荷,并且技术专利系统不需要外界能源输入,实现了天然气调压设施余压的高效利用。所有于上述部分或全部类似、相似或近似的系统设置均属于本技术保护范围,在本技术的设计思想和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,也均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气调压设施余压利用系统,它包括燃气调压利用系统:燃气调压箱(1),电动两通阀(1‑1),燃气安全阀(1‑2),用气设备(2);燃气余压制冷系统:透平膨胀机(3),换热器(4),制冷循环泵(4‑1),需冷末端(5);燃气余压发电系统:透平膨胀机(3),发电机(6),用电设备(7);其特征在于:天然气压力管网出口端(8)分为两路,一路经过电动两通阀(1‑1)与燃气调压箱(1)连接,燃气调压箱的另一端经过燃气安全阀(1‑2)连接至用气设备(2);另一路经过电动调节阀(1‑3)与透平膨胀机(3)连接,经过透平膨胀机降压做功后,燃气管路与换热器(4)一次侧连接,经过换热器(4)后,燃气管路连接至燃气安全阀(1‑2)的进气端;换热器(4)二次侧经过制冷循环泵(4‑1)连接至需冷末端(5);透平膨胀机(3)动力侧连接至发电机(6),发电机(6)与用电设备(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气调压设施余压利用系统,它包括燃气调压利用系统:燃气调压箱(1),电动两通阀(1-1),燃气安全阀(1-2),用气设备(2);燃气余压制冷系统:透平膨胀机(3),换热器(4),制冷循环泵(4-1),需冷末端(5);燃气余压发电系统:透平膨胀机(3),发电机(6),用电设备(7);其特征在于:天然气压力管网出口端(8)分为两路,一路经过电动两通阀(1-1)与燃气调压箱(1)连接,燃气调压箱的另一端经过燃气安全阀(1-2)连接至用气设备(2);另一路经过电动调节阀(1-3)与透平膨胀机(3)连接,经过透平膨胀机降压做功后,燃气管路与换热器(4)一次侧连接,经过换热器(4)后,燃气管路连接至燃气安全阀(1-2)的进气端;换热器(4)二次侧经过制冷循环泵(4-1)连接至需冷末端(5);透平膨胀机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仕龙赵建伟许家琪陈斌刘志伟许伟明秦若涵刘睿武建宋宏升
申请(专利权)人:北京燃气能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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