一种电机启动能效管理器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机启动能效管理器，包括智能电容、中央处理器、主回路和旁路回路，所述旁路回路包括晶闸管和电流互感器，所述晶闸管和电流互感器之间通过导线与智能电容的一端连接，所述智能电容的另一端与中央处理器的输入端电性连接，且中央处理器的输出端分别与液晶显示屏的输入端和触发电路的输入端连接，所述触发电路的输出端与旁路回路的输入端连接，所述旁路回路的输出端分别与同步信号单元的输入端和信号采集单元的输入端连接，自动采集电路的电压、电流、有功、无功参数，检测谐波，多种电机启停管理程序，适合不同负载的控制，可扩展的智能功率因数补偿功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机启动能效管理器
，具体为一种电机启动能效管理器。
技术介绍
电机广泛应用于工业、农业、国防、公共设施及家用电器等各领域中的机械装备、风机、水泵、压缩机、冶金、石化、纺织、造纸、交通、建筑、矿山、食品等行业，属于量大面广的通用标准产品，目前，电动机的用电量平均占世界各国总用电量的40％以上，占工业用电量的60％以上，据美国、欧盟等统计，电动机用电量约占总用电量的42％～50％，三相异步电动机用电量占电动机总用电量的90％左右，37kW及以下电动机占电动机总装机数95％以上、占电动机总用电量的50％左右，但是现有的电机能效没有很好的解决方法，效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机启动能效管理器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机启动能效管理器，包括智能电容、中央处理器、主回路和旁路回路，所述旁路回路包括晶闸管和电流互感器，且晶闸管和电流互感器之间串联，所述晶闸管和电流互感器之间通过导线与智能电容的一端连接，所述智能电容的一端通过导线与旁路触发器的一端连接，且旁路触发器的 另一端与晶闸管连接，所述智能电容的另一端与中央处理器的输入端电性连接，且中央处理器的输出端分别与液晶显示屏的输入端和触发电路的输入端连接，所述触发电路的输出端与旁路回路的输入端连接，所述旁路回路的输出端分别与同步信号单元的输入端和信号采集单元的输入端连接，且同步信号单元的输出端和信号采集单元的输出端均与中央处理器的输入端连接。优选的，所述智能电容为多台智能电容器并联组成。优选的，所述信号采集单元主要采集三相电压和三相电流，并显示在液晶显示屏上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术是集电机启动及无功补偿于一体，既能达到对电机启动的控制，又可对启动及运行过程中的无功进行有效补偿，是一款理想的启动及无功补偿设备，其中主回路由晶闸管、旁路接触器组成，信号采集及旁路回路，智能电容组成无功补偿回路，自动采集电路的电压、电流、有功、无功参数，检测谐波，具有过压、欠压、短路、过流、过谐波、三相不平衡、过温保护与自诊断功能，多种电机启停管理程序，适合不同负载的控制，可扩展的智能功率因数补偿功能，可减少网侧启动冲击电流，改善用电质量，特别适用分散控制的农网，油田等场合。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的无功补偿电路结构示意图。图中：1智能电容、2液晶显示屏、3中央处理器、4同步信号单元、5信号采集单元、6触发电路、7晶闸管、8电流互感器、9旁路触发器、10主回路、11旁路回路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电机启动能效管理器，包括智能电容1、中央处理器3、主回路10和旁路回路11，所述智能电容1为多台智能电容器并联组成，所述旁路回路11包括晶闸管7和电流互感器8，且晶闸管7和电流互感器8之间串联，所述晶闸管7和电流互感器8之间通过导线与智能电容1的一端连接，所述智能电容1的一端通过导线与旁路触发器9的一端连接，且旁路触发器9的另一端与晶闸管7连接，所述智能电容1的另一端与中央处理器3的输入端电性连接，且中央处理器3的输出端分别与液晶显示屏2的输入端和触发电路6的输入端连接，所述触发电路6的输出端与旁路回路11的输入端连接，所述旁路回路11的输出端分别与同步信号单元4的输入端和信号采集单元5的输入端连接，所述信号采集单元5主要采集三相电压和三相电流，并显示在液晶显示屏2上，且同步信号单元4的输出端和信号采集单元5的输出端均与中央处理器3的输入端连接，电机启动能效管理器集电机启动及无功补偿于一体，既能达到对电机启动的控制，又可对启动及运行过程中的无功进行有效补偿，是一款理想的启动及无功补偿设备，主回路10由晶闸 管7和旁路接触器9组成，信号采集单元5及旁路回路11和智能电容1组成无功补偿回路，软启动既可做为启动设备对电机启动状况进行控制，同时对启动过程中的无功电流、功率因数、电量等参数进行检测，根据检测参数进行电容的自动投切，当补偿容量不够时，可通过外接补偿模块的方式进行，模块间通过RS485硬件接口，ModbusRTU方式进行通讯，当某一台设备故障时，自动掉线，不影响其他设备的使用，软启动器采用STM32位M3核控制器进行集中控制，由专用的AD电能质量芯片完成信号的采集及计算，启动过程中精确采集三相电压、电流，在LCD液晶屏幕上可以显示三相电压、三相电流，并可以进行真有效值的显示，计算电机启动及运行过程中的无功分量，根据无功大小选择自动投切无功补偿单元，同时能够全程计算启动及运行过程总的耗电量，做为客户计量的参考，无功补偿系统采用独立的硬件控制，主板作为主机，可读取所需的参数，运行状态、故障信息、三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数和电度等参数，也可以通过修改从机寄存器的方式向无功补偿模块发起控制命令，投切启动命令，故障切除命令，多种电机启停管理程序，适合不同负载的控制，可扩展的智能功率因数补偿功能，可减少网侧启动冲击电流，改善用电质量，特别适用分散控制的农网，油田等场合，全面的电量测量和电机保护功能，电机运行时间，电机温度，电量(有功，无功，视在功率)，电流，电压在线计量，可全面的保护电机，并可减少配电计量仪表，网络化电机数据监控提高多电机能效优化智能管理。DCS/PLC的接口灵活，开关量及模拟量接口功能，可方便客户现场实 现简单的PLC控制及用户现场的流量，位置，速度等的传输)，自动采集电路的电压、电流、有功、无功参数，检测谐波。根据采集参数进行无功补偿控制算法运算，决定单台智能电容器的两级、循环投切，具有过压、欠压、短路、过流、过谐波、三相不平衡、过温保护与自诊断功能，选用智能型的无功补偿控制器工作模式：多台智能电容器并联使用时，每台电容器的运行工况参，也可通过网络与智能型的无功补偿控制器并上传参数，接受智能型的无功补偿控制器的参数设置及控制命令。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机启动能效管理器，包括智能电容(1)、中央处理器(3)、主回路(10)和旁路回路(11)，其特征在于：所述旁路回路(11)包括晶闸管(7)和电流互感器(8)，且晶闸管(7)和电流互感器(8)之间串联，所述晶闸管(7)和电流互感器(8)之间通过导线与智能电容(1)的一端连接，所述智能电容(1)的一端通过导线与旁路触发器(9)的一端连接，且旁路触发器(9)的另一端与晶闸管(7)连接，所述智能电容(1)的另一端与中央处理器(3)的输入端电性连接，且中央处理器(3)的输出端分别与液晶显示屏(2)的输入端和触发电路(6)的输入端连接，所述触发电路(6)的输出端与旁路回路(11)的输入端连接，所述旁路回路(11)的输出端分别与同步信号单元(4)的输入端和信号采集单元(5)的输入端连接，且同步信号单元(4)的输出端和信号采集单元(5)的输出端均与中央处理器(3)的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机启动能效管理器，包括智能电容(1)、中央处理器(3)、主回路(10)和旁路回路(11)，其特征在于：所述旁路回路(11)包括晶闸管(7)和电流互感器(8)，且晶闸管(7)和电流互感器(8)之间串联，所述晶闸管(7)和电流互感器(8)之间通过导线与智能电容(1)的一端连接，所述智能电容(1)的一端通过导线与旁路触发器(9)的一端连接，且旁路触发器(9)的另一端与晶闸管(7)连接，所述智能电容(1)的另一端与中央处理器(3)的输入端电性连接，且中央处理器(3)的输出端分别与液晶显示屏(2)的输入端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文鸽，张宁，张有玉，
申请(专利权)人：西安西驰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61