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用于活动安装架转换加工机的基座制造技术

技术编号:13458852 阅读:170 留言:0更新日期:2016-08-03 18:27
本公开涉及被设计成用于活动安装架转换加工机的基座和用于制造和/或装配吸收制品的各种部件的方法。基座包括水平导轨安装架系统,所述水平导轨安装架系统允许将多个模块化单元操作放置在可设想到的几乎任何位置中以形成活动安装架转换加工机。基座最小化了材料、改变努力、和成本,同时最大化了放置、调节和再使用模块化单元操作的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本公开涉及被设计成用于活动安装架转换加工机的基座和用于制造和/或装配吸收制品的各种部件的方法。基座包括水平导轨安装架系统,所述水平导轨安装架系统允许将多个模块化单元操作放置在可设想到的几乎任何位置中以形成活动安装架转换加工机。基座最小化了材料、改变努力、和成本,同时最大化了放置、调节和再使用模块化单元操作的灵活性。【专利说明】用于活动安装架转换加工机的基座 本专利或专利申请文件包含至少一个彩色绘制的附图。本专利或专利申请公布的 具有彩色附图的副本在有人索取并支付必要费用的情况下将由专利局提供。
本公开涉及被设计成用于活动安装架转换加工机的基座和用于制造和/或装配吸 收制品的各种部件的方法。该活动安装架转换加工机与当前的转换加工生产线相比具有改 善的灵活性、适应性和重新配置性。
技术介绍
可通过沿着装配线将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改 推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品,例如卫生巾、卫生护垫、失禁制品、尿布、和 其它吸收制品。例如,在一些工艺中,推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。 在其它示例中,由推进的材料纤维网产生的各个部件与推进的材料纤维网相组合,继而与 其它推进的材料纤维网相组合。在一些情况下,由推进的一个或多个纤维网产生的各个部 件与由其它推进的一个或多个纤维网产生的其它各个部件组合。用来制造尿布的材料纤维 网和组分部件可包括:底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、紧固组件、 以及各种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹 性部件。用来制造女性卫生制品的材料纤维网和组分部件可包括:底片、顶片、第二顶片、吸 收芯部件、防粘纸包裹物等。在将所期望的组分部件装配好之后,对推进的一个或多个纤维 网和组分部件进行最终刀切以将所述一个或多个纤维网分离成离散的制品。 当前关于与高速纤维网的转换加工相关的模块性的构思包括如下"模块"构思,其 中产生离散的机架和驱动器模块并将它们直线地串联安装起来以产生起始于初始纤维网 进料并结束于(例如)最终切割机的连贯的转化。这些模块在长度上为约l.〇m,1.5m,2.0m或 2.5m。每个模块均可独立操作(例如,作为试验台),并且可与其它模块混合和匹配以将转换 加工机(和所期望的产品)拼接在一起。所述模块构思被设计成允许通过如下方式来进行革 新:移除某些模块和安装其它模块或者四处移动模块取向。 在现有的转换加工机中,单元操作只限于可用的空间并且大多数远离模块的末 端,在所述末端处竖直柱和操作者工位阻挡了可用空间。单元操作(也称为"单元操作" (unit ops))具有许多不同的尺寸,并且通常不是被安装成紧邻其它单元操作。现有的模块 性构思因为革新平台以及人工方面缓慢的缘故实际上过于麻烦和昂贵,这是由于执行了所 述非过程/基于转化的主干制造时间(和相关联的高成本)。当前模块构思的另一个难题是, 所述过程转化可能不是以最大过程高效和空间高效的方式被取向并定位的以保持所期望 的模块性。并且每个模块的主干(机架、驱动器部件、面板、防护器等)和辅助设备均十分昂 贵,其中典型的1. 〇m模块的成本甚至在加载单元操作之前就超过了 $ 100,000。 因此,需要一种简单的、空间上高效的且过程高效的装置以用于向经过的高速纤 维网赋予旋转式转化。期望如下的单元操作,它们为可重新配置的并且能够与其它单元操 作密集地间隔开以减小转换加工生产线的占有面积。如果使当前模块变得更长以便最小化 柱件、硬件、和基于模块的约束性部件,那将会怎样?如果模块从不(或很少)从生产线/转换 加工地板上移除,那将会怎样?如果机架和驱动器可被设计成带有活动安装系统,所述活动 安装系统允许单元操作容易且快速地按需要流进和流出以便进行产品SKU更换或新的革 新,那将会怎样?如果存在新的模块化转换加工机,其最小化了机架和驱动器硬件,同时最 大化了灵活性并促进了单元操作和装置的频繁再使用,那将会怎样?如果单元操作自身变 成了转换加工机的模块化主干(而不是独立的骨架),使得它们可容易地被堆叠、取向成紧 邻的(或远离的,如果需要的话),并且作为转换加工机的标准构造块被反复使用,那将会怎 样?如果所述模块化单元操作可容易地被重新定位到理想的位置以便最佳地利用空间并最 佳地配合过程考虑因素,那将会怎样?这些是本专利技术的所有目的;本专利技术的实施方案可组合 所提及的各种目的。一个具体实施方案可(但不是必须)体现本专利技术的每一个目的。
技术实现思路
本公开涉及用于活动安装架转换加工机的基座和用于制造吸收制品的方法。更具 体地,本公开涉及与当前的转换加工生产线相比具有改善的灵活性、适应性和重新配置性 的设备和方法。在一些实施方案中,活动安装架转换加工机包括纵向、横向、z方向、驱动器 侧、操作者侧、顶侧、左端、和右端。基座包括第一底座和第二底座和包括水平导轨区段的水 平导轨安装架系统。水平导轨区段具有第一末端和第二末端,其中第一末端接合到第一底 座,并且第二末端接合到第二底座,使得水平导轨区段悬浮在地面上方。多个模块化单元操 作能够可移除地安装在水平导轨区段上。另外,转换加工机能够制造和/或装配吸收制品的 各种部件。【附图说明】 当结合此处所附的图片阅读时,可最好地理解对本专利技术的具体实施方案的以下详 细描述。 图1示出了示例性当前(现有技术)转换加工生产线。 图2比较了另一个示例性当前(现有技术)转换加工生产线与示例性新的活动安装 架转换加工机。 图3示出了传统的过程布局,其以典型的邻近性利用了非模块化单元操作。 图4A示出了第一示例性新的过程布局,其利用了安置台和紧密联接的模块化单元 操作。 图4B示出了第二示例性新的过程布局,其利用了安置台和紧密联接的模块化单元 操作。 图4C示出了第三示例性新的过程布局,其利用了安置台和紧密联接的模块化单元 操作。 图5示出了位于安置台下方的示例性拼接板。 图6示出了示例性水平构件,拼接板可安装在所述水平构件上。 图7示出了位于安置台上方的示例性拼接板。图8A示出了另一个示例性活动安装架转换加工机。 图8B示出了带有处于闭合位置的可折叠防护门的完全触及防护器。 图8C示出了处于半打开位置的图8B的防护门。图8D示出了处于完全打开位置的图8B的防护门。图8E示出了处于闭合状态的另选的完全触及防护器门。图8F示出了处于打开状态的图8E的门。图8G示出了处于闭合状态的另一个另选的完全触及防护器门。图8H示出了处于打开状态的图8G的门。图81示出了另一个另选的完全触及防护器门。 图9示出了示例性安置台设备的透视图。 图10示出了底座的底部部分的透视图。 图11示出了水平导轨安装架系统的透视图。图12示出了水平导轨安装架系统的顶部导轨上的一对托架的透视图。图13示出了水平导轨区段上的示例性可重新配置的肋的透视图。 图14示出了示例性活动安装架转换加工机,其包括安置台设备、通用驱动器座、和 悬臂模块化单元操作。 图15为示例性悬臂模块化单元操作的透视图。 图16A为两个示例性紧密联接的悬臂模块化单元操作的阵列的透视图。 图16B为两个示例性紧密联接的悬臂模块化单元操作的阵列的前视图,示出了转 化部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于活动安装架转换加工机的安置台设备,其中所述转换加工机包括纵向、横向、z方向、驱动器侧、操作者侧、顶侧、左端、和右端;其特征在于,所述设备包括:a.第一底座(950)和第二底座(950);和b.水平导轨安装架系统(960),所述水平导轨安装架系统包括水平导轨区段(970),其中所述水平导轨区段具有第一末端和第二末端,其中所述第一末端接合到所述第一底座,并且所述第二末端接合到所述第二底座,使得所述水平导轨区段悬浮在所述地面上方;其中多个模块化单元操作(830,840,1500,1610,1650,1700,1800,1910,2030,2100,2200,2640)能够可移除地安装在所述水平导轨区段上;并且其中所述转换加工机能够制造和/或装配吸收制品的各种部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:F·J·埃斯科拔C·H·凡瓦肯伯格M·J·玛库拉
申请(专利权)人:宝洁公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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