一种焊接管道的水压试验方法技术

技术编号:13388331 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-22 09:25
本发明专利技术公开了一种焊接管道的水压试验方法,包括如下工序:1)、水压试验;管道工作压力0.4Mpa管道试验压力为0.6Mpa水压试验管段不宜大于1Km;水压试验包括强度试验和严密性试验两项内容;1.1)水压试验前应作如下准备工作;1.1.1)检查管道回填情况是否按规范:除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度大于0.5米;1.1.2)管道支墩、锚固措施是否牢固,未设支墩及锚固措施的管件,应采取加固措施;1.1.3)试验管道所有敞口是否堵严,不得有漏水现象;1.1.4)检查记录看管道是否按规定充分浸泡达72小时;1.1.5)检查堵板及后背支撑情况是否牢固;2)、注水、打压;3)、管道严密性试验;管道严密性性试验按规范要求的放水法进行;对于本工程当其渗水量,Q≤1.65L/min.km时为合格。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种焊接管道的水压试验方法

技术介绍

现有的焊接管道的水压试验方法在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性,对于新入手的操作者来说,还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧,生产出质量较好的产品。

技术实现思路

为了实现本专利技术的目的,本专利技术提供一种操作方便、快捷、容易上手的焊接管道的水压试验方法。
为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
一种焊接管道的水压试验方法,包括如下工序:
1)、水压试验
管道工作压力0.4Mpa管道试验压力为0.6Mpa水压试验管段不宜大于1Km;水压试验包括强度试验和严密性试验两项内容;
1.1)水压试验前应作如下准备工作
1.1.1)检查管道回填情况是否按规范:除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度大于0.5米;
1.1.2)管道支墩、锚固措施是否牢固,未设支墩及锚固措施的管件,应采取加固措施;
1.1.3)试验管道所有敞口是否堵严,不得有漏水现象;
1.1.4)检查记录看管道是否按规定充分浸泡达72小时;
1.1.5)检查堵板及后背支撑情况是否牢固;
2)、注水、打压
2.1)水压试验使用附近村庄饮用水,管内不得注入污水;
2.2)注水采用大流量注水泵注水,并打开排气阀,待管内空气排出并见水外溢后马上关闭阀门;根据规范要求直径大于1米的水泥砂浆衬里的钢管应充满水后浸泡不少于48小时,并沿线进行检查;浸泡合格后准备升压;
2.3)管道升压时,管内的气体应排净,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳,且升压较慢时,说明管内尚有气体,应从新打开排气阀从新排气,气体排净后再升压;
2.4)升压应分级进行,每升一级,应检查后背、支墩、管身接口,当无异常现象时,再继续升压;
2.5)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;
2.6)水压试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补;
2.7)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;
水压试验后,拆除各试压设备及割除堵板,补齐相应的内外防腐层;水压试验时,除交通道路外,严禁在管线上行驶重车及推土;
3)、管道严密性试验
管道严密性性试验按规范要求的放水法进行
对于本工程当其渗水量Q≤1.65L/min.km时为合格。
本专利技术操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:
一种焊接管道的水压试验方法,包括如下工序:
1)、水压试验
管道工作压力0.4Mpa管道试验压力为0.6Mpa水压试验管段不宜大于1Km;水压试验包括强度试验和严密性试验两项内容;
1.1)水压试验前应作如下准备工作
1.1.1)检查管道回填情况是否按规范:除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度大于0.5米;
1.1.2)管道支墩、锚固措施是否牢固,未设支墩及锚固措施的管件,应采取加固措施;
1.1.3)试验管道所有敞口是否堵严,不得有漏水现象;
1.1.4)检查记录看管道是否按规定充分浸泡达72小时;
1.1.5)检查堵板及后背支撑情况是否牢固;
2)、注水、打压
2.1)水压试验使用附近村庄饮用水,管内不得注入污水;
2.2)注水采用大流量注水泵注水,并打开排气阀,待管内空气排出并见水外溢后马上关闭阀门;根据规范要求直径大于1米的水泥砂浆衬里的钢管应充满水后浸泡不少于48小时,并沿线进行检查;浸泡合格后准备升压;
2.3)管道升压时,管内的气体应排净,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳,且升压较慢时,说明管内尚有气体,应从新打开排气阀从新排气,气体排净后再升压;
2.4)升压应分级进行,每升一级,应检查后背、支墩、管身接口,当无异常现象时,再继续升压;
2.5)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;
2.6)水压试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补;
2.7)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;
水压试验后,拆除各试压设备及割除堵板,补齐相应的内外防腐层;水压试验时,除交通道路外,严禁在管线上行驶重车及推土;
3)、管道严密性试验
管道严密性性试验按规范要求的放水法进行
对于本工程当其渗水量Q≤1.65L/min.km时为合格。
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【技术保护点】
一种焊接管道的水压试验方法,其特征是:包括如下工序:1)、水压试验管道工作压力0.4Mpa管道试验压力为0.6Mpa水压试验管段不宜大于1Km;水压试验包括强度试验和严密性试验两项内容;1.1)水压试验前应作如下准备工作1.1.1)检查管道回填情况是否按规范:除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度大于0.5米;1.1.2)管道支墩、锚固措施是否牢固,未设支墩及锚固措施的管件,应采取加固措施;1.1.3)试验管道所有敞口是否堵严,不得有漏水现象;1.1.4)检查记录看管道是否按规定充分浸泡达72小时;1.1.5)检查堵板及后背支撑情况是否牢固;2)、注水、打压2.1)水压试验使用附近村庄饮用水,管内不得注入污水;2.2)注水采用大流量注水泵注水,并打开排气阀,待管内空气排出并见水外溢后马上关闭阀门;根据规范要求直径大于1米的水泥砂浆衬里的钢管应充满水后浸泡不少于48小时,并沿线进行检查;浸泡合格后准备升压;2.3)管道升压时,管内的气体应排净,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳,且升压较慢时,说明管内尚有气体,应从新打开排气阀从新排气,气体排净后再升压;2.4)升压应分级进行,每升一级,应检查后背、支墩、管身接口,当无异常现象时,再继续升压;2.5)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;2.6)水压试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补;2.7)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;水压试验后,拆除各试压设备及割除堵板,补齐相应的内外防腐层;水压试验时,除交通道路外,严禁在管线上行驶重车及推土;3)、管道严密性试验管道严密性性试验按规范要求的放水法进行对于本工程当其渗水量     Q≤1.65L/min.km时为合格。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接管道的水压试验方法,其特征是:包括如下工序:
1)、水压试验
管道工作压力0.4Mpa管道试验压力为0.6Mpa水压试验管段不宜大于1Km;水压试验包括强度试验和严密性试验两项内容;
1.1)水压试验前应作如下准备工作
1.1.1)检查管道回填情况是否按规范:除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度大于0.5米;
1.1.2)管道支墩、锚固措施是否牢固,未设支墩及锚固措施的管件,应采取加固措施;
1.1.3)试验管道所有敞口是否堵严,不得有漏水现象;
1.1.4)检查记录看管道是否按规定充分浸泡达72小时;
1.1.5)检查堵板及后背支撑情况是否牢固;
2)、注水、打压
2.1)水压试验使用附近村庄饮用水,管内不得注入污水;
2.2)注水采用大流量注水泵注水,并打开排气阀,待管内空气排出并见水外溢后马上关闭阀门;根据规范要求直径大于1米的水泥砂浆衬里的钢管应充满水后浸泡不...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:重庆迅升机车配件有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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