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一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构制造技术

技术编号:13323688 阅读:94 留言:0更新日期:2016-07-11 11:04
一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,其特征在于:所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构包括混输管、水箱、水位传感器、锁紧装置、阻火栅栏、排气管、测位浮球;其中:水箱内下部设有混输管,排气管设置在水箱的顶部,测位浮球设置在水箱的水面上,阻火栅栏设置在排气管的下部,锁紧装置将水箱外壳,水位传感器的一端设置在水箱内,另一端设置在水箱外部。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,防爆隔爆,提高运输车辆的通过性能,降低工人的劳动强度,解放生产力,提高生产的效率,提高了系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及矿用运输车辆领域,更具体而言,涉及一种车辆防爆装置,特别提供了一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构

技术介绍

在矿产资源的开发中,目前掘进巷道过程中物料的运输主要靠人力搬运,工人的劳动强度大,生产效率低,为了改变这种落后的生产方式,减轻工人的劳动强度、解放生产力,一些厂家开发了胶轮运输车,由于在掘进巷道中存在大量的浮煤、碎石等杂物,胶轮的附着通过性能很差,行驶稳定性较低,而且容易割破轮胎,因此胶轮运输车不适用于掘进巷道,因此,煤矿行业迫切需求能在恶劣路况下平稳行驶,通过性良好且隔爆防爆的运输车。

技术实现思路

本专利技术的目的是为了解决上述存在的适应性差、行驶不稳定,轮胎易割破等技术问题,特提供了一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构。
本专利技术提供了一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,其特征在于:所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构包括混输管(1)、水箱(2)、水位传感器(3)、锁紧装置(4)、阻火栅栏(5)、排气管(6)、测位浮球(7);
其中:水箱(2)内下部设有混输管(1),排气管(6)设置在水箱(2)的顶部,测位浮球(7)设置在水箱(2)的水面上,阻火栅栏(5)设置在排气管(6)的下部,锁紧装置(4)将水箱(2)外壳,水位传感器(3)的一端设置在水箱(2)内,另一端设置在水箱(2)外部。
本专利技术的优点:
本专利技术所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,防爆隔爆,提高运输车辆的通过性能,降低工人的劳动强度,解放生产力,提高生产的效率,提高了系统的可靠性。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:
图1为本专利技术的原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,其特征在于:所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构包括混输管(1)、水箱(2)、水位传感器(3)、锁紧装置(4)、阻火栅栏(5)、排气管(6)、测位浮球(7);
其中:水箱(2)内下部设有混输管(1),排气管(6)设置在水箱(2)的顶部,测位浮球(7)设置在水箱(2)的水面上,阻火栅栏(5)设置在排气管(6)的下部,锁紧装置(4)将水箱(2)外壳,水位传感器(3)的一端设置在水箱(2)内,另一端设置在水箱(2)外部。
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【技术保护点】
一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,其特征在于:所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构包括混输管(1)、水箱(2)、水位传感器(3)、锁紧装置(4)、阻火栅栏(5)、排气管(6)、测位浮球(7);其中:水箱(2)内下部设有混输管(1),排气管(6)设置在水箱(2)的顶部,测位浮球(7)设置在水箱(2)的水面上,阻火栅栏(5)设置在排气管(6)的下部,锁紧装置(4)将水箱(2)外壳,水位传感器(3)的一端设置在水箱(2)内,另一端设置在水箱(2)外部。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构,其特征在于:所述的隔爆防爆的运输车内的水洗箱结构包括混输管(1)、水箱(2)、水位传感器(3)、锁紧装置(4)、阻火栅栏(5)、排气管(6)、测位浮球(7);
其中:水箱(2)内下部设有混输管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫薪伊
申请(专利权)人:闫薪伊
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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