【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，具体涉及一种热利用率高的高效节能锅炉。
技术介绍
民用锅炉种类多，结构各式各样。但随着国家对节能减排的提倡，很多结构的锅炉已经不能满足节能减排的要求，逐渐淡出了人们的视线。为此，许多锅炉增加了相应结构来适应节能减排要求，但却出现了一些如结构更复杂、造价更高及维护不便等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种结构合理、造价低及维护方便的高效节能锅炉。本技术的技术解决方案是：高效节能锅炉，包括圆形的立式炉体，炉体设有燃烧室、炉口、排烟口和水层，燃烧室设于炉体内的下方，所述燃烧室的上方设有由内炉壳和若干水平隔套构成的换热结构，水平隔套固定在内炉壳内壁且隔套内的空间与炉体的水层连通，水平隔套间及其与内炉壳间留有过烟的间隙，相邻隔套与内炉壳间的间隙错位排列，使内炉壳内形成“之”字形的过烟通道，内炉壳与炉体外壳之间于水层内设有若干下导烟管和上导烟管，内炉壳内的过烟通道与下导烟管、上导烟管和排烟口依次连通，使燃烧室内的烟气迂回通过内炉壳内的过烟通道后通过下导烟管下行，再经上导烟管上行后进入排烟口。本技术的技术效果是：它具有结构合理、造价低及维护方便的优点，多层换热结构，热利用率更高，通道多且通畅，便于清理维护，燃烧充分，尾气温度低。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的截面结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1和2所示，高效节能锅炉，包括圆形的立式炉体1...
【技术保护点】
高效节能锅炉，包括圆形的立式炉体（1），炉体（1）设有燃烧室（2）、炉口（3）、排烟口（4）和水层（5），燃烧室（2）设于炉体（1）内的下方，其特征在于，所述燃烧室（2）的上方设有由内炉壳（6）和若干水平隔套（7）构成的换热结构，水平隔套（7）固定在内炉壳（6）内壁且隔套内的空间与炉体（1）的水层（5）连通，水平隔套（7）间及其与内炉壳（6）间留有过烟的间隙（8），相邻隔套与内炉壳（6）间的间隙错位排列，使内炉壳内形成“之”字形的过烟通道（9），内炉壳（6）与炉体（1）外壳之间于水层（5）内设有若干下导烟管（10）和上导烟管（11），内炉壳（6）内的过烟通道（9）与下导烟管（10）、上导烟管（11）和排烟口（4）依次连通，使燃烧室（2）内的烟气迂回通过内炉壳（6）内的过烟通道（9）后通过下导烟管（10）下行，再经上导烟管（11）上行后进入排烟口（4）。
【技术特征摘要】
1.高效节能锅炉，包括圆形的立式炉体（1），炉体（1）设有燃烧室（2）、炉口（3）、排烟口（4）和水层（5），燃烧室（2）设于炉体（1）内的下方，其特征在于，所述燃烧室（2）的上方设有由内炉壳（6）和若干水平隔套（7）构成的换热结构，水平隔套（7）固定在内炉壳（6）内壁且隔套内的空间与炉体（1）的水层（5）连通，水平隔套（7）间及其与内炉壳（6）间留有过烟的间隙（8），相邻隔套与内炉壳（6）间的间隙错位排列，使内炉壳内形成“之”字形的过烟通道（9），内炉壳（6）与炉体（1）外壳之间于水层（5）内设有若干下导烟管（10）和上导烟管（11），内炉壳（6）内的过烟通道（9）与下导烟管（10）、上导烟管...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔春鹤，崔相龙，杨磊，刘忠敏，迟玉杰，张新波，
申请(专利权)人：张新波，崔春鹤，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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