一种超薄型的LED侧发光筒灯制造技术

技术编号:13245055 阅读:87 留言:0更新日期:2016-05-15 09:15
本实用新型专利技术涉及LED筒灯领域,具体涉及一种超薄型的LED侧发光筒灯,包括压铸灯体、LED光源组件、导光板、第一反光纸、背板和电源,所述LED光源组件安装在导光板的侧边,所述导光板设于压铸灯体上,压铸灯体上设有放置LED光源组件的光源固定槽,所述第一反光纸设于导光板的背面,所述背板设于反光纸背面,背板与压铸灯体紧固连接,所述电源固定在背板背面,电源与LED光源组件电连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有无暗区无炫光,装配、安装工序简单,使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED筒灯领域,具体涉及一种超薄型的LED侧发光筒灯
技术介绍
当前市面上的LED (light emitting d1de,发光二极体)筒灯在实际设计与制造中,一般采用反光杯或反光纸直接上下出光方式,导致出光不均匀、光衰严重,以及眩光灯现象。为了解决这一问题一般的做法是增加LED光源的数量,但这又造成了光源产生的热量增加,使得散热器也越做越大、越做越重,最终导致灯具越做越笨重,而且价格居高不下。此外由于该类LED筒灯的大都采用螺钉安装,使得灯具安装工序繁琐。是以市场上现有LED筒灯不能完美满足消费者的需求,限制了绿色、环保、节能的LED筒灯灯具的广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种散热良好,安装简单,导光均匀度高且寿命长的超薄型的LED侧发光筒灯。本技术提供了一种超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于包括压铸灯体、LED光源组件、导光板、第一反光纸、背板和电源,所述LED光源组件安装在导光板的侧边,所述导光板设于压铸灯体上,压铸灯体上设有放置LED光源组件的光源固定槽,所述第一反光纸设于导光板的背面,所述背板设于反光纸背面,背板与压铸灯体紧固连接,所述电源固定在背板背面,电源与LED光源组件电连接。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述LED光源组件有两组以上,各LED光源组件均匀分布在导光板侧边上,导光板侧边与LED光源组件非对应的位置设有第二反光纸。进一步,所述导光板设有与光源固定槽对应的凸起块,凸起块正面设有第三反光纸。进一步,所述超薄LED侧发光筒灯还包括安装支架,所述背板设有一组固定槽,所述安装支架两端有凸出的钩状结构,钩状结构插入背板固定槽中,与背板固定连接。进一步,所述的安装支架上设有安装弹片定位孔,安装弹片定位孔内安装有安装弹片。进一步,所述的安装支架上设有安装卡簧支架的定位孔,安装卡簧支架的定位孔内安装有卡簧支架。进一步,所述背板边缘上有用于将灯体密封的防尘垫。进一步,所述LED光源组件是用导热胶带固定在灯体的光源固定槽中。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:出光均匀,达到无暗区,无眩光效果,提高灯具使用的稳定性,装配、安装工序简化,操作简便,外表轻便美观,大方。【附图说明】图1是本技术的LED侧发光筒灯实施例的结构爆炸结构示意图;图2为本技术的LED侧发光筒灯实施例一的外部结构示意图;图3为本技术的LED侧发光筒灯实施例二的外部结构示意图。附图中,各标号所代表的部件如下:1、压铸灯体,2、导光板,3、第一反光纸,4、尼龙压线片,5、闭端子,6、背板,7、防尘垫,8、第一螺钉,9、电源,10、E26灯头组件,11、安装支架,12、地线铆钉,13、地线,14、第二螺钉,15、安装弹片,16、卡簧,17、卡簧支架,18、光源组件,19、第三反光纸1,20、第三螺钉【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。参照图1和图2中所示,本技术实施例一包括光源模块18、压铸灯体I和导光板2,导光板2设于压铸灯体I上,所述光源组件18有3个,均匀分布在导光板2的侧边上,通过泡棉压于压铸灯体I的光源固定槽中,导光板2设有与光源固定槽对应的凸起块,凸起块正面设有第三反光纸19,所述导光板2背面还设有第一反光纸3,所述反光纸3背面设有固定压紧灯体的背板6,所述背板6上设有固定电源9的卡位结构,所述6背板的两端设有一组固定槽,安装支架11两端有凸出的钩状结构,钩状结构插入固定槽中,与背板固定连接在一起。所述安装支架11上设有与安装弹片15相配合定位的定位孔,安装弹片15安装在定位孔内,第二螺钉14将安装弹片15连接到安装支架11上。所述光源组件18输入线套有玻纤管通过第三螺钉20用尼龙压线片4固定于压铸灯体1,所述光源组件18输出线穿过背板6的进线孔与电源9的输出线用闭端子5连接,所述背板6边缘上有防尘垫7,所述安装支架11设有地线安装孔,用地线铆钉12将地线13铆合于安装支架11,所述,安装支架11上设有可调节不同安装尺寸的定位孔及与背板固定的安装孔位,所述E26灯头组件10尾部附接插件公差与电源9装配。本技术实施例二如图1和3所示,与实施例一的区别在于,安装在所述安装支架11上的是卡簧16和卡簧支架17的组合件,安装支架11设有与卡簧支架17相配合定位的定位孔,卡簧支架17安装在定位孔内,第二螺钉14将卡簧支架17连接到安装支架11上,卡簧16安装在卡簧支架17上。由于本技术采用侧发光光源配合导光板出光,压铸灯体提高散热效率高,并采用多种安装方式,相对于现有技术,具有无暗区无炫光,装配、安装工序简单,使用方便的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于包括压铸灯体、LED光源组件、导光板、第一反光纸、背板和电源,所述LED光源组件安装在导光板的侧边,所述导光板设于压铸灯体上,压铸灯体上设有放置LED光源组件的光源固定槽,所述第一反光纸设于导光板的背面,所述背板设于反光纸背面,背板与压铸灯体紧固连接,所述电源固定在背板背面,电源与LED光源组件电连接。2.如权利要求1所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于所述LED光源组件有两组以上,各LED光源组件均匀分布在导光板侧边上,导光板侧边与LED光源组件非对应的位置设有第二反光纸。3.如权利要求1所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于所述导光板设有与光源固定槽对应的凸起块,凸起块正面设有第三反光纸。4.如权利要求1所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于还包括安装支架,所述背板设有一组固定槽,所述安装支架两端有凸出的钩状结构,钩状结构插入背板固定槽中,与背板固定连接。5.如权利要求4所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于,所述的安装支架上设有安装弹片定位孔,安装弹片定位孔内安装有安装弹片。6.如权利要求4所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于,所述安装支架上设有安装卡簧支架的定位孔,安装卡簧支架的定位孔内安装有卡簧支架。7.如权利要求1所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于所述背板边缘上有用于将灯体密封的防尘垫。8.如权利要求1所述的超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于所述LED光源组件是用导热胶带固定在灯体的光源固定槽中。【专利摘要】本技术涉及LED筒灯领域,具体涉及一种超薄型的LED侧发光筒灯,包括压铸灯体、LED光源组件、导光板、第一反光纸、背板和电源,所述LED光源组件安装在导光板的侧边,所述导光板设于压铸灯体上,压铸灯体上设有放置LED光源组件的光源固定槽,所述第一反光纸设于导光板的背面,所述背板设于反光纸背面,背板与压铸灯体紧固连接,所述电源固定在背板背面,电源与LED光源组件电连接。与现有技术相比,本技术具有无暗区无炫光,装配、安装工序简单,使用方便的优点。【IPC分类】F21Y115/10, F21V17/16, F21V本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型的LED侧发光筒灯,其特征在于包括压铸灯体、LED光源组件、导光板、第一反光纸、背板和电源,所述LED光源组件安装在导光板的侧边,所述导光板设于压铸灯体上,压铸灯体上设有放置LED光源组件的光源固定槽,所述第一反光纸设于导光板的背面,所述背板设于反光纸背面,背板与压铸灯体紧固连接,所述电源固定在背板背面,电源与LED光源组件电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:皮远军赵保红
申请(专利权)人:众普森科技株洲有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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