一种三轴动框曲折缝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴动框曲折缝结构，包括Y向导轨组件、旋转缝框组件、Y向同步轴组件、曲折缝纫机机头、Y向驱动电机组件、Z向驱动电机、X向导轨组件、X向传动皮带、X向驱动电机组件、连接支撑板、Y向传动皮带和X向同步轴组件；所述的两个Y向导轨组件安装在X向传动皮带上；所述的旋转缝框组件安装在连接支撑板中央，所述的连接支撑板安装于两侧的Y向传动皮带；所述的Z向驱动电机安装在连接支撑板上，并与旋转缝框组件联接。三轴动框曲折缝结构与曲折缝纫机机头结合在一起提高了生产效率，降低了人员要求高，降低了生产成本，提高了线迹一致性，一些高难度的人工无法完成的复杂花型也能轻松实现，提高缝制花样的多样性。从而实现高效、多花样、低成本。

A three axle box zigzag structure

The utility model discloses a three axle box zigzag structure, including Y axes component, rotating joint frame module, Y module, synchronous shaft to zigzag sewing machine head, Y driving motor components, Z driving motor, X to X to the rail assembly, a transmission belt, X driving motor component connection, support plate, Y and X to the drive belt to the synchronous shaft component; two Y to the rail assembly installed in the X direction on the drive belt; the rotation of the joint box assembly is mounted on the connecting support plate is connected with the supporting plate is installed on the central, on both sides of the Y to the drive belt; the Z driving motor is installed on the connecting support plate, and is connected with the rotary joint frame assembly. The three axle box zigzag structure and zigzag sewing machine together to improve production efficiency, reduce personnel requirements, reduce production cost, improve the stitch consistency, some difficult to complete complex artificial flower type can be easily achieved, improve the diversity of flower like sewing. In order to achieve high efficiency, multi pattern, low cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，具体涉及一种三轴动框曲折缝结构。
技术介绍
目前所有的曲折缝纫机都是半自动缝纫机，缝制动作通过电机驱动旋梭和机针刺布配合完成，通过技工手持和松布牙结合的方式带动布料移动，完成花型的缝制。这样的曲折缝纫机对技工的要求比较高且无法完成圆弧等一些高难度复杂花型的缝制。这种人机结合的缝制方式生产效率底下，人员要求高，生产成本高，线迹一致性差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种三轴动框曲折缝结构，该曲折缝结构与曲折缝纫机机头结合在一起提高了生产效率，降低了人员要求高，降低了生产成本，提高了线迹一致性。本专利技术所采用的技术方案是：一种三轴动框曲折缝结构，包括Y向导轨组件、旋转缝框组件、Y向同步轴组件、曲折缝纫机机头、Y向驱动电机组件、Z向驱动电机、X向导轨组件、X向传动皮带、X向驱动电机组件、连接支撑板、Y向传动皮带和X向同步轴组件；所述的两个Y向导轨组件安装在X向传动皮带上；所述的旋转缝框组件安装在连接支撑板中央，所述的连接支撑板安装于两侧的Y向传动皮带；所述的Z向驱动电机安装在连接支撑板上，并与旋转缝框组件联接。所述的X向驱动电机组件联接X向同步轴组件，X向同步轴组件联接X向导轨组件上的X向传动皮带；所述的Y向驱动电机组件联接Y向同步轴组件，Y向同步轴组件联接Y向导轨组件上的Y向传动皮带。所述的X向导轨组件有四个，两两首尾交错平行安装；Y向导轨组件有两个，首尾一致平行安装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种三轴动框曲折缝结构由X、Y、Z三个伺服电机驱动，缝制时在电脑中输入要缝制的花样和线迹要求，再由电脑控制X、Y两轴电机驱动缝框完成操作者所需要的花样，Z轴电机驱动缝框旋转使峰值方向始终与曲折缝纫机机头要求的方向一致。这种三轴动框曲折缝结构与曲折缝纫机机头结合在一起提高了生产效率，降低了人员要求高，降低了生产成本，提高了线迹一致性，一些高难度的人工无法完成的复杂花型也能轻松实现，提高缝制花样的多样性。从而实现高效、多花样、低成本。附图说明图1一种三轴动框去曲折缝结构示意图。图2一种三轴动框去曲折缝装配示意图。1.Y向导轨组件2.旋转缝框组件3.Y向同步轴组件4.曲折缝纫机机头5.Y向驱动电机组件6.Z向驱动电机7.X向导轨组件8.X向传动皮带9.X向驱动电机组件10.连接支撑板11.Y向传动皮带12.X向同步轴组件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：一种三轴动框去曲折缝结构，包括Y向导轨组件1、旋转缝框组件2、Y向同步轴组件3、曲折缝纫机机头4、Y向驱动电机组件5、Z向驱动电机6、X向导轨组件7、X向传动皮带8、X向驱动电机组件9、连接支撑板10、Y向传动皮带11和X向同步轴组件12；所述的两个Y向导轨组件1安装在X向传动皮带8上；所述的旋转缝框组件2安装在连接支撑板10中央，所述的连接支撑板10安装于两侧的Y向传动皮带11上；所述的Z向驱动电机6安装在连接支撑板10上，并与旋转缝框组件2联接。所述的X向驱动电机组件9联接X向同步轴组件12，X向同步轴组件12联接X向导轨组件7上的X向传动皮带8；所述的Y向驱动电机组5件联接Y向同步轴组件3，Y向同步轴组件3联接Y向导轨组件1上的Y向传动皮带11。所述的X向导轨组件7有四个，两两首尾交错平行安装；Y向导轨组件1有两个，首尾一致平行安装。一种三轴动框去曲折缝结构工作时：Y向驱动电机组件驱动Y向导轨组件1实现Y向移动，X向驱动电机组件9驱动X向导轨组件7实现X向移动，Z向驱动电机6驱动旋转缝框组件2实现Z向旋转。X、Y、Z三个方向的运动都有独立的动力相互间不干涉，X向驱动电机组件9与Y向驱动电机组件5驱动旋转缝框组件2完成所需要的花样，Z向驱动电机6驱动旋转缝框组件2旋转使峰值方向始终与曲折缝纫机机头4要求的方向一致。这种三轴动框方式与曲折缝纫机结合在一起提高了生产效率，降低了人员要求高，降低了生产成本，提高了线迹一致性，且一些人工无法完成的高难度复杂花型也能轻松实现，提高缝制花样的多样性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三轴动框曲折缝结构，包括Y向导轨组件、旋转缝框组件、Y向同步轴组件、曲折缝纫机机头、Y向驱动电机组件、Z向驱动电机、X向导轨组件、X向传动皮带、X向驱动电机组件、连接支撑板、Y向传动皮带和X向同步轴组件；其特征在于：所述的两个Y向导轨组件安装在X向传动皮带上；所述的旋转缝框组件安装在连接支撑板中央，所述的连接支撑板安装于两侧的Y向传动皮带；所述的Z向驱动电机安装在连接支撑板上，并与旋转缝框组件联接。

【技术特征摘要】
1.一种三轴动框曲折缝结构，包括Y向导轨组件、旋转缝框组件、Y向同步轴组件、曲折
缝纫机机头、Y向驱动电机组件、Z向驱动电机、X向导轨组件、X向传动皮带、X向驱动电机组
件、连接支撑板、Y向传动皮带和X向同步轴组件；其特征在于：所述的两个Y向导轨组件安装
在X向传动皮带上；所述的旋转缝框组件安装在连接支撑板中央，所述的连接支撑板安装于
两侧的Y向传动皮带；所述的Z向驱动电机安装在连接支撑板上，并与旋转缝框组件联...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文然，
申请(专利权)人：天津宝盈电脑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12