本实用新型专利技术提供一种螺栓折弯回弹模块，包括安装座、液压缸和压板，安装座的上表面垂直设置有三根导柱，导柱的顶部设有限位块，压板滑套在导柱上，压板与安装座之间设有弹簧，弹簧套设在导柱上，压板的侧壁对称地铰接有上连接板，上连接板的转动轴线垂直于压板的滑动方向，安装座上铰接有与上连接板对应的下连接板，所述下连接板与上连接板铰接，液压缸垂直固定在所述安装座的下端，且所述液压缸的输出轴穿过所述安装座后与所述压板刚性连接；所述安装座上铰接有开关把手，所述开关把手的转动路径上设有用于控制液压缸的开关。本实用新型专利技术螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺栓制造设备，特别涉及一种螺栓折弯回弹模块。
技术介绍
螺栓是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。受使用工况的影响，现有技术中的螺栓有直线形的，也有各类弯曲形状的，以满足不同的使用要求;弯曲类的螺栓在制造时需用设备对其进行折弯，而传统螺栓折弯设备通常在冲压机上完成，冲压机体积大，只能在车间内操作使用，不方便外出携带;且生产效率低，工作噪声大，安全系数低。
技术实现思路
【I】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、体积小、生产效率高、工作噪声小且安全系数高的螺栓折弯回弹模块。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种螺栓折弯回弹模块，其包括安装座1、液压缸2和压板3，所述安装座I的上表面垂直设置有至少三根导柱11，所述导柱的顶部设有限位块，所述压板3滑套在所述导柱11上，所述压板3与所述安装座I之间设有弹簧12，所述弹簧套设在所述导柱11上，所述压板3的侧壁对称地铰接有上连接板31，所述上连接板31的转动轴线垂直于所述压板的滑动方向，所述安装座I上铰接有与所述上连接板31对应的下连接板12，所述下连接板12与所述上连接板31铰接，所述液压缸2垂直固定在所述安装座I的下端，且所述液压缸2的输出轴穿过所述安装座I后与所述压板3刚性连接;所述安装座I上铰接有开关把手4，所述开关把手4的转动路径上设有用于控制液压缸2的开关。进一步的，所述安装座I包括下安装板、及固定在所述下安装板上的上安装板，所述液压缸2固定在所述下安装板上，所述上安装板上开设有容所述液压缸2的输出轴穿过的通孔，所述导柱11固定在所述上安装板上。进一步的，所述压板3上开设有与所述导柱对应的导孔，所述导孔内设有滑动轴承。进一步的，所述上连接板与所述下连接板之间存在夹角，所述夹角大于等于90度且小于等于170度。进一步的，所述压板的下底面固定有连接套，所述液压缸的输出轴上固定有与所述连接套同轴的连接轴，所述连接轴与所述连接套螺纹连接，且在所述连接轴上设有锁紧螺母。【3】有益效果本技术螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。【附图说明】图1为本技术螺栓折弯回弹模块的结构示意图；图2为本技术螺栓折弯回弹模块的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图2，本技术提供一种螺栓折弯回弹模块，其作为便携式螺栓折弯机上的核心模块，包括安装座1、液压缸2和压板3，在安装座I的上表面垂直设置有至少三根导柱11，本实施例中设置有四根，在该导柱的顶部设有限位块，压板3滑套在该导柱11上，具体的，在压板3上开设有与导柱对应的导孔，在导孔内设有滑动轴承;在压板3与安装座I之间设有弹簧12，弹簧套设在导柱11上，其使压板具有向上的运动趋势，在压板3的侧壁对称地铰接有上连接板31，上连接板31的转动轴线垂直于压板的滑动方向，本实施例中，在压板的长边上各设有三个上连接板，在压板的短边上各设有一个上连接板，在安装座I上铰接有与上连接板31对应的下连接板12，下连接板12与上连接板31铰接，而上连接板与下连接板之间存在夹角，该夹角大于等于90度且小于等于170度，该夹角是指模块处于自然状态时的角度，即压板处于上极限位时的角度，液压缸2垂直固定在安装座I的下端，且液压缸2的输出轴穿过安装座I后与压板3刚性连接;在安装座I上铰接有开关把手4，开关把手4的转动路径上设有用于控制液压缸2的开关，该开关用于控制液压缸油路中的阀，即用于控制液压缸的上油和卸油，其通过开关把手4的转动实现开关;本实施例中，安装座I包括下安装板、及固定在下安装板上的上安装板，液压缸2固定在下安装板上，在上安装板上开设有容液压缸2的输出轴穿过的通孔，液压缸2的输出轴穿过该通孔后与压板连接，导柱11固定在上安装板上;为了方便调节压板的压缩量，在压板的下底面固定有连接套，在该连接套内设有内螺纹，同时在液压缸的输出轴上固定有与该连接套同轴的连接轴，在该连接轴上设有外螺纹，该连接轴与连接套螺纹连接，且在连接轴上设有锁紧螺母，以提高安全系数。本技术螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种螺栓折弯回弹模块，其特征在于:包括安装座(I)、液压缸(2)和压板(3)，所述安装座(I)的上表面垂直设置有至少三根导柱(11)，所述导柱的顶部设有限位块，所述压板(3)滑套在所述导柱(11)上，所述压板(3)与所述安装座(I)之间设有弹簧(12)，所述弹簧套设在所述导柱(11)上，所述压板(3)的侧壁对称地铰接有上连接板(31)，所述上连接板(31)的转动轴线垂直于所述压板的滑动方向，所述安装座(I)上铰接有与所述上连接板(31)对应的下连接板(12)，所述下连接板(12)与所述上连接板(31)铰接，所述液压缸(2)垂直固定在所述安装座(I)的下端，且所述液压缸(2)的输出轴穿过所述安装座(I)后与所述压板(3)刚性连接;所述安装座(I)上铰接有开关把手(4)，所述开关把手(4)的转动路径上设有用于控制液压缸(2)的开关。2.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于:所述安装座(I)包括下安装板、及固定在所述下安装板上的上安装板，所述液压缸(2)固定在所述下安装板上，所述上安装板上开设有容所述液压缸(2)的输出轴穿过的通孔，所述导柱(11)固定在所述上安装板上。3.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于:所述压板(3)上开设有与所述导柱对应的导孔，所述导孔内设有滑动轴承。4.如权利要求1所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于:所述上连接板与所述下连接板之间存在夹角，所述夹角大于等于90度且小于等于170度。5.如权利要求1至4任一项所述的螺栓折弯回弹模块，其特征在于:所述压板的下底面固定有连接套，所述液压缸的输出轴上固定有与所述连接套同轴的连接轴，所述连接轴与所述连接套螺纹连接，且在所述连接轴上设有锁紧螺母。【专利摘要】本技术提供一种螺栓折弯回弹模块，包括安装座、液压缸和压板，安装座的上表面垂直设置有三根导柱，导柱的顶部设有限位块，压板滑套在导柱上，压板与安装座之间设有弹簧，弹簧套设在导柱上，压板的侧壁对称地铰接有上连接板，上连接板的转动轴线垂直于压板的滑动方向，安装座上铰接有与上连接板对应的下连接板，所述下连接板与上连接板铰接，液压缸垂直固定在所述安装座的下端，且所述液压缸的输出轴穿过所述安装座后与所述压板刚性连接；所述安装座上铰接有开关把手，所述开关把手的转动路径上设有用于控制液压缸的开关。本技术螺栓折弯回弹模块，结构简单紧凑、体积小、方便携带，生产效率高、工作噪声小且安全系数高。【IPC分类】B21D7/06【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺栓折弯回弹模块，其特征在于：包括安装座(1)、液压缸(2)和压板(3)，所述安装座(1)的上表面垂直设置有至少三根导柱(11)，所述导柱的顶部设有限位块，所述压板(3)滑套在所述导柱(11)上，所述压板(3)与所述安装座(1)之间设有弹簧(12)，所述弹簧套设在所述导柱(11)上，所述压板(3)的侧壁对称地铰接有上连接板(31)，所述上连接板(31)的转动轴线垂直于所述压板的滑动方向，所述安装座(1)上铰接有与所述上连接板(31)对应的下连接板(12)，所述下连接板(12)与所述上连接板(31)铰接，所述液压缸(2)垂直固定在所述安装座(1)的下端，且所述液压缸(2)的输出轴穿过所述安装座(1)后与所述压板(3)刚性连接；所述安装座(1)上铰接有开关把手(4)，所述开关把手(4)的转动路径上设有用于控制液压缸(2)的开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩儿，
申请(专利权)人：宁波浩泰紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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