用于射频滤波器上的喷漆工艺制造技术

本发明专利技术涉及喷漆技术的领域，提供用于射频滤波器上的喷漆工艺，包括：针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最高温度；对完成调试的产品喷射低温漆；将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30±5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5～10℃，且在80～100℃间；对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，于80～100℃的温度范围内，以低于最高温度5～10℃的温度，对已喷射低温漆的射频滤波器产品持续烘干30±5分钟。这样，应用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，可避免射频滤波器的电气性能发生变化以及对其电气性能进行调整的微调作业，同时避免对外观受损产品的补漆作业，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷漆技术的领域，尤其涉及用于射频滤波器上的喷漆工艺。
技术介绍
随着无线移动通信技术的飞速发展，射频滤波器也得到了广泛的应用。为了更好地保护射频滤波器，通常会对射频滤波器进行喷漆。这样，喷漆使射频滤波器起到了防腐蚀的作用以延长其使用寿命，同时，喷漆提高射频滤波器的装饰性。目前，对射频滤波器的喷漆作业，一般采用普通喷漆工艺。该工艺中，其采用普通漆。为保证漆的硬度，其通常需要对漆进行高温烘干，烘干的温度一般集中在150°C?180°C之间，而在该温度范围内，大多数射频滤波器的电气性能参数会发生很大变化，因此，在喷漆完成后，还需对射频滤波器进行电气性能的微调作业。在微调作业的过程中，还会导致产品外观的损坏，后续仍需对产品进行补漆作业，从而导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了用于射频滤波器上的喷漆工艺，旨在解决现有喷漆工艺因采用高温烘干而导致喷漆成本高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了用于射频滤波器上的喷漆工艺，包括:步骤S1、确定最高温度:针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最尚温度；步骤S2、喷低温漆:对完成调试的产品喷射低温漆；步骤S3、低温烘干:将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30土 5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5?10°C，且烘干温度在80?100°C之间；步骤S4、喷漆检验:对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。进一步地，在进行所述步骤S2之前还包括低温漆调配作业:在温度为15°C?40°C，湿度为50%?95%的操作条件下，清洗油桶，将油漆和开油水按体积比调配后倒入油桶内，搅拌均匀，测量油漆的粘度，再将符合粘度要求的油漆用网纱过滤至干净的油桶内，密封油桶。进一步地，所述低温漆调配作业中，油漆和开油水按1:0.3的体积比调配，搅拌后油漆的粘度为13秒?13.10秒。进一步地，所述步骤SI中，所述高温测试实验的条件为:温度为100°C?150°C，从室温升至100°C，用时30分钟，湿度为20%?98%。进一步地，还包括步骤S5、脱漆作业:先对喷漆不合格的产品进行脱漆，再依序按照步骤S1、步骤S2、步骤S3和步骤S4作业。进一步地，在进行所述步骤S2之前还包括前处理作业:对完成调试的产品进行除锈、清洗、干燥、除尘、清洁。进一步地，还包括步骤S6、产品包装:使用胶袋和纸箱，用胶袋将完成喷漆的产品包装后，再用纸箱装箱。进一步地，所述步骤S2中，采用喷枪喷射低温漆。进一步地，所述步骤S3中，所述烘烤设备为烤箱或烤炉。进一步地，所述步骤S3中，将烘烤温度设定为85°C，烘干时间设定为30分钟。本专利技术提供的用于射频滤波器上的喷漆工艺的有益效果:采用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，先确定最高温度，针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最高温度;接着，朝已经完成调试的射频滤波器产品喷射低温漆，低温漆喷射完毕后，再将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30土5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5?10°C，且于80?100°C间；最后，对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。由于上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，其于80?100°C的温度范围内，以低于最高温度5?10°C的温度，对已喷射低温漆的射频滤波器产品持续烘干30 土 5分钟。因此，相比较现有技术而言，应用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺所得到的射频滤波器产品，其避免了由于采用高温烘干而导致射频滤波器的电气性能发生变化，避免了对射频滤波器进行电气性能的微调作业，避免了对外观受损产品的补漆作业，降低了成本。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的用于射频滤波器上的喷漆工艺的流程示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，为本专利技术提供的较佳实施例。需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，本实施例提供的用于射频滤波器上的喷漆工艺，包括:步骤S1、确定最高温度:针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最尚温度；步骤S2、喷低温漆:对完成调试的产品喷射低温漆；步骤S3、低温烘干:将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30土 5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5?10°C，且烘干温度在80?100°C之间；步骤S4、嗔漆检验:对完成嗔漆的广品进彳丁电气性能测试，检验嗔漆是否合格。采用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，先确定最高温度，针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最高温度;接着，朝已经完成调试的射频滤波器产品喷射低温漆，低温漆喷射完毕后，然后，再将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30±5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5?10°C，且烘干温度在80?100°C之间；最后，对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。由于上述用于射频滤波器上的喷漆工艺，其于80?100°C的温度范围内，以低于最高温度5?10°C的温度，对已喷射低温漆的射频滤波器产品持续烘干30 土 5分钟。因此，相比较现有技术而言，应用上述用于射频滤波器上的喷漆工艺所得到的射频滤波器产品，其避免了由于采用高温烘干而导致射频滤波器的电气性能发生变化，避免了对射频滤波器进行电气性能的微调作业，避免了对外观受损产品的补漆作业，降低了成本。需要说明的是，为了提高产品上喷漆的质量，上述低温漆的固化温度在140°C?180°C。由于烘干温度在80?100°当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于射频滤波器上的喷漆工艺，其特征在于，包括：步骤S1、确定最高温度：针对不同射频滤波器产品，通过高温测试实验测得其所能承受的最高温度；步骤S2、喷低温漆：对完成调试的产品喷射低温漆；步骤S3、低温烘干：将产品送往烘烤设备中烘烤，烘干时间设定为30±5分钟，烘干温度设定为低于最高温度5～10℃，且烘干温度在80～100℃之间；步骤S4、喷漆检验：对完成喷漆的产品进行电气性能测试，检验喷漆是否合格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志朋，
申请(专利权)人：摩比天线技术深圳有限公司，摩比通讯技术吉安有限公司，摩比科技西安有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44