一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，它包括一量器和一用于支撑量器的铁架台；量器包括呈一体设置的大直径测量段和小直径测量段，大直径测量段与小直径测量段呈同轴设置且内部连通；在小直径测量段的端部进出口上设置有一第一旋塞，在大直径测量段的端部进出口上设置有一第二旋塞。本实用新型专利技术可以通过变换量器大直径段和小直径段的位置关系应对两种流体中小流量流体密度大/小的不同情况，在计量过程中，始终用小直径段容纳流量较小的一种流体，避免了用大容量量器测量小流量流体所引发的误差，另一方面，计量过程中放出一部分流体的方式使测量液面始终保持在量器内，避免了更换量器所带来的误差，因此，本实用新型专利技术所实现的测量更为精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量装置，具体涉及一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置。
技术介绍
在油气开发室内实验研究和现场生产中，经常出现非混相的两种流体(比如原油和水)在同一管道或多孔介质中流动的情况，对于这些流体体积或流量的计量一般采用量筒或烧杯等器皿。若这两种流体的流量比较接近，则这种计量器皿是可行的。但若是两种流体的流量差别很大，比如，驱油实验中饱和油的过程(油相流量越来越大，水相流量越来越小)和水驱油过程(水相流量越来越大，油相流量越来越小)，再用这种量筒或烧杯进行计量时，就可能会出现两种导致计量不精确的情况，其一是若用小容量的器皿进行计量，则器皿易满，需要经常更换，增大实验难度和计量误差；若用大容量的器皿进行计量，则对于流量小的流体来说，计量精度不够。因此，设计一种能够精确计量流量差别较大的两相流体体积的装置十分必要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种计量精度高的非混相大流量差两相流体的体积计量装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，其特征在于：它包括一量器和一用于支撑所述量器的铁架台；所述量器包括呈一体设置的大直径测量段和小直径测量段，所述大直径测量段与所述小直径测量段呈同轴设置且内部连通；在所述小直径测量段的端部进出口上设置有一第一旋塞，在所述大直径测量段的端部进出口上设置有一第二旋塞。所述量器以所述小直径段在上、所述大直径段在下的方式垂直支撑在所述铁架台上，在位于所述量器下方的所述铁架台放置一量筒。所述量器以所述大直径段在上、所述小直径段在下的方式垂直支撑在所述铁架台上；所述第二旋塞上设置有一垂直通孔和一与所述垂直通孔连通的斜向开孔，在所述斜向开孔中插入一活塞；在位于所述大直径段一侧的所述铁架台上支撑一量筒，所述量筒的开口与所述第二旋塞的所述斜向通孔出口相对。所述量器由透明材质制成，在所述量器的所述大直径段和小直径段上分别刻有刻度线。所述第一旋塞、第二旋塞和活塞均为磨砂塞。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术可以通过变换量器大直径段和小直径段的位置关系应对两种流体中小流量流体密度大/小的不同情况，在计量过程中，始终用小直径段容纳流量较小的一种流体，避免了用大容量量器测量小流量流体所引发的误差，另一方面，计量过程中放出一部分流体的方式使测量液面始终保持在量器内，避免了更换量器所带来的误差，因此，本技术所实现的测量更为精确。2、本技术的量器由透明材质制成，并且在大直径段和小直径段上分别刻有刻度线，便于在实验过程中进行观察。附图说明图1是本技术在第一种使用方式下的示意图；图2是本技术在第二中使用方式下的示意图；图3是本技术第二旋塞的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本技术包括一量器1和一用于支撑量器1的铁架台2。量器1包括呈一体设置的大直径测量段11和小直径测量段12，其中，大直径测量段11与小直径测量段12呈同轴设置且内部连通。在小直径测量段12的端部进出口上设置有一第一旋塞3，在大直径测量段11的端部进出口上设置有一第二旋塞4。第一旋塞3采用已有技术中的带有一垂直通孔的旋塞；第二旋塞4则在设置垂直通孔的基础上，增设一与垂直通孔连通的斜向开孔，并且在斜向开孔中插入一活塞5(如图3所示)。上述实施例中，如图1所示，量器1可以以小直径段12在上、大直径段11在下的方式垂直支撑在铁架台2上，并且在位于量器1下方的铁架台2放置一量筒6，此时的设置方式适用于待计量流体中，流量小的流体密度也较小的情况(下文将详细说明)。上述实施例中，如图2所示，量器1也可以以大直径段11在上、小直径段12在下的方式垂直支撑在铁架台2上，第二旋塞4的斜向通孔呈左下右上的方向放置，并且在位于大直径段11一侧的铁架台2上支撑一量筒6，量筒6的开口与第二旋塞4的斜向通孔出口相对，此时的设置方式适用于待计量的流体中，流量小的流体密度较大的情况(下文将详细说明)。上述实施例中，大直径段11和小直径段12也可以分别加工，然后通过橡胶塞等密封连接，其优点在于可以按照需求进行组合，但也存在加工难度大、成本高、误差增加的问题。上述实施例中，量器1可以由透明材质制成，并且在大直径段11和小直径段12上分别刻有刻度线，便于实验过程中的观察。上述实施例中，第一旋塞3、第二旋塞4和活塞5均为磨砂塞。本技术在使用时，可以分为两种情况：(一)情况一：流量小的流体密度较小。如图1所示，在使用时量器1的小直径段12设置在大直径段11的上方，为保持计量准确需预先在大直径段11中充满密度大的那一相流体，然后打开第一旋塞3，两相流体从小直径段12的端部进出口流入，即可开始计量。待流体将充满小直径段12时，打开第二旋塞4(第二旋塞4中的活塞5处于密封状态)，计量中的流体流入量筒6,小直径段12中的液面下降，稳定后关闭第二旋塞4，继续读数，如此开展后续实验。(二)情况二：流量小的流体密度较大。如图2所示，在使用时量器1的小直径段12设置在大直径段11的下方。关闭第一旋塞3，打开第二旋塞4，两相流体从大直径段11的端部进出口流入后开始计量。当两相流体充满量器1时，可以拔除第二旋塞4上的活塞5，多余的流体可以流入量筒6，实验可继续进行。若量筒6不易放置，也可以通过在第二旋塞4的尾部连接橡胶管并延伸到凹槽7处，橡胶管另外一段接入量筒6。若密度较大的流体充满小直径段12，则打开第一旋塞，放出一部分流体到量筒中(应是精度更高的量筒)，待液面稳定后继续读数，如此开展后续实验。利用本技术，可以计量的小流量流体的最大体积为大直径测量段11和小直径测量段12的体积之和，凡在此范围内的计量，均可通过调节第一旋塞3或第二旋塞4来实现，流量大的一相的体积可以通过外接量筒6进行辅助计量。本技术仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本技术技术方案的基础上，凡根据本技术的技术原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，其特征在于：它包括一量器和一用于支撑所述量器的铁架台；所述量器包括呈一体设置的大直径测量段和小直径测量段，所述大直径测量段与所述小直径测量段呈同轴设置且内部连通；在所述小直径测量段的端部进出口上设置有一第一旋塞，在所述大直径测量段的端部进出口上设置有一第二旋塞。

【技术特征摘要】
1.一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，其特征在于：它包括一量器和
一用于支撑所述量器的铁架台；所述量器包括呈一体设置的大直径测量段和小直径测
量段，所述大直径测量段与所述小直径测量段呈同轴设置且内部连通；在所述小直径
测量段的端部进出口上设置有一第一旋塞，在所述大直径测量段的端部进出口上设置
有一第二旋塞。
2.如权利要求1所述的一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，其特征在
于：所述量器以所述小直径段在上、所述大直径段在下的方式垂直支撑在所述铁架台
上，在位于所述量器下方的所述铁架台放置一量筒。
3.如权利要求1所述的一种非混相大流量差两相流体的体积计量装置，其特征在
于：所述量器以所述大直径段在上、所述小直径段在下的方式垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：左丽丽，崔轩榕，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11