一种可稳定关闭的阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种可稳定关闭的阀门，主体包括阀座及安装在所述阀座内的驱动装置，所述驱动装置包括阀芯、气缸及活塞杆，所述阀芯由四块相互配合的芯板构成方形结构，所述四块芯板为三角形结构，成对角分布，所述芯板的外端分别固定连接着所述活塞杆，所述活塞杆与气缸固定连接；本发明专利技术结构简单、成本较低、操作便捷、使用寿命较长，本发明专利技术得到的阀门，由于具有四块独立的芯板和驱动结构，在关闭时，可灵活组合芯板大小，当关闭组合较大的芯板时，从而使得较单独芯板关闭时阻力较小，更容易关闭，另外，由于先关闭了组合较大的芯板，可使管道流量减小许多，再关闭单独芯板时，造成的误差将远小于现有的一体式的阀门。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备制造加工
，具体是一种可稳定关闭的阀门。
技术介绍
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门在工业上运用的非常广泛，但现有阀门的阀芯通常是一个整体，阀芯关闭时，通常整个阀门都被关闭，关闭时间较长，由于阀门的应用领域较广，应用环境也各不相同，这种整体关闭的形式容易受到管道内流体的阻力而使得关闭困难，另外，由于关闭时间较长，形成了较大的滞后，这给调节控制、精确计量也带来了影响，通常要采用PID、闭环控制等控制方法来消除这个滞后，使得整个过程变得复杂。另外，现有的调节阀技术较为成熟，调节阀可进行无级式的调节，效果较好。但调节阀由于其本身的结构特性，使得其通常成本较高，如调节阀通常需要阀门定位器，模拟量模块等设备，尤其是一些国外进口的调节阀，更是价格惊人，更换配件价格很高，且维护困难。并且在一些精度要求不是太高的场合使用调节阀也不利于成本的控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、密封性较好、可分布关闭的阀门。本专利技术采用的技术方案为：一种可稳定关闭的阀门，主体包括阀座及安装在所述阀座内的驱动装置，其创新点在于：所述阀座为圆形结构，所述驱动装置包括阀芯、气缸及活塞杆，所述阀芯由四块相互配合的芯板构成方形结构，所述四块芯板为三角形结构，成对角分布，所述芯板的外端分别固定连接着所述活塞杆，所述活塞杆与气缸固定连接。进一步的，所述活塞杆为伸缩结构。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构简单、成本较低、操作便捷、使用寿命较长，本专利技术得到的阀门，由于具有四块独立的芯板和驱动结构，在关闭时，可灵活组合芯板大小，当关闭组合较大的芯板时，从而使得较单独芯板关闭时阻力较小，更容易关闭，另外，由于先关闭了组合较大的芯板，可使管道流量减小许多，再关闭单独芯板时，造成的误差将远小于现有的一体式的阀门；若需及时关闭时，两块芯板同时动作，可减少关闭时间；而且使用时，可仅使用其中一块芯板，从而使管道具有变径的效果。本阀门的实用性较强，但成本低于现有的调节阀，且控制更方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式如图1所述的一种可稳定关闭的阀门，主体包括阀座1及安装在所述阀座1内的驱动装置2，所述阀座1为圆形结构，所述驱动装置2包括阀芯3、气缸4及活塞杆5，所述阀芯3由四块相互配合的芯板6构成方形结构，所述四块芯板6为三角形结构，成对角分布，所述芯板6的外端分别固定连接着所述活塞杆5，所述活塞杆5与气缸4固定连接，所述活塞杆5为伸缩结构。以上所述是本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可稳定关闭的阀门，主体包括阀座及安装在所述阀座内的驱动装置，其特征在于：所述阀座为圆形结构，所述驱动装置包括阀芯、气缸及活塞杆，所述阀芯由四块相互配合的芯板构成方形结构，所述四块芯板为三角形结构，成对角分布，所述芯板的外端分别固定连接着所述活塞杆，所述活塞杆与气缸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可稳定关闭的阀门，主体包括阀座及安装在所述阀座内的驱动装置，其特征在于：所述阀座为圆形结构，所述驱动装置包括阀芯、气缸及活塞杆，所述阀芯由四块相互配合的芯板构成方形结构，所述四块芯板为...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞亚平，
申请(专利权)人：南通启成阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32