电烤箱及其基于气压变化智能调整工作时间的方法技术

技术编号:13038185 阅读:78 留言:0更新日期:2016-03-23 10:15
本申请提供了一种电烤箱及其基于气压变化智能调整工作时间的方法,所述方法包括:通过所述压力传感器获取烤箱腔室的大气压;根据预置的大气压与蒸汽温度对照表,获得对应的烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度;判断烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度是否小于预设温场温度;若是,则动态增加所述加热管的工作时间,直至所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。本申请通过上述手段,可以在烤箱腔室内的相应大气压实际可以达到的蒸汽温度小于预设温场温度时,能够智能控制加热管工作来进行温度补偿,无论在任何海拔地区使用本申请电烤箱,都可以达到预期的蒸烤温度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电烤箱领域,特别地,涉及一种。
技术介绍
随着消费者对烤箱需求的日益增加,烤箱种类也越来越多。目前市场上的部分烤箱支持蒸+烤功能以及纯蒸功能,在加热管工作的同时,辅助蒸汽发生器,向烤箱腔体喷发蒸汽,给烤箱内部增加湿度和温度。蒸汽温度和大气压强有关,在标准大气压情况下(海拔为0的地区),蒸汽温度为100°c,大气压强增加或者减少,都会影响蒸汽的温度。对于绝大多数人来说,并不是生活在零海拔的地区,海拔高度的不同会影响蒸汽温度,多数都不是100°c。以海拔较高的高原地区为例,大气压强低于标准大气压,蒸汽温度也低于100°c,由于蒸汽温度达不到100°C,所以会影响烤箱腔室温度,烤箱腔室能够达到的温度会低于理想的蒸烤温度,无法达到预期的蒸烤效果。
技术实现思路
本申请提供一种,用于解决现有具备蒸烤功能的电烤箱在高海拔地区无法实现预期蒸烤效果的问题。本申请公开的一种基于气压变化智能调整工作时间的方法,用于对具有蒸烤功能的电烤箱进行控制,所述电烤箱配置有温度传感器、压力传感器、加热管和蒸汽生成装置,所述方法包括:通过所述压力传感器获取烤箱腔室的大气压;根据预置的大气压与蒸汽温度对照表,获得对应的烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度;判断烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度是否小于预设温场温度;若是,则动态增加所述加热管的工作时间,直至通过所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。优选的,所述预设温场温度为标准大气压条件下实际可以达到的蒸汽温度。优选的,所述方法还包括:若烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度大于预设温场温度,则动态减少所述蒸汽生成装置的工作时间,直至通过所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。优选的,所述压力传感器按预设的第一时间周期性获取烤箱腔室的大气压。优选的,所述温度传感器按预设的第二时间周期性获取烤箱腔室温度。本申请公开的一种电烤箱,包括温度传感器、压力传感器、加热管、蒸汽生成装置和控制单元,所述控制单元分别通过导线与压力传感器和蒸汽生成装置、以及设置在烤箱腔室内的加热管和温度传感器电连接,所述蒸汽生成装置通过蒸汽管与烤箱腔室连通,所述控制单元包括:压力获取模块,用于通过所述压力传感器获取烤箱腔室的大气压;查表模块,用于根据预置的大气压与蒸汽温度对照表,获得对应的烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度;判断模块,用于根据查表模块的输出结果,判断所述烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度是否小于预设温场温度;加热控制模块,用于当判断模块的判断结果为所述烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度小于预设温场温度时,动态增加所述加热管的工作时间,直至所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。优选的,所述预设温场温度为标准大气压条件下实际可以达到的蒸汽温度。优选的,所述控制单元还包括:蒸发控制模块,用于当判断模块的判断结果为所述烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度大于预设温场温度时,动态减少所述蒸汽生成装置的工作时间,直至所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。优选的,所述压力传感器按预设的第一时间周期性获取烤箱腔室的大气压。优选的,所述温度传感器按预设的第二时间周期性获取烤箱腔室温度。优选的,所述压力传感器设置在电烤箱的烤箱腔室外,通过水蒸气散热管与所述烤箱腔室连通。优选的,所述蒸汽生成装置包括通过水管连通的水箱和蒸汽发生器,所述蒸汽发生器通过水蒸气管与烤箱腔室连通。优选的,所述加热管包括设置在所述烤箱腔室上侧壁的上加热管和设置在所述烤箱腔室下壁的下加热管。优选的,所述温度传感器包括1个或多个,多个温度传感器均匀分布在烤箱腔室的侧壁上。与现有技术相比,本申请具有以下优点:本申请优选实施例中的电烤箱在烤箱腔室外设置有压力传感器,可利用压力传感器检测烤箱腔室内的大气压,并根据大气压和蒸汽温度的对应表,判断烤箱腔室内的相应大气压实际可以达到的蒸汽温度T?al是否小于预设温场温度T set,当时,通过智能控制加热管工作来进行温度补偿,使得无论在任何海拔地区使用本申请电烤箱,都可以达到预期的蒸烤温度。在进一步的优选实施例,还设置有根据腔室温度对蒸汽生成装置进行控制的手段,从而可适应低于标准大气压的使用环境。【附图说明】图1为本申请基于气压变化智能调整工作时间的方法一实施例的流程图;图2为本申请预置的大气压力与蒸汽温度对照表;图3为本申请电烤箱一实施例的结构示意图;图4为图3所示的电烤箱实施例中控制单元的结构框图。【具体实施方式】为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和【具体实施方式】对本申请作进一步详细的说明。参照图1,示出了本申请基于气压变化智能调整工作时间的方法一实施例的流程,用于对具有蒸烤功能的电烤箱进行控制,其中的电烤箱配置有温度传感器、压力传感器、加热管和蒸汽生成装置,本优选实施例方法包括:步骤S101:通过所述压力传感器获取烤箱腔室的大气压;本优选实施例中,压力传感器可以按预设的第一时间为周期,循环获取烤箱腔室的大气压;也可以根据需要实时获取烤箱腔室的大气压。步骤S102:根据预置的大气压与蒸汽温度对照表,获得对应的烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度T_1;参照图2,示出了本申请预置的大气压力与蒸汽温度对照表,从该对照表可以看出,当大气压低于标准大气压(OMPa)时(如电烤箱工作地区的海拔高度大于Om),实际可以达到的蒸汽温度小于99.5°C ;当大气压高于标准大气压时(如电烤箱的烤箱腔室为高压环境),实际可以达到的蒸汽温度大于100°C。步骤S103:判断烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度?ν-是否小于预设温场温度Tset,若是,转步骤S104 ;否则,转步骤S105 ;本优选实施例中的预设温场温度可以根据待蒸烤食品的特点设定,也可以在产品出厂时预设为标准大气压条件下实际可以达到的蒸汽温度(100°C ),并允许用户在使用过程中修改。步骤S104:动态增加所述加热管的工作时间,直至通过温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度;本优选实施例中,温度传感器可以按预设的第二时间为周期,循环获取烤箱腔室温度;也可以根据需要实时获取烤箱腔室温度。关于温度传感器的设置,可以根据需要在烤箱腔室的一个侧壁上设置一个温度传感器,也可以为了提高数据采集的准确性在烤箱腔室的侧壁上设置多个温度传感器(如,在烤箱腔室的上侧壁和下侧壁分别设置1个温度传感器)。步骤S105:动态减少所述蒸汽生成装置的工作时间,直至通过温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。在上述方法实施例的一个进一步的优选实施例中,还可以将步骤S103修改为:比较烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度T?al与预设温场温度T —若!'^〈1^,转步骤S104 ;若Traal>TMt,转步骤S105(即Traal= T set时,不调整电烤箱的工作状态)。对于前述的各方法实施例,为了描述简单,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域的技术人员应该知悉,本申请并不受所描述的动作顺序的限制,因为根据本申请,某些步骤可以采用其他顺序或同时执行;其次,本领域技术人员也应该知悉,上述方法实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于气压变化智能调整工作时间的方法,用于对具有蒸烤功能的电烤箱进行控制,所述电烤箱配置有温度传感器、压力传感器、加热管和蒸汽生成装置,其特征在于,所述方法包括:通过所述压力传感器获取烤箱腔室的大气压;根据预置的大气压与蒸汽温度对照表,获得对应的烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度;判断烤箱腔室的大气压实际可以达到的蒸汽温度是否小于预设温场温度;若是,则动态增加所述加热管的工作时间,直至通过所述温度传感器采集的烤箱腔室温度达到预设温场温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王林梅
申请(专利权)人:北京小焙科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1