用于箱式风扇的壳体和箱式风扇及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种用于箱式风扇的壳体和箱式风扇及其装配方法，所述箱式风扇包括：壳体，所述壳体包括两个面罩和外框，两个所述面罩相对且间隔开设置，所述外框设在两个所述面罩之间，所述外框与两个所述面罩分别通过自身的结构拼接安装且至少一个所述面罩相对于所述外框可推拉地拆装；和扇叶，所述扇叶可转动地设在所述壳体内。根据本发明专利技术的箱式风扇，可以简化壳体的装配工序，提高壳体的装配效率，减少了用于装配壳体的零部件，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于箱式风扇的壳体和箱式风扇及其装配方法
本专利技术涉及家用电器
，具体而言，尤其是涉及一种箱式风扇、用于箱式风扇的壳体和箱式风扇的装配方法。
技术介绍
相关技术中，箱式风扇的外框由五金侧板焊接而成，这种装配方式加工工序复杂，可制造性差，并且需要大量的螺钉以固定面罩，从而造成零部件的数量增加，降低了生产效率，增加了成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种箱式风扇，所述箱式风扇具有装配简单、成本低等优点。根据本专利技术实施例的箱式风扇，包括：壳体，所述壳体包括两个面罩和外框，两个所述面罩相对且间隔开设置，所述外框设在两个所述面罩之间，所述外框与两个所述面罩分别通过自身的结构拼接安装且至少一个所述面罩相对于所述外框可推拉地拆装；和扇叶，所述扇叶可转动地设在所述壳体内。根据本专利技术实施例的箱式风扇，可以简化壳体的装配工序，提高壳体的装配效率，减少了用于装配壳体的零部件，降低了生产成本。根据本专利技术的一些实施例，两个所述面罩和所述外框均为塑料件。根据本专利技术的一些实施例，所述至少一个面罩与所述外框卡扣连接和/或插接配合。根据本专利技术的一些实施例，所述外框包括首尾顺次拼接安装的多个侧板。根据本专利技术的一些实施例，相邻的两个所述侧板卡扣连接和/或插接配合。根据本专利技术的一些实施例，两个所述面罩分别为相对设置的第一面罩和第二面罩，所述第一面罩和所述第二面罩均构造成矩形，所述外框包括首尾顺次卡扣连接的第一侧板至第四侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置且分别与所述第一面罩相对两边沿配合，所述第二侧板与所述第四侧板相对设置且分别与所述第一面罩另外相对两边沿配合，所述第二面罩相对于所述外框可推拉且分别与所述第一侧板至所述第三侧板配合。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板至所述第四侧板上分别形成有限位槽，所述第一面罩的四个边沿分别插接限位在相应的所述限位槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板和所述第三侧板上的限位槽分别为宽度沿由所述第二侧板至所述第四侧板的方向逐渐增大的楔形槽。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板至所述第四侧板中相邻的两个通过插接块和插接槽插接限位。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板至所述第三侧板上分别形成有推拉槽，所述第二面罩与所述推拉槽可推拉地配合。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板和所述第三侧板上的推拉槽分别为宽度沿由所述第二侧板至所述第四侧板的方向逐渐增大的楔形槽。根据本专利技术的一些实施例，所述第三侧板的远离所述第一面罩的侧表面和所述第一侧板的远离所述第一面罩的侧表面均高于所述第四侧板的远离所述第一面罩的侧表面，所述第四侧板的所述侧表面与所述第一侧板和所述第三侧板共同限定出推拉口，所述推拉口与所述第二面罩的其中一个边沿配合。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板和所述第二侧板分别为直板，所述第三侧板和所述第四侧板分别为U形板。根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种用于箱式风扇的壳体，所述用于箱式风扇的壳体包括第一面罩和第二面罩，所述第一面罩和所述第二面罩均构造成矩形，所述第一面罩和所述第二面罩相对且间隔开设置；外框，所述外框设在所述第一面罩和所述第二面罩之间且包括沿所述外框的周向首尾顺次拼接安装的第一侧板至第四侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置且分别与所述第一面罩相对两边沿拼接安装，所述第二侧板与所述第四侧板相对设置且分别与所述第一面罩另外相对两边沿拼接安装，所述第二面罩相对于所述外框可推拉且分别与所述第一侧板至所述第三侧板配合。根据本专利技术实施例的用于箱式风扇的壳体，具有装配工序简单、装配效率高、成本低等优点。根据本专利技术的第三方面的实施例提出一种箱式风扇的装配方法，所述箱式风扇包括第一面罩、第二面罩、外框和扇叶电机，所述装配方法包括先后顺序可调换的两个步骤：将所述扇叶电机安装在所述第一面罩上；将所述外框通过其自身的结构和所述第一面罩自身的结构拼接安装在所述第一面罩上，所述装配方法还包括在上述两个步骤之后的步骤：采用推拉的方式将所述第二面罩通过其自身的结构和所述外框自身的结构拼接安装在所述外框上。根据本专利技术实施例的用于箱式风扇的壳体的装配方法，具有操作简单、效率高、成本低等优点。根据本专利技术的一些实施例，所述外框由多个侧板构成，所述装配方法包括：将多个所述侧板分别拼接安装在所述第一面罩上且将多个所述侧板首尾拼接。根据本专利技术的一些实施例，所述外框由第一侧板至第四侧板构成，所述装配方法包括：将所述第四侧板拼接安装在所述第一面罩上；将所述第一侧板和所述第三侧板拼接安装在所述第一面罩上且分别与所述第四侧板拼接安装；将所述第二侧板拼接安装在所述第一面罩上且分别与所述第一侧板和所述第三侧板拼接安装；将所述第二面罩从所述第四侧板处推向所述第一侧板至所述第三侧板之间且分别与第一侧板至所述第三侧板拼接安装。根据本专利技术的一些实施例，所述第四侧板通过在所述第一面罩所在的平面内沿朝向所述第一面罩的方向推进而拼接安装在所述第一面罩上。根据本专利技术的一些实施例，所述第一侧板和所述第三侧板分别通过在所述第一面罩所在的平面内沿朝向所述第四侧板的方向推进而拼接安装在所述第一面罩和所述第四侧板上。根据本专利技术的一些实施例，所述第二侧板通过在所述第一面罩所在的平面内沿朝向所述第四侧板的方向推进而拼接安装在所述第一面罩以及所述第一侧板和所述第三侧板上。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的箱式风扇的壳体的结构示意图；图2是图1中所示的壳体的爆炸图；图3是箱式风扇的装配过程图，其中，安装过程包括顺次进行的S0到S5；图4是图3中所示的安装过程S1的示意图，其中扇叶电机未示出；图5是图4中圏示的A1处放大图；图6是图4中圏示的A2处放大图；图7是图4中圏示的A3处放大图；图8是图3中所示的安装过程S2的示意图，其中扇叶电机未示出；图9是图8中圏示的B1处放大图；图10是图8中圏示的B2处放大图；图11是图8中圏示的B3处放大图；图12是图3中所示的安装过程S3的示意图，其中扇叶电机未示出；图13是图3中所示的安装过程S4的示意图，其中扇叶电机未示出；图14是图13中圏示的C1处放大图；图15是图13中圏示的C2处放大图；图16是图3中所示的安装过程S5的示意图；图17是根据本专利技术实施例的箱式风扇的装配方法的流程图。附图标记：箱式风扇1，壳体100，第一面罩111，第二面罩112，第一侧板121，第一侧板前表面121a，第二侧板122，第二侧板前表面122a，第三侧板123，第三侧板前表面123a，第四侧板124，第四侧板前表面124a，限位槽125，推拉槽126，推拉口127，装饰边128，插接块130，插接槽140，第一卡孔150a，第二卡孔150b，第一卡扣160a，第二卡扣160b，控制开关170，扇叶电机200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图16详细描述根据本专利技术实施例的箱式风扇1。如图1-图16所示，根据本专利技术实施例的箱式风扇1包括：壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式风扇，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括两个面罩和外框，两个所述面罩相对且间隔开设置，所述外框设在两个所述面罩之间，所述外框与两个所述面罩分别通过自身的结构拼接安装且至少一个所述面罩相对于所述外框可推拉地拆装；和扇叶，所述扇叶可转动地设在所述壳体内。

【技术特征摘要】
2015.09.30 CN 20152077533651.一种箱式风扇，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括两个面罩和外框，两个所述面罩相对且间隔开设置，所述外框设在两个所述面罩之间，所述外框与两个所述面罩分别通过自身的结构拼接安装且至少一个所述面罩相对于所述外框可推拉地拆装；和扇叶，所述扇叶可转动地设在所述壳体内。2.根据权利要求1所述的箱式风扇，其特征在于，两个所述面罩和所述外框均为塑料件。3.根据权利要求1所述的箱式风扇，其特征在于，所述至少一个面罩与所述外框卡扣连接和/或插接配合。4.根据权利要求1所述的箱式风扇，其特征在于，所述外框包括首尾顺次拼接安装的多个侧板。5.根据权利要求4所述的箱式风扇，其特征在于，相邻的两个所述侧板卡扣连接和/或插接配合。6.根据权利要求1所述的箱式风扇，其特征在于，两个所述面罩分别为相对设置的第一面罩和第二面罩，所述第一面罩和所述第二面罩均构造成矩形，所述外框包括首尾顺次卡扣连接的第一侧板至第四侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置且分别与所述第一面罩相对两边沿配合，所述第二侧板与所述第四侧板相对设置且分别与所述第一面罩另外相对两边沿配合，所述第二面罩相对于所述外框可推拉且分别与所述第一侧板至所述第三侧板配合。7.根据权利要求6所述的箱式风扇，其特征在于，所述第一侧板至所述第四侧板上分别形成有限位槽，所述第一面罩的四个边沿分别插接限位在相应的所述限位槽内。8.根据权利要求7所述的箱式风扇，其特征在于，所述第一侧板和所述第三侧板上的限位槽分别为宽度沿由所述第二侧板至所述第四侧板的方向逐渐增大的楔形槽。9.根据权利要求6所述的箱式风扇，其特征在于，所述第一侧板至所述第四侧板中相邻的两个通过插接块和插接槽插接限位。10.根据权利要求6所述的箱式风扇，其特征在于，所述第一侧板至所述第三侧板上分别形成有推拉槽，所述第二面罩与所述推拉槽可推拉地配合。11.根据权利要求10所述的箱式风扇，其特征在于，所述第一侧板和所述第三侧板上的推拉槽分别为宽度沿由所述第二侧板至所述第四侧板的方向逐渐增大的楔形槽。12.根据权利要求6所述的箱式风扇，其特征在于，所述第三侧板的远离所述第一面罩的侧表面和所述第一侧板的远离所述第一面罩的侧表面均高于所述第四侧板的远离所述第一面罩的侧表面，所述第四侧板的所述侧表面与所述第一侧板和所述第三侧板共同限定出推拉口，所述推拉口与所述第二面罩的其中一个边沿配合。13.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭润明，刘维亮，严凤喜，张旭升，蒋团广，吴孔升，崔世强，邓美华，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44