连体塑料盖合盖设备用压合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连体塑料盖合盖设备用压合机构，所述连体塑料盖包括连体设置的座体和盖体，连体塑料盖合盖前盖体翻开；所述合盖设备包括机架、工作台向上顶起所述盖体的顶起机构、从侧面推动所述座体的侧推机构、将所述盖体向下压的压合机构；所述压合机构包括下压气缸和压块，下压气缸设置在机架上、并与压块传动连接，压块位于工作台上方。此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖有效合上，且上述动作均是连贯的，不会对其加工效率造成影响；另外，压合机构的压块通过下压气缸控制，其结构简单合理，工作可靠、方便控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连体塑料盖合盖设备，特别是一种连体塑料盖合盖设备用压合机构。
技术介绍
现有的连体塑料盖(也称作蝴蝶盖，如调味酱瓶瓶盖等)由连体设置的座体和盖体构成，座体上设有连通座体上下两端的开孔(有些在开孔上设有一次性盖板遮盖，将盖板扯出，开孔即打开)，连体塑料盖在装上瓶体之前，盖体都是呈翻开状态，需要人手对其进行合盖加工后才装上瓶身。但是通过人手来完成此操作存在以下缺点:(1)人手直接接触连体塑料盖(尤其是容易接触到座体与瓶体接触的表面)，影响了产品的卫生；(2)人手合盖加工效率比较低。中国专利号201420381971.0于2014年12月17日公开一种瓶盖注塑模具的自动合盖机构，包括模具定模板和动模板，动模板中安有动模镶块，动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板，所述的动模板一侧设置自动合盖机构，所述的自动合盖机构包括安装动模固定板一侧壁上的合盖底板，合盖底板的两侧各安有合盖导板，合盖导板中制有合盖导槽，合盖底板上设置合盖滑板，合盖滑板由油缸带动滑动，合盖滑板上安装合盖导柱，合盖导柱上设置合盖抬压板，合盖抬压板的两侧各安有合盖导轮，合盖导轮与合盖导槽相配合，合盖抬压板的前端设置合盖抬压块，合盖抬压块与盖板相接触。该结构的机构能够使得瓶盖无需再由人工合盖，减少工序，节省成本，提高效率；但是，合盖推压块的运行轨迹有赖于合盖导槽，而合盖导槽的形状是固定的，所以导致该机构只能适合一种瓶盖的合盖加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，工作可靠、控制方便的连体塑料盖合盖设备用压合机构，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:一种连体塑料盖合盖设备用压合机构，所述连体塑料盖包括连体设置的座体和盖体，连体塑料盖合盖前盖体翻开；其特征在于，所述合盖设备包括机架、工作台向上顶起所述盖体的顶起机构、从侧面推动所述座体的侧推机构、将所述盖体向下压的压合机构；所述压合机构包括下压气缸和压块，下压气缸设置在机架上、并与压块传动连接，压块位于工作台上方。此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖合上。而且，各个动作独立控制，亦可调节，所以可以适用于多种尺寸大小的连体塑料盖。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案，所述下压气缸通过支承台组件固定在机架上，支承台组件包括固定台和支撑柱，固定台位于工作台上方、并通过支撑柱与机架连接。所述下压气缸和压块分别位于固定台上下两侧，下压气缸的活塞杆从上往下穿过固定台与压块连接，压块上设有第一导向滑杆，第一导向滑杆穿过固定台、并与固定台垂直滑动配合；所述压块底部设有下压胶垫。所述下压气缸为双头气缸，其活塞杆为双头活塞杆，双头活塞杆贯穿气缸两端，双头活塞杆下端与压块连接，双头活塞杆上端与顶板连接，顶板底部与第二导向滑杆连接，第二导向滑杆穿过固定台、并与固定台垂直滑动配合。所述顶板下方还设有限位气缸，限位气缸固定设置在固定台上，限位气缸的活塞杆向上伸出、并正对顶板底部，限位气缸的活塞杆上设有第二缓冲头。通过调节限位气缸的活塞杆伸出的长度，可以限定下压气缸的行程。所述顶起机构包括顶叉和上顶气缸，顶叉由竖直设置的叉臂和连接在叉臂下端的叉柄构成，顶叉与上顶气缸传动连接，叉臂从下往上穿过工作台，工作台对应叉臂设有让位孔，上顶气缸可调设置在机架上。所述侧推机构包括侧推气缸和推块，侧推气缸设置在机架上、并与推块传动连接，推块位于工作台上方。所述侧推机构上方还设有防止连体塑料盖倾侧的防翘机构，所述防翘机构包括防翘气缸和防翘预压板，防翘气缸水平设置在机架上、并与防翘预压板传动连接，防翘预压板位于工作台上方、并用于压在所述连体塑料盖的座体边缘上。防翘预压板压在所述连体塑料盖的座体正对盖体一侧的边缘上，防止连体塑料盖往盖体一侧倾倒。侧推机构将连体塑料盖推向顶起机构一侧，使得盖体与顶起机构碰撞后再次向合盖方向翻转，从而接近扣紧的状态。所述合盖设备还包括入料机构、出料机构以及将工作台中连体塑料盖推向出料机构的顶出机构，入料机构和出料机构位于工作台之间，打开状态的连体塑料盖经入料机构进入到工作台后，连体塑料盖在工作台经合盖加工后进入出料机构；所述入料机构包括送入传输带，送入传输带设有输入端和输出端，输出端通向工作台上方、并位于所述防翘机构旁；所述出料机构包括送出传输带，送出传输带和送入传输带分别位于工作台两端，送出传输带与送入传输带相互平行、并横向错开；所述顶出机构包括顶出气缸和顶杆，顶出气缸设置在机架上、并与顶杆传动连接，顶杆位于工作台上方、并指向送出传输带。所述出料机构还包括用于检测连体塑料盖是否未合上的检测开关、气嘴、废品输出通道和合格品输出通道；所述检测开关设置在所述送出传输带两端之间，所述送出传输带一端与工作台相通，另一端与合格品输出通道连通；气嘴和废品输出通道相对设置在送出传输带两侧、并位于检测开关与合格品输出通道之间。当检测开关检测到不合格产品(未能合上的连体塑料盖)时，控制气嘴吹气，将不合格产品吹入废品输出通道；而合格产品(盖体合上的连体塑料盖)则不能被检测到、并直接被送出传输带送入合格品输出通道。本技术的有益效果如下:(1)此设备的合盖动作分别包括有对盖体的顶起、通过侧推机构和顶起机构的作用使得盖体实现侧翻运动、以及通过下压盖体三个动作的结合使得连体塑料盖有效合上，且上述动作均是连贯的，不会对其加工效率造成影响；另外，压合机构的压块通过下压气缸控制，其结构简单合理，工作可靠、方便控制；(2)所述压块底部设有下压胶垫，使得压块通过下压胶垫与盖体实现软碰触；(3)此设备控制盖体合上的各个动作独立控制，亦可调节，所以可以适用于多种尺寸大小的连体塑料盖。【附图说明】图1为本技术一实施例结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为本技术第二个角度结构示意图。图4为图3中B处放大结构示意图。图5为本技术第三个角度结构示意图。图6为图5中C处放大结构示意图。图7为本技术第四个角度结构示意图。图8为图7中D处放大结构示意图。图9为本技术的机架加装防护门后结构示意图。图10为本技术的连体塑料盖结构示意图。图11为本技术的侧推机构结构示意图。图12为本技术的顶起机构一角度结构示意图。图13为本技术的顶起机构另一角度结构示意图。图14为本技术的压合机构一角度结构示意图。图15为本技术的压合机构另一角度结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1至图10所示，一种连体塑料盖合盖设备用压合机构1，所述连体塑料盖8包括连体设置的座体82和盖体81，连体塑料盖8合盖前盖体81翻开(见图10所示)；所述合盖设备包括机架2、入料机构6、工作台10和出料机构3，工作台10设置在机架2上，工作台10设置在入料机构6和出料机构3之间，打开状态的连体塑料盖8经入料机构6进入到工作台10后，连体塑料盖8在工作台10经合盖加工后进入出料机构3，所述机架2上对应工作台10设有防止连体塑料盖8倾侧的防翘机构、向上顶起所述盖体81的顶起机构9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体塑料盖合盖设备用压合机构，所述连体塑料盖（8）包括连体设置的座体（82）和盖体（81），连体塑料盖（8）合盖前盖体（81）翻开；其特征在于，所述合盖设备包括机架（2）、工作台（10）向上顶起所述盖体（81）的顶起机构（9）、从侧面推动所述座体（82）的侧推机构（5）、将所述盖体（81）向下压的压合机构（1）；所述压合机构（1）包括下压气缸（13）和压块（11），下压气缸（13）设置在机架（2）上、并与压块（11）传动连接，压块（11）位于工作台（10）上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区森灿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44