本实用新型专利技术公开了一种钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，被控泥浆搅拌器的驱动电机3M与三相电的A相、B相、C相连接，连接线路上设置有电源开关KM1，三相电的B相通过第一开关KM2与时间控制器的第一端相连，时间控制器的第二端通过手动/自动切换开关的第一触头与C相连接，时间控制器的第三端连接中性线N，第一开关KM2还依次通过手动启动按钮、手动停止按钮和手动/自动切换开关的第二触头与C相连接，手动启动按钮的两端并联有第二开关KM3。本实用新型专利技术采用阻隔防爆材料箱体，使用安全性高。电动机的供电线路上设置有熔断器和热继电器，可起到良好的保护作用。可将同一个泥浆罐上的搅拌器分时段分别运行，有效节约了电能及人工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制领域，特别是涉及一种钻井循环罐电动机节能防爆控制箱。
技术介绍
石油钻井过程中，泥浆性能的好坏直接影响施工进度。为此，现场配置了众多泥浆循环罐、储备罐及固控设备来循环处理钻井泥浆，其中主要依靠配置的泥浆搅拌器来调和钻井泥浆，依靠加重栗、除砂除泥栗等来进行泥浆配比和泥浆净化灯。泥浆搅拌器现场一般多采用三相交流电动机作为驱动力，平均每台钻机可以多达数十台泥浆搅拌器和加重栗、除砂除泥栗等，在现有技术下，只要钻井作业持续，所有的搅拌器一定会同时工作，以保证钻井泥浆的正常使用，如果需要关停搅拌器，必须要采用人工控制。目前的泥浆搅拌器需要在钻井过程中24小时不停工作，但在实际工作中，并不需要数十台搅拌器同时工作，然而搅拌器电机功率为11KW，即每工作一个小时，每个搅拌器理论上耗电11度。如果并不需要启动所有泥浆搅拌器就能保证钻井作业正常进行，启动所有搅拌器的话就会造成大量的电能浪费。另外，人工频繁的启停控制，也造成了人力的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，可自动控制每个泥浆搅拌器的启停和工作时间，节约电能和人力资源。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，包括上箱体和下箱体，上箱体上设置有电源开关和时间控制器，时间控制器与各被控泥浆搅拌器相连，下箱体上设置有手动/自动切换开关、手动停止按钮和手动启动按钮。所述的上箱体和下箱体为阻隔防爆材料箱体。所述的时间控制器为时钟开关、时间继电器或PLC控制器。所述被控泥浆搅拌器的驱动电机3M与三相电的A相、B相、C相连接，连接线路上设置有电源开关KM1，三相电的B相通过第一开关KM2与时间控制器的第一端相连，时间控制器的第二端通过手动/自动切换开关的第一触头与C相连接，时间控制器的第三端连接中性线N，第一开关KM2还依次通过手动启动按钮、手动停止按钮和手动/自动切换开关的第二触头与C相连接，手动启动按钮的两端并联有第二开关KM3。所述驱动电机3M与三相电的连接线路上还设置有熔断器F和热继电器FR。本技术的有益效果是:采用阻隔防爆材料箱体，使用安全性高。电动机的供电线路上设置有熔断器和热继电器，可起到良好的保护作用。解决了石油钻井泥浆搅拌器驱动电机的自动控制问题，支持手动和自动模式之间的切换，在保证钻井作业正常进行的前提下，自动模式下可将同一个泥浆罐上的搅拌器分时段分别运行，有效节约了电能及人工。例如，对于5000米陆地钻机来讲，每台钻机上面至少有15台泥浆搅拌器在工作，假设在正常钻井作业中，15台搅拌器同时工作，即每天需要的耗电量为15*11*24(度)=3960(度)，平均每度电费0.68元，S卩:每天电费为:3960*0.68 (元)=2692 (元)，每月电费共为:2692*30 (元)=80760 (元)。如采用本方案，在保证正常钻井需要的前提下，可以降低搅拌器电机50%使用频率，这样每月仅仅节约电费为:40380 (元)，一年可以有效节约电费近50万元。从产品的成本及寿命来看，将有效节约钻井过程中的电费，增加钻井效益及符合国家节能减排政策。【附图说明】图1为本技术箱体结构示意图；图2为本技术搅拌器驱动电机电源连接电路图；图中，1-上箱体，2-下箱体，3-电源开关，4-时间控制器，5-手动/自动切换开关，6_手动停止技钮，7-手动启动技钮。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1上设置有电源开关3和时间控制器4，时间控制器4与各被控泥浆搅拌器相连，下箱体2上设置有手动/自动切换开关5、手动停止按钮6和手动启动按钮7。所述的上箱体1和下箱体2为阻隔防爆材料箱体。所述的时间控制器4可采用时钟开关、时间继电器或PLC控制器。如图2所示，所述被控泥浆搅拌器的电动机3M与三相电的A相、B相、C相连接，连接线路上设置有电源开关KM1 (即箱体上的电源开关3)，三相电的B相通过第一开关KM2与时间控制器(即箱体上的时间控制器4)的第一端相连，时间控制器的第二端通过手动/自动切换开关(即箱体上的手动/自动切换开关5)的第一触头与C相连接，时间控制器的第三端连接中性线N，第一开关KM2还依次通过手动启动按钮(即箱体上的手动启动按钮7)、手动停止按钮(即箱体上的手动停止按钮6)和手动/自动切换开关的第二触头与C相连接，手动启动按钮的两端并联有第二开关KM3。手动/自动切换开关的第一触头闭合、第二触头断开时，切换为自动控制模式，由时间控制器控制电动机的启停；手动/自动切换开关的第一触头断开、第二触头闭合时，切换为手动控制模式，由启动和停止按钮控制电动机的启停。 作为进一步改进，所述驱动电机3M与三相电的连接线路上还设置有熔断器F和热继电器FR。本节能控制箱在原有的泥浆搅拌器控制回路上增加自动控制功能，该自动启停控制功能由时钟开关、时间继电器或是PLC完成逻辑控制，可以自动调整每个泥浆搅拌器的工作时间，控制各个泥浆罐或储备罐上的搅拌器按照一定顺序启停工作，进而在保证钻井作业需要的前提下，大量节约电能及人力，符合节能环保的要求。例如:一个泥浆循环罐上有三台搅拌器，节能控制箱能自动控制搅拌电机的启停顺序、启停时间，可以让三台搅拌器以不同的时间段分别运行，达到节约人力、节约能源的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于:包括上箱体(1)和下箱体(2)，上箱体(1)上设置有电源开关(3)和时间控制器(4)，时间控制器(4)与各被控泥浆搅拌器相连，下箱体(2)上设置有手动/自动切换开关(5)、手动停止按钮(6)和手动启动按钮(7)。2.根据权利要求1所述的钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于:所述的上箱体(1)和下箱体(2)为阻隔防爆材料箱体。3.根据权利要求1所述的钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于:所述的时间控制器(4)为时钟开关、时间继电器或PLC控制器。4.根据权利要求1所述的钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于:所述被控泥浆搅拌器的驱动电机3M与三相电的A相、B相、C相连接，连接线路上设置有电源开关KM1，三相电的B相通过第一开关KM2与时间控制器的第一端相连，时间控制器的第二端通过手动/自动切换开关的第一触头与C相连接，时间控制器的第三端连接中性线N，第一开关KM2还依次通过手动启动按钮、手动停止按钮和手动/自动切换开关的第二触头与C相连接，手动启动按钮的两端并联有第二开关KM3。5.根据权利要求4所述的钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于:所述驱动电机3M与三相电的连接线路上还设置有熔断器F和热继电器FR。【专利摘要】本文档来自技高网...
【技术保护点】
钻井循环罐电动机节能防爆控制箱，其特征在于：包括上箱体（1）和下箱体（2），上箱体（1）上设置有电源开关（3）和时间控制器（4），时间控制器（4）与各被控泥浆搅拌器相连，下箱体（2）上设置有手动/自动切换开关（5）、手动停止按钮（6）和手动启动按钮（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳青，许志武，
申请(专利权)人：成都坤宝石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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