串联式环保型电容器外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及串联式环保型电容器外壳，属于电容器领域，包括圆管状上壳体和带有壳底的圆筒状下壳体，上壳体和下壳体之间设置有最少一个圆管状中壳体，上壳体的外径等于中壳体的外径等于下壳体的外径，上壳体的内径等于中壳体的内径等于下壳体的内径；所述上壳体的上端设置有圆管状第一凸部，第一凸部的内径大于上壳体的内径，上壳体和中壳体之间通过第一内螺纹和第一外螺纹固定连接；中壳体和下壳体之间通过第二内螺纹和第二外螺纹固定连接。该电容器结构简单、安装方便，节约电容器外壳的制造成本以及后续灌注环氧树脂的用量，成本低且节能环保；可根据不同需求多级加长组装，应用范围广，实施效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器外壳，尤其涉及串联式环保型电容器外壳。
技术介绍
电容器，简称电容，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子产品不可或缺的关键基础元件，被广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、铁路及军工等领域。近年来，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和rop)、笔记本电脑、数码相机、洗衣机、空调等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。中国电容器无论从数量上、质量上，还是服务上，都能够满足电子整机及家用电器发展的需要，并带动了相关材料、设备行业的发展，已经成为全球电容器生产大国。自改革开放以来，日本、韩国及中国台湾地区将电容器制造业转向中国内地，世界电子信息整机制造业在中国内地设厂，跨国公司在中国内地采购，国内市场整机生产所需的电容器有较大增长，中国越来越成为全球电容器消费的重要市场。另外，电容器的应用领域也在不断扩大，电容器行业在未来数年内存在较大的发展空间。电容器外壳作为电容器中一个重要组成部分，电容器行业的发展带动电容器外壳制造业的蓬勃发展。由于电容器作为电子产品中的一种电器元件，其在电路中的安装位置、尺寸大小、电学参数等全部已经固定，为保证电子产品的完整性和一致性，其安装位置、尺寸大小、电学参数不能随意更改。但是现有的一些电子产品需要一些特种要求的电容器，如在原有的小型安装尺寸的基础上需求2倍3倍等多倍电容容量的电容器。在此基础上，需要改变卷芯的结构如通过增加卷芯的数量，卷芯之间串联连接来增加卷芯的电容量，由于串联的卷芯数量多样，导致电容器的外壳长度多变，给电容器的外壳生产带来巨大麻烦，增加了高额的模具成本；并且现有的电容器串联式电容器外壳内部容积较大，卷芯在电容器外壳内的占有率较低，不仅制造成本高而且导致后续灌注的环氧树脂用量非常高，不节能环保。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了串联式环保型电容器外壳，具体技术方案如下:串联式环保型电容器外壳，包括圆管状上壳体和带有壳底的圆筒状下壳体，上壳体和下壳体之间设置有最少一个圆管状中壳体，上壳体的外径等于中壳体的外径等于下壳体的外径，上壳体的内径等于中壳体的内径等于下壳体的内径；所述上壳体的上端设置有圆管状第一凸部，第一凸部的内径大于上壳体的内径，上壳体的下端设置有圆管状第二凸部，第二凸部的内壁设置有第一内螺纹；所述中壳体的上端设置有圆管状第三凸部，第三凸部的外侧设置有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹，上壳体和中壳体之间通过第一内螺纹和第一外螺纹固定连接；中壳体的下端设置有圆管状第四凸部，第四凸部的内壁设置有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹；所述下壳体的上端设置有圆管状第五凸部，第五凸部的外侧设置有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹，中壳体和下壳体之间通过第二内螺纹和第二外螺纹固定连接。作为上述技术方案的改进，所述上壳体的内壁上设置多个L形第一侧板，第一侧板以上壳体的中心线为轴呈对称分布；中壳体的内壁上设置多个L形第二侧板，第二侧板以中壳体的中心线为轴呈对称分布；下壳体的内壁上设置多个L形第三侧板，第三侧板以下壳体的中心线为轴呈对称分布，第三侧板的底端与壳底之间设置有间隙。作为上述技术方案的改进，所述第一侧板与上壳体为一体式结构，第二侧板与中壳体为一体式结构，第三侧板与下壳体为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述第一内螺纹的表面上涂覆有一层胶黏剂，第一外螺纹的表面上涂覆有一层胶黏剂，第二内螺纹的表面上涂覆有一层胶黏剂，第二外螺纹的表面上涂覆有一层胶黏剂。作为上述技术方案的改进，所述第三凸部上设置有多个第一通孔，第五凸部上设置有多个第二通孔。作为上述技术方案的改进，所述第一凸部与上壳体为一体式结构，第二凸部与上壳体为一体式结构；第三凸部与中壳体为一体式结构，第四凸部与中壳体为一体式结构；第五凸部与下壳体为一体式结构，壳底与下壳体为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述第一凸部的内壁上设置有两道凸筋，凸筋与第一凸部为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述壳底的下表面设置有盾形凹槽，凹槽内设置有沙漏状凸起，凸起位于壳底的下表面中心处，凸起与壳底为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述第一侧板的数量为三个，第二侧板的数量为三个，第三侧板的数量为三个。本技术所述串联式环保型电容器外壳结构简单、安装方便，节约电容器外壳的制造成本以及后续灌注环氧树脂的用量，成本低且节能环保；可根据不同需求多级加长组装，应用范围广，实施效果好，通用性高。【附图说明】图1为本技术所述串联式环保型电容器外壳结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图；图4为本技术所述上壳体结构示意图；图5为本技术所述中壳体结构示意图；图6为图5中C处局部放大图；图7为本技术所述下壳体结构示意图；图8为图7中D处局部放大图；图9为本技术所述下壳体结构示意图(仰视状态)；图10为本技术所述下壳体结构示意图(俯视状态)；图11为本技术所述串联式环保型电容器外壳结构示意图(安装卷芯后的状态)。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，图1为本技术所述串联式环保型电容器外壳结构示意图，图2为图1中A处局部放大图，图3为图1中B处局部放大图。所述串联式环保型电容器外壳，包括圆管状上壳体10和带有壳底33的圆筒状下壳体30，上壳体10和下壳体30之间设置有最少一个圆管状中壳体20，上壳体10的外径等于中壳体20的外径等于下壳体30的外径，上壳体10的内径等于中壳体20的内径等于下壳体30的内径。如图4所示，图4为本技术所述上壳体结构示意图。所述上壳体10的上端设置有圆管状第一凸部11，第一凸部11的内径大于上壳体10的内径，上壳体10的下端设置有圆管状第二凸部14，第二凸部14的内壁设置有第一内螺纹141 ;上壳体10的内壁上设置多个L形第一侧板13，第一侧板13以上壳体10的中心线为轴呈对称分布；为保证上壳体10上的各部件结构完整、封闭性好，方便生产加工和后续安装，所述第一侧板13与上壳体10为一体式结构，所述第一凸部11与上壳体10为一体式结构，第二凸部14与上壳体10为一体式结构。如图5和图6所示，图5为本技术所述中壳体结构示意图，图6为图5中C处局部放大图。所述中壳体20的上端设置有圆管状第三凸部21，第三凸部21的外侧设置有与第一内螺纹141相配合的第一外螺纹211，上壳体10和中壳体20之间通过第一内螺纹141和第一外螺纹211固定连接；中壳体20的下端设置有圆管状第四凸部23，第四凸部23的内壁设置有与第一外螺纹211相配合的第二内螺纹231 ;中壳体20的内壁上设置多个L形第二侧板22，第二侧板22以中壳体20的中心线为轴呈对称分布；为保证中壳体20上的各部件结构完整、封闭性好，方便生产加工和后续安装，第二侧板22与中壳体20为一体式结构，第三凸部21与本文档来自技高网...

【技术保护点】
串联式环保型电容器外壳，其特征在于：包括圆管状上壳体（10）和带有壳底（33）的圆筒状下壳体（30），上壳体（10）和下壳体（30）之间设置有最少一个圆管状中壳体（20），上壳体（10）的外径等于中壳体（20）的外径等于下壳体（30）的外径，上壳体（10）的内径等于中壳体（20）的内径等于下壳体（30）的内径；所述上壳体（10）的上端设置有圆管状第一凸部（11），第一凸部（11）的内径大于上壳体（10）的内径，上壳体（10）的下端设置有圆管状第二凸部（14），第二凸部（14）的内壁设置有第一内螺纹（141）；所述中壳体（20）的上端设置有圆管状第三凸部（21），第三凸部（21）的外侧设置有与第一内螺纹（141）相配合的第一外螺纹（211），上壳体（10）和中壳体（20）之间通过第一内螺纹（141）和第一外螺纹（211）固定连接；中壳体（20）的下端设置有圆管状第四凸部（23），第四凸部（23）的内壁设置有与第一外螺纹（211）相配合的第二内螺纹（231）；所述下壳体（30）的上端设置有圆管状第五凸部（31），第五凸部（31）的外侧设置有与第二内螺纹（231）相配合的第二外螺纹（311），中壳体（20）和下壳体（30）之间通过第二内螺纹（231）和第二外螺纹（311）固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昌满，
申请(专利权)人：铜陵昌满塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34