本实用新型专利技术公开了一种工业风扇控制电路，包括变频器BP、接触器CJ、第一中间继电器ZJ1，第二中间继电器ZJ2，启动按钮QA，停止按钮TA。按下启动按钮QA，使接触器CJ导通，变频器BP接通电源，并启动风扇主电机M1，完成自主启动运行。按下停止按钮TA，第二中间继电器ZJ2闭合，变频器BP的端口TB-4与端口TB-13A导通，触发停止信号，使变频器BP控制风扇主电机M1减速运行至停止。同时内置继电器S1使得端口TB-16和端口TB-17导通，第一中间继电器ZJ1导通，使ZJ1的常闭触点断开，接触器CJ断开，切断变频器电源，完成启动、关闭运转并自动切断电源。该电路无需人工等待变频器停止工作后再手动关电源，避免了使用者不按规定操作而导致风扇减速机加剧磨损，提高了工业风扇的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
:本技术属于工业风扇控制
，具体是涉及一种工业风扇控制电路。
技术介绍
:工业风扇主要由叶轮、机壳、电机减速机等部件组成，广泛应用于大型车间、商场、车站、物流仓库、养殖场、休闲广场等场所的通风换气及降温、干燥。现有的大型工业风扇都采用加速启动和减速停止的工作方式，现有的工业风扇的控制电路如图1所示，变频器的三个电源接入端口 Ll、L2、L3通过电源开关Q1接入电源三相输出端X、Y、Z，变频器的三个端口 U、V、W分别与风扇主电机Μ相对应的三相进行连接，所述变频器的端口 1和端口 4串联启/停开关Κ1，用于控制电机的启停，所述变频器的端口 2、端口 5、端口 6分别连接电位器RP的三端。启动时，合上电源开关Q1，启动变频器，变频器通电后控制风扇主电机Μ加速启动至恒速；关闭时，先关闭变频器上的启/停开关Κ1，变频器驱动风扇主电机Μ减速停止到完全停止状态，然后再关闭电源开关Q1。为了提高减速电机的使用寿命，控制器在按下启/停开关Κ1后，风扇主电机Μ减速停止到完全停止状态，现在一般均设置在40s-60s的减速时间，由于风扇主电机Μ停止后，变频器还在通电状态，为使变频器处于断电状态，还需关断电源开关Q1。而在现实使用中，很多使用者并不按规定操作，在终止风扇主电机运转时，并不先按启/停开关Κ1，而是直接关断电源开关Q1，导致风扇主电机Μ加剧损耗，致使整个工业风扇寿命减低。
技术实现思路
:为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中用于工业风扇的控制电路在控制风机停止时，使用者不按规定操作，不先按启/停开关Κ1，而是直接关断电源开关Q1，导致风扇主电机Μ加剧损耗，致使整个工业风扇寿命减低，从而提出一种工业风扇控制电路。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种工业风扇控制电路，包括:变频器ΒΡ、接触器CJ、第一中间继电器ZJ1，第二中间继电器ZJ2，启动按钮QA，停止按钮ΤΑ。所述变频器ΒΡ的三个电源接入端口 Ll、L2、L3通过接触器CJ的常开触点分别与电源的Χ、Υ、Ζ相连接，所述变频器ΒΡ的三个输出端口 U、V、W分别与风扇主电机Ml相对应的三相进行连接。所述变频器BP的启动/停止端口 TB-1与公共端口 TB-4直接连接，所述公共端口TB-4通过所述第二中间继电器ZJ2的常开触点与所述变频器BP的控制端口 TB-13A连接。所述变频器BP的端口 TB-16和端口 TB-17为内置继电器S1的常开触点的两端，所述端口 TB-16或所述端口 TB-17通过所述第一中间继电器ZJ1的线圈分别连接到所述变频器BP的电源上。所述启动按钮QA和所述接触器CJ的常开触点并联后与所述第一中间继电器ZJ1的常闭触点、所述接触器CJ的线圈串联在电源接入端的两相上，形成第一回路。所述停止按钮TA和所述第二中间继电器ZJ2的常开触点并联后与所述第二中间继电器ZJ2的线圈串联在所述变频器BP的电源上，形成第二回路。作为上述技术方案的优选，还包括电位器RP，所述变频器BP的端口 TB-2和端口TB-6分别连接所述电位器RP的两个固定端，所述变频器BP的端口 TB-5连接所述电位器RP的滑动电阻端。作为上述技术方案的优选，所述电源接入端口 L1和电源接入端口 L2之间串联有熔断丝RD和控制箱冷却风扇M2。作为上述技术方案的优选，所述第一中间继电器ZJ1采用动断触点。作为上述技术方案的优选，所述第二中间继电器ZJ2采用动合触点。作为上述技术方案的优选，所述变频器BP采用伦次变频器。本技术的有益效果在于:其通过设置接触器CJ替换电源开关，启动风扇主电机Ml时，按下启动按钮QA，使接触器CJ导通，变频器BP接通电源，并启动风扇主电机M1，完成自主启动运行。关闭风扇主机Ml时，按下停止按钮TA，第二中间继电器ZJ2闭合，变频器BP的端口 TB-4与端口 TB-13A导通，触发停止信号，使变频器BP控制风扇主电机Ml减速运行至停止。同时内置继电器S1使得端口 TB-16/端口 TB-17导通，第一中间继电器ZJ1导通，使ZJ1的常闭触点断开，接触器CJ断开，切断变频器电源，完成启动关闭运转并自动切断电源。本控制电路无需人工等待变频器BP停止工作后再手动关电源，避免了使用者不按规定操作而导致风扇主电机加剧损耗，提高了工业电机的使用寿命。本控制电路结构简单，操作方便，自动化程度高。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1为现有技术中用于工业风扇的控制电路图；图2为本技术一个实施例的工业风扇控制电路图；图3为本技术一个实施例的启动按钮、停止按钮连接电路图；图4为本技术一个实施例的控制箱冷却风扇的连接电路图。【具体实施方式】:如图2、图3所示，本技术的工业风扇控制电路，包括:变频器BP、接触器CJ、第一中间继电器ZJ1，第二中间继电器ZJ2，启动按钮QA，停止按钮TA。所述变频器BP采用伦次变频器。所述变频器BP的三个电源接入端口 Ll、L2、L3通过接触器CJ的常开触点分别与电源的X、Y、z相连接，所述接触器CJ导通时，所述电源给所述变频器ΒΡ供电，所述变频器ΒΡ的三个输出端口 U、V、W分别与风扇主电机Ml相对应的三相进行连接，所述变频器BP的三个输出端口 U、V、W控制所述风扇主电机Ml。所述变频器BP的启动/停止信号端口 TB-1与公共端口 TB-4直接连接，所述公共端口 TB-4通过所述第二中间继电器ZJ2的常开触点与所述变频器BP的控制端口 TB-13A连接。所述变频器BP的端口 TB-16和端口 TB-17为内置继电器S1的常当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业风扇控制电路，其特征在于，包括：变频器BP、接触器CJ、第一中间继电器ZJ1，第二中间继电器ZJ2，启动按钮QA，停止按钮TA；所述变频器BP的三个电源接入端口L1、L2、L3通过接触器CJ的常开触点分别与电源的X、Y、Z相连接，所述变频器BP的三个输出端口U、V、W分别与风扇主电机M1相对应的三相进行连接；所述变频器BP的启动/停止信号端口TB‑1与公共端口TB‑4直接连接，所述公共端口TB‑4通过所述第二中间继电器ZJ2的常开触点与所述变频器BP的控制端口TB‑13A连接；所述变频器BP的端口TB‑16和端口TB‑17为内置继电器S1的常开触点的两端，所述端口TB‑16或所述端口TB‑17通过所述第一中间继电器ZJ1的线圈分别连接到所述变频器BP的电源上；所述启动按钮QA和所述接触器CJ的常开触点并联后与所述第一中间继电器ZJ1的常闭触点、所述接触器CJ的线圈串联在电源接入端的两相上，形成第一回路；所述停止按钮TA和所述第二中间继电器ZJ2的常开触点并联后与所述第二中间继电器ZJ2的线圈串联在所述变频器BP的电源上，形成第二回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭光，
申请(专利权)人：新昌县三新空调风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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