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波纹斗曲边带带吸机制造技术

技术编号:1277918 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
波纹斗曲边带带吸机是一种用于港口码头粉粒体散装物料的卸载设备,也可用于粮仓、打谷场、盐场、煤场、水泥厂和化肥厂等处。其主要结构是将单条波纹斗曲边带安装在一个能旋转、俯仰自如的密封箱式机臂之内,由一个居于机臂内的气吸系统给波纹斗曲边带喂料。能像挖掘机一样将船舱内和堆场上的散料输送到所需要的位置。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及港口码头散货卸载机械,用于粉粒体散装物料大倾角或垂直连续提升。引证材料1.中国专利文献号86102445。申请日86.4.10,审定日88.3.23。专利技术人陈毅永等。专利技术名称曲边带带吸机。2.日本专利文献号昭59~102712。申请日82.1.30,公开日84.6.13。专利技术人诹访秀行等。专利技术名称粉粒体扬送装置。用气吸系统给机械式连续输送机喂料,用以取代传统气吸机,达到大量节能的目的,在概念上虽然早就为科研工作者所承认,但在具体技术措施方面上述中国专利已嫌陈旧。原中国专利在其六个权项要求中,提出用匀风分离装置将负压取料箱分隔成两个部分,在本专利技术中已无必要;其所提出的曲边带进出负压取料装置,是通过矩形密封管道进行密封,由于这种结构摩阻较大,与其配合的结构复杂,已不适应新专利技术的要求;原中国专利所提曲边带应有一个矩形断面,以便与上述矩形密封管道吻合,但这种带型只能在两点间直线传动,且载量随倾角增大而锐减,因此这种带型在本专利技术中已不被采用;另外,原中国专利提出,在大臂与小臂之间有一个能水平旋转的接转箱,由于其结构复杂,造价高,在本专利技术中亦被摒弃;最后,原中国专利的排气滤尘布管设在机体之外,防潮防雨困难,本专利技术已用内含式的自动清理滤尘器代替。上述日本专利所提出的隔板曲边带,其隔板形状是目前的通用形式,不足的是,当输送流动性较好的粉粒体物料时,散料易自隔板与曲边间的空缝中泄漏,在没有挡板保护的情况下,载量亦随输送倾角的加大而锐减,这种带型在本专利技术中亦无参考价值。本专利技术的目的在于针对上述旧专利的缺陷,提出一种结构合理,性能优良,造价低廉的新一代波纹斗曲边带带吸机(以下简称带吸机)。本专利技术的带吸机,其外观和机动性能与挖掘机相似。机座根据需要可做成固定式或行走式,机身能在机座上水平旋转,密封箱式机臂与机身铰接,机臂包括大臂和小臂,或大臂、中臂和小臂,用密封箱形卧式轴铰将之连续起来。如为小型设备,大臂和小臂也可固定在一起。设备行走,机身旋转,机臂俯仰所需动力和传动机构可按常规进行设计。本专利技术的特点是将单条具有导向凸栈,宽底带和带有波纹斗的波纹斗曲边带(以下简称胶带)安置在上述机臂内的改向滚筒、托辊、边辊和驱动滚筒之上,并用套箱式张紧机构将之张紧。胶带前部做成后仰式。空气闭锁器装在大臂后端,与驱动滚筒组成一个整体。空气滤尘器装在大臂内的顶部,胶带的上方。吸咀按规律当然装在小臂前端。机臂内部清理用弹性拉门装在小臂前端,大臂后部。上述胶带用波纹斗取代原中国专利和日本专利隔板曲边带的隔板,其目的是为了保证机臂在垂直作业时装载量的稳定性,胶带通过改向滚筒时,波浪形斗腹能经受压缩和拉伸。采用宽底带是为了给边辊提供位置,使胶带在边辊的控制下随机臂俯仰、弯折,故而有可能将原中国专利的两条胶带简化为一条。在底带背面设置凸栈是为了与有凹槽的改向滚筒、托辊和驱动滚筒相互咬合,防止胶带跑偏而与空气闭锁器摩擦发热,造成停车事故。上述滤尘器是将滤布敷在齿形弹性钢架上构成的。这种形式能扩大滤布面积,保持气道畅通,使吸附的灰尘倒挂在滤布的下方,便于清除。清除的方法是用胶带本身提供的动力,周期性的自动震击滤布弹性钢架,使灰尘下落。滤尘器也可用密集的短柱式结构,或其他形式。清除灰尘也可用外接压缩空气定时喷吹,或其他震击方式。上述空气闭锁器是为了防止具有皿字形断面的胶带进出机臂,卸出散料时漏入空气,破坏密封箱式机臂内所要求的真空度。其措施是在胶带的背面用驱动滚筒密封,在胶带的顶面和曲边侧面用弹性冕形罩密封,弹性的作用在于遇有大形导物通过时,冕形罩能够立即退让,使波纹斗不致受伤。滚筒的非胶带包裹面与胶带侧边用与滚筒弧面相吻合的半月形封板密封,这种密封通过精加工,可使密封间隙达到最小程度。上述胶带前部做成后仰式,是为了使自双相流中沉降下来的颗粒直接落入波纹斗内,以增加气吸系统给胶带的喂料效果,上述套箱式胶带张紧机构,是将小臂前段分成两个部分,将前部分箱口插入后部分箱口之内,用螺拴控制箱口插入深度,借以张紧胶带。装在小臂前端的吸咀可根据需要进行更换,结合本机的特点在可更换的吸咀中,以推铲式吸咀能耗最低。为了避免吸咀前端直接与散料承载体底面接触,造成彼此损伤,可在吸咀前端装上触轮或电触点开关。新机型的作业过程为由司机操纵吸咀至某一需要的取料位置,开动胶带和抽气风机,散料与空气混合的双相流即自吸咀进入机臂内,由于机臂断面扩大,流速减缓,大型颗粒便沉降在胶带上,吸附在滤布上的灰尘,经过震击也落向胶带,两者一并由胶带承载,经过空气闭锁器送出机外,清洁空气自风机排出。新带型也可作为固定设备,用于散料大倾角或垂直输送。本专利技术比以往技术有以下优点1.性能机动灵活,在保持载量不变的情况下,机臂能在垂直及正负倾角下工作。2.机臂为全封闭式,无散料撒落和粉尘飞扬。3.结构简单合理,造价便宜。4.空气闭锁器摩阻小,能耗可进一步降低。 附图说明图1是用于内河散粮卸船的小型带吸机侧视图,阴影部分表示机臂垂直于岸壁时,吸阻活动范围。图2是用于海港散粮卸船的大型带吸机侧视图,阴影部分表示机臂垂直于岸壁时,吸咀活动范围。图3是图1机臂的纵剖面图。图4是波纹斗曲边带在图3上截取段放大图。图5是装于图4两条曲边之间的波纹斗。图6是图4的C-C断面图。图7是波纹斗曲边带转弯时边辊布置情况。图8是图7的D-D断面图。图9是图5波纹斗斗边的固定方法。图10是图5波纹斗斗边另一种固定方法。图11是图3的B-B剖面放大图。图12是装在大臂后端与驱动滚筒组成一体的空气闭锁器。图13是图12的侧视图。图14是图13的E-E断面图。图15是密封箱形卧式轴铰。图16是图3A处套箱式胶带张紧机构局部放大图。图17是图16套箱式胶带张紧机构顶部视图。图18是推铲式吸咀。图19是常用吸咀。图20是万向式吸咀。图21是图19的F~F和图20的G-G断面图。图22是中国专利86102445隔板曲边带纵剖面图。图23是日本专利昭59-102712隔板曲边带纵剖面图。专利技术示例如图1所示,为使用带吸机卸载内河散粮船的示例。机座1固定在码头前沿,底盘4通过回转压力轴承2与机座1相连,在小齿轮3驱动下可使底盘作360°旋转。密封箱式大臂5用轴铰8固定在底盘4上,由油缸6控制大臂5的俯仰。大臂5通过密封箱形卧式轴铰14与密封箱式小臂15连结,由油缸16控制小臂15俯仰。小臂15前端装有可更换的吸咀18,能按照作业需要随时进行更换。吸咀前端装有触轮19,在作业时能防止吸咀直接与船底接触,也可采用电触点开关自动指令大臂油缸6使吸咀及时上升。机臂内的胶带靠套箱式胶带紧张机构17进行第一次张紧(第二次张紧见图3)。满载散粮船如22所示位置,空载时近于23的状态,21为河床平均水位。机臂投影垂直岸壁时,吸咀作业立面如20所示。由于内河船吨位小,移动方便,再配合带吸机的机身转动,其实际作业面积能覆盖整个舱面。作业时散粮自吸咀18吸入,按虚线13所示自机座下排出,由接运皮带机12运走。9为罩壳,10为驾驶室,11为平衡箱,7为风机。当河岸较高时,带吸机也可装在趸船上。图2为用于海港码头散粮卸载的大型带吸机示例。由于海洋万吨轮不具备内河小船的机动性,带吸机需安装在码头顺岸轨道24上,由行走机构25带动,以扩大作业范围。门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉粒体散装物料大倾角或垂直输送的波纹斗曲边带带吸机,该机有载运粉粒体的波纹斗曲边带,有架设波纹斗曲边带的机臂,有波纹斗曲边带驱动系统,有机臂的俯仰旋转机构,有给波纹斗曲边带喂料的气吸系统,其特微在于,a.在密封箱式大臂[5],密 封箱形卧式轴铰[14],密封箱式小臂[15],或在密封箱式大臂[5],密封箱形卧式轴铰[31],密封箱式中臂[30],密封箱形卧式轴铰[14],密封箱式小臂[15]所连结成的密封箱式机臂内设置有单条波纹斗曲边带[41],有波纹斗曲边带[41]前部作后仰式的向后仰角[51],有第一次张紧波纹斗曲边带[41]的套箱式胶带张紧机构[17],有波纹斗曲边带[41]第二次随机张紧的压簧[38],有密封箱式机臂内部清理弹性拉门[36],b.在密封箱式大臂[5]内部上方,有能自动清理的 滤尘器[47],有与滤尘器[47]相通的,装于大臂[5]上的抽气风机[7],c.在密封箱式大臂[5]后端,驱动滚筒[50]上装有空气闭锁器[49],在密封箱式小臂[15]前端装有吸咀[18]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅永杨新民李淑陈虹陈旭
申请(专利权)人:陈毅永
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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