一种充气柜隔离开关气室制造技术

技术编号:12709443 阅读:130 留言:0更新日期:2016-01-14 13:59
本实用新型专利技术公开了一种充气柜隔离开关气室,包括金属封闭箱体,及安装在所述箱体内的隔离开关、出线套管、第一绝缘子和第二绝缘子,及安装在所述箱体的前侧外壁上用于手动控制隔离开关的操作机构;所述第二绝缘子的内部设有进线套管;所述箱体的前后侧上分别设有可拆卸的前密封板和后密封板;所述隔离开关为三工位负荷隔离开关。本实用新型专利技术气室结构简单,箱体体积小,且密封性强;通过箱体后侧设有可拆卸的密封板,方便检测和维护;还通过设置泄压阀,以保证气室内的压力处于安全中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压电气开关柜
,具体涉及一种充气柜隔离开关气室
技术介绍
C-GIS高压开关设备是一种利用气体绝缘的开关设备,其核心部件是其主导电回路气室,设备的绝缘性能主要靠气室内部的绝缘气体保证,因此对于气室的运行可靠,气密性好,漏气率低,箱体变形小,同时要求安装调试方便,维护简单。目前国内很多采用单气室结构,将断路器以及隔离开关,主母线等一次元件置于同一气箱内,这样导致箱体尺寸太大,工艺难以保证,运行维护困难,任何一个元件出故障就会导致整个开关柜的维护。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种充气柜隔离开关气室,将隔离开关密封在一个独立的气室内,与短路以及外部母线连接通过预留接口实现,大大的缩小了隔离开关气室体积,安装维护方便,工艺加工难度低,运行更加可靠。本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术提供的一种充气柜隔离开关气室,包括金属封闭箱体,及安装在所述箱体内用于通断导电的隔离开关、用于与外部导电的出线套管、用于支撑所述隔离开关的第一绝缘子和第二绝缘子,及安装在所述箱体的前侧外壁上用于手动控制隔离开关的操作机构;所述第二绝缘子的内部设有与外部导电的进线套管;所述箱体的前后侧上分别设有可拆卸的前密封板和后密封板;所述隔离开关为三工位负荷隔离开关。进一步,所述前密封板和后密封板由隔导电的材料制作。进一步,所述隔离开关包括合位铜管、分位铜管、接地铜管、丝杆以及导电棒;所述第一绝缘子的一端固定在所述箱体内的侧壁上,其另一端通过安装有第一连接铜排与所述合位铜管连接;所述接地铜管固定安装在前密封板的内侧上;所述第二绝缘子固定镶嵌在所述箱体内的底部并用于支撑所述分位铜管,所述分位铜管设置于合位铜管和接地铜管之间的中部并与合位铜管和接地铜管在同一中心轴线上;所述出线套管通过第二连接铜排与第一连接铜排连接。进一步,所述操作机构通过链条转动而带动丝杆作螺旋的前后运动以实现隔离开关的合闸、分闸以及接地的动作;所述丝杆设置在前密封板外侧上固定的丝杆套筒内,其一端穿入接地铜管内并与导电棒连接,另一端与链条连接。进一步,所述合位铜管的长度为L1,所述分位铜管的长度为L2,所述合位铜管与所述分位铜管之间的距离为L,所述导电棒的长度为L3,其长度关系为:L<L3<L1+L+L2。进一步,所述气室还包括设置于所述箱体外顶部上用于所述箱体内部排压的泄压阀。进一步,所述气室还包括设置于所述箱体前侧上用于探测所述箱体内压力的压力表。进一步,所述气室在整体封闭后于内部充入SF6气体。本技术的有益技术效果是:1、本技术气室结构简单,其箱体的体积小,适合于大型的高压开关柜,而箱体通过焊接整体成型更容易保证其密封性能。2、本技术气室的箱体后侧设有可拆卸的密封板,以方便检测和维护。3、本技术气室的箱体顶部还设置有泄压阀,以保证气室内的压力更加安全。4、本技术气室的上下均设有接口,可以很方便的与外部连接,安装也更为方便。本技术附件的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中:图1为本技术结构剖视图;图2为图1的左侧示意图;其中,1-箱体;21-合位铜管,22-分位铜管,23-接地铜管,24-丝杆,25-导电棒;3-第一绝缘子;4-第二绝缘子;5-出线套管;6-进线套管;7-第一连接铜排;8-第二连接铜排;9-后密封板;10-前密封板;11-丝杆套筒;12-链条;13-操作机构;14-泄压阀;15-压力表。具体实施方式以下将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本技术,而不是为了限制本技术的保护范围。如图1-2所示,本技术提供的一种充气柜隔离开关气室,包括通过焊接而成的金属封闭箱体1,及安装在所述箱体1内用于通断导电的隔离开关、用于与外部导电的出线套管5、用于支撑所述隔离开关的第一绝缘子3和第二绝缘子4,及安装在所述箱体1的前侧外壁上用于手动控制隔离开关的操作机构13;所述第二绝缘子4的内部设有与外部导电的进线套管6;所述箱体1的前后侧上分别设有可拆卸的前密封板9和后密封板10;所述隔离开关为三工位负荷隔离开关。本技术气室结构简单,其箱体的体积小,适合于大型的高压开关柜,而箱体通过焊接整体成型更容易保证其密封性能。具体的,所述隔离开关包括合位铜管21、分位铜管22、接地铜管23、丝杆24以及导电棒25;所述第一绝缘子3的一端固定在所述箱体1内的侧壁上,其另一端通过安装有第一连接铜排7与所述合位铜管21连接;所述接地铜管23固定安装在前密封板10的内侧上;所述第二绝缘子4固定镶嵌在所述箱体1内的底部并用于支撑所述分位铜管22,所述分位铜管22设置于合位铜管21和接地铜管23之间的中部并与合位铜管21和接地铜管23在同一中心轴线上;所述出线套管5通过第二连接铜排8与第一连接铜排7连接。所述操作机构13通过链条12转动而带动丝杆24作螺旋的前后运动以实现隔离开关的合闸、分闸以及接地的动作;所述丝杆24设置在前密封板10外侧上固定的丝杆套筒11内,其一端穿入接地铜管23内并与导电棒25连接,另一端与链条12连接。作为本实施例的改进,所述前密封板9和后密封板10为可拆卸的并由隔导电的材料制作,以便于维护,优选的,所述隔导电的材料采用铝质材料。作为本实施例的改进,所述合位铜管21的长度为L1,所述分位铜管22的长度为L2,所述合位铜管21与所述分位铜管22之间的距离为L,所述导电棒25的长度为L3,其长度关系为:L<L3<L1+L+L2,以便于各部件通过导电棒得到连通。作为本实施例的改进,所述气室还包括设置于所述箱体1外顶部上用于所述箱体1内部排压的泄压阀14,即当气室发生意外事故时,保证其产生的气流往顶部排泄,防止出现人生安全事故,使得气室更加安全可靠。作为本实施例的改进,所述气室还包括设置于所述箱体1前侧上用于探测所述箱体1内压力的压力表15,以利于可随时观测气室内气压变化情况。本实施例中,所述气室在整体封闭后于内部充入SF6气体。此外,操作机构13上设有自锁装置(图中未做标记),当手动操作隔离开关至任一合闸、分闸及接地位置时,其操作机构13将被锁定,而所想继续另外的操作时,需向上推动操作机构12的推杆(图中未做标记)。以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气柜隔离开关气室,其特征在于:包括金属封闭箱体,及安装在所述箱体内用于通断导电的隔离开关、用于与外部导电的出线套管、用于支撑所述隔离开关的第一绝缘子和第二绝缘子,及安装在所述箱体的前侧外壁上用于手动控制隔离开关的操作机构;所述第二绝缘子的内部设有与外部导电的进线套管;所述箱体的前后侧上分别设有可拆卸的前密封板和后密封板;所述隔离开关为三工位负荷隔离开关。

【技术特征摘要】
1.一种充气柜隔离开关气室,其特征在于:包括金属封闭箱体,及安装在所述箱体内用于通断导电的隔离开关、用于与外部导电的出线套管、用于支撑所述隔离开关的第一绝缘子和第二绝缘子,及安装在所述箱体的前侧外壁上用于手动控制隔离开关的操作机构;所述第二绝缘子的内部设有与外部导电的进线套管;所述箱体的前后侧上分别设有可拆卸的前密封板和后密封板;所述隔离开关为三工位负荷隔离开关。
2.根据权利要求1所述的充气柜隔离开关气室,其特征在于:所述前密封板和后密封板由隔导电的材料制作。
3.根据权利要求2所述的充气柜隔离开关气室,其特征在于:所述隔离开关包括合位铜管、分位铜管、接地铜管、丝杆以及导电棒;所述第一绝缘子的一端固定在所述箱体内的侧壁上,其另一端通过安装有第一连接铜排与所述合位铜管连接;所述接地铜管固定安装在前密封板的内侧上;所述第二绝缘子固定镶嵌在所述箱体内的底部并用于支撑所述分位铜管,所述分位铜管设置于合位铜管和接地铜管之间的中部并与合位铜管和接地铜管在同一中心轴线上;所述出线套管通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振良梁鸿儒
申请(专利权)人:广东华德力电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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