【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承管机用截断装置的
,特别是一种多刀截轴承管机用截断装置的
技术介绍
轴承的应用范围很广,尤其是汽车行业,需求量很大,轴承的外套是把钢管截成所需要的长度后,再用机床对其加工,送管机构往前送一段管,切管刀截完之后,送管机构再送一段,过程不断往复,送管机构每次送若干长度的轴承钢管只能截一次,一次只能截取一段,传统的机床上没有自动化的送管机构,企业的生产效率很低,人工的劳动强度很大,且零件的精度不能保证,增加了后期的加工成本,设备的有效利用率低,动能消耗大,目前有些企业研制出了自动化程度较高的机床送管机构,但结构复杂,造价高,市场需要一种结构简单,造价低,效率高得的自动截管设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种多刀截轴承管机用截断装置,能够使管材在不间断输送加工情况下截裁出轴承套毛胚。为实现上述目的,本技术提出了一种多刀截轴承管机用截断装置,包括横杆、挡板、第一弹簧、第二弹簧、导轨、电机、固定块,外壳,所述外壳一侧面上平行连接有一挡板,所述挡板端部内侧设有感应头,所述外壳与连接有挡板面垂直的且与挡板同向的面上开有五个线性均匀排列的方孔,所述五个方孔穿有五个刀柄,所述五个刀柄于外壳外部端均设有刀头,所述五个刀柄另一端都连接与横杆,所述横杆设有外壳内部通过两跟第二弹簧与外壳内壁连接,所述横杆中部设有卡环,所述卡环上连接有钢丝绳,所述钢丝绳缠绕于铰筒表面,所述铰筒与电机连接,所述电机通过信号线与控制器连接,所述控制器通过信号线与感应头连接,所述外壳左侧设有固 ...
【技术保护点】
一种多刀截轴承管机用截断装置,其特征在于:包括横杆(1)、挡板(2)、第一弹簧(61)、第二弹簧(4)、导轨(5)、电机(6)、固定块(7),外壳(8),所述外壳(8)一侧面上平行连接有一挡板(2),所述挡板(2)端部内侧设有感应头(21),所述外壳(8)与连接有挡板(2)面垂直的且与挡板(2)同向的面上开有五个线性均匀排列的方孔(81),所述五个方孔(81)穿有五个刀柄(11),所述五个刀柄(11)于外壳(8)外部端均设有刀头(12),所述五个刀柄(11)另一端都连接与横杆(1),所述横杆(1)设有外壳(8)内部通过两跟第二弹簧(4)与外壳(8)内壁连接,所述横杆(1)中部设有卡环,所述卡环上连接有钢丝绳(52),所述钢丝绳(52)缠绕于铰筒(51)表面,所述铰筒(51)与电机(6)连接,所述电机(6)通过信号线(3)与控制器(31)连接,所述控制器(31)通过信号线(3)与感应头(21)连接,所述外壳(8)左侧设有固定块(7),所述固定块(7)与外壳(8)外壁间通过第一弹簧(61)连接,所述外壳(8)下方设有导轨(5)。
【技术特征摘要】
1.一种多刀截轴承管机用截断装置,其特征在于:包括横杆(1)、挡板(2)、第一弹簧(61)、第二弹簧(4)、导轨(5)、电机(6)、固定块(7),外壳(8),所述外壳(8)一侧面上平行连接有一挡板(2),所述挡板(2)端部内侧设有感应头(21),所述外壳(8)与连接有挡板(2)面垂直的且与挡板(2)同向的面上开有五个线性均匀排列的方孔(81),所述五个方孔(81)穿有五个刀柄(11),所述五个刀柄(11)于外壳(8)外部端均设有刀头(12),所述五个刀柄(11)另一端都连接与横杆(1),所述横杆(1)设有外壳(8)内部通过两跟第二弹簧(4)与外壳(8)内壁连接,所述横杆(1)中部设有卡环,所述卡环上连接有钢丝绳(52),所述钢丝绳(52)缠绕于铰筒(51)表面,所述铰筒(51)与电机(6)连接,所述电机(6)通过信号线(3)与控制器(31)连接,所述控制器(31)通过信号线(3)与感应头(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,吕甲红,
申请(专利权)人:新昌县三和轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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