玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置制造方法及图纸

技术编号:12648144 阅读:391 留言:0更新日期:2016-01-01 23:42
本实用新型专利技术涉及玻璃钢管道技术领域,具体涉及一种玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,包括PLC电气控制柜、自动传动输送自转装置和加热烘干装置,所述加热烘干装置包括储物柜,储物柜上端设有加热箱体,加热箱体的上端设有循环风机,加热箱体的内部还设有不锈钢加热管和热电阻;所述自动传动输送自转装置包括支架,支架的上端设有传动输送链条和自转传动链条,自转传动链条的上端装有自转小轮,支架的两侧分别设有传动输送减速电机和自转传动减速电机;本实用新型专利技术自动化集成度较高,适合产品的大批量生产,加热时更安全,循环风的设计降低了热量的浪费,加热时,管道可以自动转动,能够保证玻璃钢管道阳螺纹加热的更加均匀,产品的质量进一步提高了。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢管道
,具体涉及一种玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置
技术介绍
玻璃是常见的一类无机非金属材料,具有光整透明的特点,现在被广泛的用于建材装饰及容器制造领域。玻璃本身比较脆,受到冲击容易碎裂,因此,传统的玻璃无法用作受力部件使用。然而,若是在玻璃制造的过程中,将熔融的玻璃液拉成极细的丝状纤维,冷却后便获得了玻璃纤维。玻璃纤维的本质虽然跟玻璃相同,但却获得了优良的物理特性,如:强度大,重量轻,造价低等。因此,利用玻璃纤维为添加材料制作出来的玻璃钢管道也具有优良的特性,在工业生产中发挥着重要的作用,玻璃钢管道是以玻璃纤维作为增强材料,环氧树脂作为基材的复合材料。玻璃钢管道阳螺纹加热是制作阳螺纹的关键环节,加热不均匀会导致螺纹的硬度降低,直接影响后期的质量,现有的加热方式加热不均匀,自动化集成度低,加热过程不够安全有效,过多的浪费了能源,增加了员工的劳动量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足,本技术的目的在于:提供一种玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,加热比较均匀,能够提高生产效率,减少工人的劳动量,降低成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,包括PLC电气控制柜、自动传动输送自转装置和加热烘干装置,所述加热烘干装置包括储物柜,储物柜上端设有加热箱体,加热箱体的内部塞有保温岩棉,加热箱体的上端设有循环风机,加热箱体的内部还设有不锈钢加热管和热电阻;所述自动传动输送自转装置安装在加热箱体的开口处,包括支架,支架的上端设有传动输送链条和自转传动链条,自转传动链条的上端装有自转小轮,支架的两侧分别设有传动输送减速电机和自转传动减速电机,传动输送减速电机与传动输送链条相连接,自转传动减速电机与自转传动链条相连接。进一步优选,加热箱体为半封闭的C型结构,一侧设有开口,开口处采用耐高温帆布进行密封,开口的大小可以根据管道的口径进行调节,方便使用。进一步优选,加热箱体的内壁设有孔状隔板,能够进行散热循环。进一步优选,PLC电气控制柜安装在加热箱体的上端,PLC电气控制柜包含数显表、固态继电器、接触器和蜂鸣报警器,具有时间设定、报警、断路保护的功能。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术结构简单,自动化集成度较高,适合产品的大批量生产,加热时更安全,循环风的设计降低了热量的浪费,加热过程中,自动传动输送自转装置能够进行自动传输,降低了车间员工的工作量,加热时,管道可以自动转动,能够保证玻璃钢管道阳螺纹加热的更加均匀,产品的质量进一步提高了。附图说明图1本技术加热烘干装置结构示意图;图2本技术自动传动输送自转装置结构示意图。图中:1、循环风机;2、热电阻;3、储物柜;4、不锈钢加热管;5、加热箱体;6、PLC电气控制柜;7、支架;8、自转传动减速电机;9、自转传动链条;10、传动输送减速电机;11、传动输送链条;12、自转小轮。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:如图1-2所示,本技术所述玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,包括PLC电气控制柜6、自动传动输送自转装置和加热烘干装置,所述加热烘干装置包括储物柜3,储物柜3上端设有加热箱体5,加热箱体5的内部塞有保温岩棉,加热箱体5的上端设有循环风机1,加热箱体5的内部还设有不锈钢加热管4和热电阻2;所述自动传动输送自转装置安装在加热箱体5的开口处,包括支架7,支架7的上端设有传动输送链条11和自转传动链条9,自转传动链条9的上端装有自转小轮12,支架7的两侧分别设有传动输送减速电机10和自转传动减速电机8,传动输送减速电机10与传动输送链条11相连接,自转传动减速电机8与自转传动链条9相连接。其中,加热箱体5为半封闭的C型结构,一侧设有开口,开口处采用耐高温帆布进行密封,开口的大小可以根据管道的口径进行调节,方便使用;加热箱体5的内壁设有孔状隔板,能够进行散热循环;PLC电气控制柜6安装在加热箱体5的上端,PLC电气控制柜6包含数显表、固态继电器、接触器和蜂鸣报警器,具有时间设定、报警、断路保护的功能。本技术具体使用过程:使用时,首先对PLC电气控制柜6送电,调整PLC电气控制柜6上的数显表,设定需要的温度,然后点击开启加热按钮和循环风启动按钮,把所需要烘干的玻璃钢管道放置到加热箱体5内部,由不锈钢加热管4产生热量,并通过循环风机1进行热风循环,对玻璃钢管道的阳螺纹处进行烘干,热电阻2会将温度反馈给PLC电气控制柜6的数显表,由数显表内置的温度曲线来进行温度的调节。传动输送减速电机10送电后,可以通过变频调速,根据不同种类的产品设定不同的频率和转速,通过传动输送链条11带动玻璃钢管道向一个方向直线运动,同时,传动输送链条11上的自转小轮12由另外一个大减速比电机带动产品直线移动,实现产品的进给;自转传动减速电机8送电后带动自转传动链条9传动,自转传动链条9通过链轮带动自转小轮12转动,从而实现产品的自转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,包括PLC电气控制柜(6)、自动传动输送自转装置和加热烘干装置,其特征在于,所述加热烘干装置包括储物柜(3),储物柜(3)上端设有加热箱体(5),加热箱体(5)的内部塞有保温岩棉,加热箱体(5)的上端设有循环风机(1),加热箱体(5)的内部还设有不锈钢加热管(4)和热电阻(2);所述自动传动输送自转装置安装在加热箱体(5)的开口处,包括支架(7),支架(7)的上端设有传动输送链条(11)和自转传动链条(9),自转传动链条(9)的上端装有自转小轮(12),支架(7)的两侧分别设有传动输送减速电机(10)和自转传动减速电机(8),传动输送减速电机(10)与传动输送链条(11)相连接,自转传动减速电机(8)与自转传动链条(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道阳螺纹加热固化装置,包括PLC电气控制柜(6)、自动传动输送自转
装置和加热烘干装置,其特征在于,所述加热烘干装置包括储物柜(3),储物柜(3)上端设
有加热箱体(5),加热箱体(5)的内部塞有保温岩棉,加热箱体(5)的上端设有循环风机
(1),加热箱体(5)的内部还设有不锈钢加热管(4)和热电阻(2);所述自动传动输送自
转装置安装在加热箱体(5)的开口处,包括支架(7),支架(7)的上端设有传动输送链条
(11)和自转传动链条(9),自转传动链条(9)的上端装有自转小轮(12),支架(7)的两
侧分别设有传动输送减速电机(10)和自转传动减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强吴海涛吴刚于宗泳
申请(专利权)人:中材金晶玻纤有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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