一种无粘结钢绞线预应力拔柱方法技术

本发明专利技术公开了一种无粘结钢绞线预应力拔柱方法，包括体外预应力拔柱和体内预应力拔柱，体外预应力拔柱是用呈二折线形或三折线形的无粘结钢绞线底部穿过柱子，或底部托住设在柱子两侧大梁底部的支承垫板，施加预应力以后在柱子处产生反向力平衡掉柱子的轴向力，然后将承重柱拔除；体内预应力拔柱是在柱子两侧原钢筋砼大梁的外侧设置无粘结钢绞线体内预应力大梁，将原有钢筋砼大梁的两侧和底面包在里面，在大梁内布置呈三折线形或抛物线形的无粘结钢绞线，并布置呈直线形的非预应力钢筋，在预应力施加以后大梁产生反向弯矩平衡掉荷载产生的弯矩，然后将柱子拔掉。本发明专利技术方法填补了目前我国尚无拔柱改造技术的空白，具有施工简单，不需要卸载，不需要另设临时支撑，施工工期短，费用低，上部结构不受影响，使用寿命与原结构同步等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程改造
，具体是。
技术介绍
承重柱是整幢房屋最重要的受力构件，是保证整幢房屋稳定的基础。但随着生产 的发展和使用功能的改变，有时需要将原有柱子拔除。但是目前还没有相关的技术能将承 重柱拔除，因此在这个
上目前的技术还是个空白。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：， 包括体外预应力拔柱和体内预应力拔柱，具体操作方法如下： (1)无粘结钢绞线体外预应力拔柱 当柱子所受荷载不大，所需钢绞线的数量不多于6根，或多于6根但端部锚固可以 处理时采用无粘结钢绞线体外预应力拔柱。用呈二折线形或三折线形的无粘结钢绞线底部 穿过柱子，或底部托住设在柱子两侧大梁底部的支承垫板，预应力张拉以后在柱子处或支 承垫板处产生向上的反力，平衡掉柱子所承受的荷载，然后把承重柱拔除。 (2)无粘结钢绞线体内预应力拔柱 当柱子所受荷载较大，所需钢绞线数量多于6根，而且端部锚固不好处理时要采 用无粘结钢绞线体内预应力拔柱。在柱侧原钢筋砼大梁外侧设置无粘结钢绞线体内预应力 大梁，将原有的钢筋砼大梁的两侧和底面包在里面，梁内布置呈三折线形或抛物线形的无 粘结钢绞线，并布置一定数量呈直线形的非预应力钢筋，在原有的钢筋砼大梁的三个侧面 设置拉接筋，并将箍筋穿过原大梁形成整体，且直至少有两根非预应力钢筋穿过柱子；当砼 强度达到设计要求以后开始预应力张拉，张拉以后产生的反向弯矩平衡掉上部结构在大梁 上产生的弯矩，然后将柱子拔掉。 作为本专利技术进一步的方案：所述无粘结钢绞线采用极限强度为1860N/mm2的 ?!Φ]15. 2低松弛无粘结钢绞线，锚具采用圆套筒三夹片式或二夹片式单孔锚。 作为本专利技术进一步的方案：对于无粘结钢绞线体外预应力拔柱，所述无粘结钢绞 线外套直防损伤的白色阻燃PVC管，同时可改善外观，支承垫板和端部锚具用C25细石砼包 裹；当有更高要求时，将钢绞线和支承垫板用砼包裹，内配防裂用钢筋网。 作为本专利技术进一步的方案：对于无粘结钢绞线体内预应力拔柱，所述无粘结钢绞 线体内预应力大梁在柱子的一个方向设置一根，或在柱子的纵横方向各设一根。 作为本专利技术进一步的方案：对于无粘结钢绞线体内预应力拔柱，无粘结钢绞线体 内预应力大梁两个侧面离原大梁的距离根据无粘结钢绞线的布置确定，当每侧的无粘结钢 绞线布置一列时，其距离至少为IOOmm ;当每侧的无粘结钢绞线布置每增加一列时，其距离 相应增加至少50mm。 作为本专利技术进一步的方案：对于无粘结钢绞线体内预应力拔柱，无粘结钢绞线体 内预应力大梁一般顶住楼板设置，在楼板上设注浆孔，将砼或灌浆料从注浆孔灌入；或将无 粘结钢绞线体内预应力大梁设在离板底200_左右处，将砼或灌浆料从板底梁顶面灌入。 作为本专利技术进一步的方案：在确定无粘结钢绞线的数量时，对于无粘结钢绞线体 外预应力拔柱，预应力产生的反向力只平衡全部标准荷载产生的柱子轴力，承载能力不足 部分由柱侧原大梁的负钢筋承担；对于无粘结钢绞线体内预应力拔柱，预应力产生的反向 弯矩只平衡标准静荷载产生的弯矩，承载能力不足部分由非预应力钢筋和柱侧原大梁的负 钢筋承担。 作为本专利技术进一步的方案：如果拔柱以后相邻柱子的承载能力不足，则在拔柱前 先对相邻柱子进行加固。 作为本专利技术再进一步的方案：如果拔柱以后相邻柱子的基础承载能力不足或要产 生较大沉降，则在拔柱前先对柱基进行加固，或采用补设锚杆静压粧的方式减少沉降。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术方法填补了目前我国尚无拔柱改 造的空白，具有施工简单，不需要卸载，不需要另设临时支撑，施工工期短，费用低，上部结 构不受影响，使用寿命与原结构同步等优点。【附图说明】 图1是无粘结钢绞线体外预应力拔柱加固示意图； 图2是图1的A-A截面图； 图3是图1的B-B截面图； 图4是无粘结钢绞线体内预应力拔柱加固示意图； 图5是图4的C-C截面图； 图6是图4的D-D截面图； 图7是图4的E-E截面图。 图中：1_无粘结钢绞线；2-原有钢筋砼大梁；3-支承垫板；4-锚具；5-钢垫板； 6_相邻柱子；7-待拔除柱子；8-非预应力正钢筋；9-非预应力负钢筋；10-非预应力架立 筋；11_箍筋；12-非预应力构造钢筋；13-拉接筋；14-注衆孔。【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。 -种无粘结钢绞线预应力拔柱方法，包括体外预应力拔柱和体内预应力拔柱，具 体操作步骤如下： (1)无粘结钢绞线体外预应力拔柱，示例图如图1-3 用呈二折线形或三折线形的无粘结钢绞线底部穿过柱子，底部托住设在柱子两侧 大梁底部的支承垫板，预应力张拉以后在柱子处或支承垫板处产生向上的反力，平衡掉柱 子所承受的荷载，然后把承重柱拔除；承重柱拔除后，支承垫板和端部锚具用细石砼包裹， 或将钢绞线和支承垫板用砼包裹且内设防裂用钢筋网； 无粘结钢绞线采用极限强度为1860N/mm2的1!Φ j15. 2低松弛无粘结钢绞线，锚具 采用圆套筒三夹片式或二夹片式单孔锚，锚固在相邻的柱子上或与相邻柱子垂直的钢筋砼 梁上，或锚在钢销棍上。支承垫板采用10厚的钢板与Φ50厚壁钢管焊接而成，钢销棍由直 径不小于Φ 60的45号钢制作。 (2)无粘结钢绞线体内预应力拔柱，示例图如图4-7[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无粘结钢绞线预应力拔柱方法，其特征在于，包括体外预应力拔柱和体内预应力拔柱，具体做法如下：(1)无粘结钢绞线体外预应力拔柱用呈二折线形或三折线形的无粘结钢绞线底部穿过柱子，或底部托住设在柱子两侧大梁底部的支承垫板，预应力张拉以后在柱子处或支承垫板处产生向上的反力，平衡掉柱子所承受的荷载，然后把承重柱拔除。(2)无粘结钢绞线体内预应力拔柱在柱子两侧原钢筋砼大梁外侧设置无粘结钢绞线体内预应力大梁，将原有的钢筋砼大梁的两侧和底面包在里面，梁内布置呈三折线形或抛物线形的无粘结钢绞线，并布置一定数量呈直线形的非预应力钢筋，在原有的钢筋砼大梁的三个侧面设置拉接筋，并将箍筋穿过原大梁形成整体，且有至少两根非预应力钢筋穿过柱子；当砼强度达到设计要求以后开始预应力张拉，张拉以后产生的反向弯矩平衡掉上部结构在大梁上产生的弯矩，然后将柱子拔掉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项剑锋，
申请(专利权)人：项剑锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33