巷道支护网搭接处的铅丝打结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，支护网包括相邻的搭接在一起的第一金属网和第二金属网，打结装置包括：铅丝扣，包括第一固定圈和第二固定圈；打结机，包括旋转动力源、弯曲的杆体、第一挂钩和第二挂钩，旋转动力源与杆体固定连接并带动杆体作旋转运动，杆体的第一端与第一挂钩固定连接，杆体的第二端与第二挂钩固定连接。本实用新型专利技术提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置通过设置铅丝扣和打结机，将铅丝扣的第一固定圈和第二固定圈穿设在金属网的网孔中，再利用打结机来带动铅丝扣两个固定圈旋转打结，以将相邻的两片金属网固定连接，与现有技术相比，降低了劳动强度，提高了工作效率，并提高了工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及巷道支护中的辅助工具，尤其涉及一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置。
技术介绍
在煤矿开采中，通常需要对巷道进行支护。现有技术中巷道支护多是在工作面铺设金属网，再利用锚杆支护。由于工作面面积大，需要多片金属网搭接后固定，以形成全面的支护。相邻的两片金属网搭接后，需要用铅丝连接。人工将铅丝的第一端穿入到一片金属网的网孔中，再将铅丝的第二端穿入到另一片金属网的网孔中，最后再人工将铅丝打结。铅丝打结缠绕后，能将两片金属网连接固定。现有技术中，通过人工将铅丝打结的方式劳动强度大，作业时间长，人为不安全因素较多。
技术实现思路
本技术提供一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，以解决现有技术中的问题，降低劳动强度，提高工作效率，提高工作安全性。本技术提供了一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，所述支护网包括相邻的搭接在一起的第一金属网和第二金属网，其中，所述搭接装置包括:铅丝扣，所述铅丝扣包括用于穿设入所述第一金属网网孔的第一固定圈和用于穿设入所述第二金属网网孔的第二固定圈；打结机，所述打结机包括旋转动力源、弯曲的杆体、用于钩住第一固定圈的第一挂钩和用于钩住第二固定圈的第二挂钩，所述旋转动力源与所述杆体固定连接并带动所述杆体作旋转运动，所述杆体的第一端与所述第一挂钩固定连接，所述杆体的第二端与所述第二挂钩固定连接。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:还包括滑轨、滑块和棘轮，所述滑块与所述滑轨可滑动地配合，所述棘轮固定在所述滑块上，所述第二挂钩固定在所述棘轮上。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述第一挂钩的钩体朝向所述弯曲的杆体的弯曲内侧设置，所述第二挂钩的钩体朝向所述弯曲的杆体的弯曲外侧设置。 如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述弯曲的杆体为弯折为半个椭圆形的钢筋。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述钢筋的直径为6±0.2臟。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述第一钩体和所述第二钩体均焊接固定在所述杆体的两端。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述旋转动力源为电钻机。如上所述的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，其中，优选的是:所述第一挂钩的内侧设置有磁铁。本技术提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置通过设置铅丝扣和打结机，将铅丝扣的第一固定圈和第二固定圈穿设在金属网的网孔中，再利用打结机来带动铅丝扣两个固定圈旋转打结，以将相邻的两片金属网固定连接，与现有技术相比，降低了劳动强度，提高了工作效率，并提高了工作的安全性。【附图说明】图1为本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置的铅丝扣结构示意图；图2为本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置的打结机结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置的铅丝扣结构示意图，图2为本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置的打结机结构示意图。本技术实施例提供了一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，巷道支护网包括多个金属网相互搭接固定，本实施例以第一金属网和第二金属网为例，第一金属网和第二金属网相邻且搭接在一起。该打结装置用于将穿设于相邻的搭接在一起的两片金属网之间的铅丝扣打上结，进而将两片金属网固定，形成稳定的巷道支护。上述打结装置包括铅丝扣和打结机，如图1所示，铅丝扣I包括第一固定圈11和第二固定圈12，第一固定圈11用于穿设入所述第一金属网网孔，第二固定圈12用于穿设入所述第二金属网网孔。穿好后，将铅丝扣I对折，用打结机将铅丝扣I打结固定。第一固定圈11和第二固定圈12的外径尺寸小于上述金属网网孔的孔径，以便第一固定圈11和第二固定圈12能顺利穿过上述金属网的网孔。如图2所示，所述打结机2包括旋转动力源21、弯曲的杆体22、第一挂钩23和第二挂钩24。本实施例中，弯曲的杆体33是弯折为半个椭圆形的钢筋。根据具体的强度要求，可以设置杆体为直径为6±0.2mm的钢筋。所述旋转动力源21与所述杆体22固定连接并带动所述杆体22作旋转运动，旋转动力源21可以采用现有技术中的电钻机，将电钻机上的钻杆拆掉，旋转的动力部分与上述杆体22连接。所述杆体22的第一端与所述第一挂钩23固定连接，可以采用焊接固定。所述杆体22的第二端与所述第二挂钩24固定连接，可以采用焊接固定。在打结机对铅丝扣I进行打结时，将第一挂钩23钩住铅丝扣I的第一固定圈11，将第二挂钩24钩住铅丝扣I的第二固定圈12，启动旋转动力源21，杆体22带动第一挂钩23和第二挂钩24旋转，从而对铅丝扣I旋转打结，进而将两片金属网连接固定。将铅丝扣I穿过金属网后，需要人工先对铅丝扣I对折，此时的第一固定圈11和第二固定圈12之间的距离不容易掌控。为了便于第一挂钩23和第二挂钩24能分别顺利的钩住第一固定圈11和第二固定圈12，可以设置第一挂钩23为固定挂钩，设置第二挂钩24为活动挂钩。也就是说，设置第二挂钩24能够微小的调整移动，以便适应第二固定圈12的位置。优选的是，本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置还包括滑轨、滑块和棘轮，所述滑块与所述滑轨可滑动地配合，所述棘轮固定在所述滑块上，所述第二挂钩固定在所述棘轮上。由此在对第二挂钩的位置进行微调时，可以控制滑块在滑轨上滑动，从而带动棘轮沿直线微小的调整运动，同时棘轮的转动能够带动第二挂钩在沿着棘轮的圆周方向上作微小的调整运动，从而适应第二固定圈所处的位置。进一步地，所述第一挂钩23的钩体231朝向所述弯曲的杆体22的弯曲内侧设置，所述第二挂钩24的钩体241朝向所述弯曲的杆体22的弯曲外侧设置。向内侧弯曲的第一挂钩23可以先稳定的钩住第一固定圈11，而向外侧弯曲的第二挂钩24可以方便的寻找和适应第二固定圈12。在上述实施例的基础上，还可以在第一挂钩23的内侧设置有磁铁，以进一步加强第一固定圈11在第一挂钩23上的稳定性，防止铅丝扣I脱落。本技术实施例提供的巷道支护网搭接处的铅丝打结装置通过设置铅丝扣和打结机，将铅丝扣的第一固定圈和第二固定圈穿设在金属网的网孔中，再利用打结机来带动铅丝扣两个固定圈旋转打结，以将相邻的两片金属网固定连接，与现有技术相比，降低了劳动强度，提高了工作效率，并提高了工作的安全性。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，所述支护网包括相邻的搭接在一起的第一金属网和第二金属网，其特征在于，所述打结装置包括: 铅丝扣，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巷道支护网搭接处的铅丝打结装置，所述支护网包括相邻的搭接在一起的第一金属网和第二金属网，其特征在于，所述打结装置包括：铅丝扣，所述铅丝扣包括用于穿设入所述第一金属网网孔的第一固定圈和用于穿设入所述第二金属网网孔的第二固定圈；打结机，所述打结机包括旋转动力源、弯曲的杆体、用于钩住第一固定圈的第一挂钩和用于钩住第二固定圈的第二挂钩，所述旋转动力源与所述杆体固定连接并带动所述杆体作旋转运动，所述杆体的第一端与所述第一挂钩固定连接，所述杆体的第二端与所述第二挂钩固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康先勇，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11