一种新型电线制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种新型电线，包括：导体；低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层包裹在所述导体外周，且所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层与所述导体紧密接触；交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层包裹在所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的外周，且所述交联聚乙烯绝缘层与所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层紧密接触。本实用新型专利技术提供的新型电线中，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层具有较好的阻燃性能，交联聚乙烯绝缘层具有较好的绝缘性能、耐化学性能和机械性能，使本实用新型专利技术提供的新型电线同时具有较好的阻燃性能、绝缘性能、耐化学性能和机械性能，且两绝缘层中均不含卤素，因此燃烧时不会产生有害气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气产品
，特别是涉及一种新型电线。
技术介绍
电线是由导体和绝缘层组成用于输送电能的电气设备。随着电力和通信行业的发展，电线在各行各业中的应用越来越普遍，可以说电线已经与人类的生产、生活息息相关。目前，在电线电缆行业中一般采用聚氯乙烯作为绝缘层，由于聚氯乙烯成本低廉、工艺成熟，聚氯乙烯电线在电线电缆行业中占有绝对的统治地位。但是，随着社会的进步和科学技术的飞速发展，聚氯乙烯电线内在的弱点益专利技术显，其主要存在如下缺陷:一、由于采用聚氯乙烯作为绝缘层，火灾中聚氯乙烯燃烧会产生大量有害气体及烟雾，严重时造成人员窒息死亡；二、采用聚氯乙烯作为阻燃层，其阻燃效果差，尤其是在火灾事故中，危害人员生命安全的几率增大，安全性低。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种新型电线，以解决现有技术中的电线易燃烧且燃烧时会释放腐蚀性气体和有毒气体的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案:—种新型电线，其特征在于，包括:导体；低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层包裹在所述导体外周，且所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层与所述导体紧密接触；交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层包裹在所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的外周，且所述交联聚乙烯绝缘层与所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层紧密接触。优选地，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的厚度为0.l-3mm。优选地，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的厚度为0.4-0.8mm。优选地，所述交联聚乙稀绝缘层的厚度为0.l_3mm。优选地，所述交联聚乙稀绝缘层的厚度为0.4-0.8mm。优选地，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的厚度与所述导体半径的比值为10% -200%。优选地，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层的厚度与所述导体半径的比值为20% -60%。优选地，所述交联聚乙烯绝缘层的厚度与所述导体半径的比值为10% -200%。优选地，所述交联聚乙烯绝缘层的厚度与所述导体半径的比值为20% -60%。由以上技术方案可见，本技术提供的新型电线采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层和交联聚乙烯绝缘层双层保护。其中，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层具有较好的阻燃性能，交联聚乙烯绝缘层具有较好的绝缘性能、耐化学性能和机械性能，采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层和交联聚乙烯绝缘层双层保护使本技术提供的新型电线同时具有较好的阻燃性能、绝缘性能、耐化学性能和机械性能，且两绝缘层中均不含卤素，因此燃烧时不会产生有害气体。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型电线结构示意图；图1中的符号表示为:1_导体，2-低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层，3-交联聚乙烯绝缘层。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图1为本技术一种新型电线结构示意图，如图1所示，本技术提供的新型电线包括导体I和低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2，其中，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2包裹在导体I外周，且低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2与导体I紧密接触。低烟无卤阻燃聚烯烃材料具有良好的耐温性(_30°C -105°C )、耐高压性(15KV以上)、阻燃性，采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料作为导体I的绝缘层可以保证电线的阻燃性能，且由于低烟无卤阻燃聚烯烃不含卤素，燃烧时不会产生有毒烟雾，因此就算发生火灾，电线燃烧也不会产生有毒的烟雾。另外，为了进一步提高电线的性能，在低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2的外周还包裹一交联聚乙烯绝缘层3，且交联聚乙烯绝缘层3与所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2紧密接触。交联聚乙烯具有良好的耐热性能(在300°C以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90°C，热寿命可达40年)、绝缘性能(交联聚乙烯保持了聚乙烯原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大)、耐化学性能(具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求)、机械性能(硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性较高)。因此将交联聚乙烯绝缘层3包裹在低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2的外周可以有效防止酸碱等环境对电线造成腐蚀，或者由于长期的摩擦、挤压对电线造成损伤。也就是说本技术提供的新型电线结合低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3各自的特性，对导体I进行双重保护，使电线同时具有良好的阻燃性、耐温性、耐化学性和机械性能，且由于低烟无卤阻燃聚烯烃和交联聚乙烯这两种材料均不含有卤素，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，因此对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求。另外，本实施例提供的新型电线采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2在内、交联聚乙烯绝缘层3在外的结构设计，可以依靠交联聚乙烯的耐化学性和机械性能，从电线的最外层阻止电线被腐蚀或被磨损，将电线的性能提高到最佳。低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3的厚度设置在0.l-3mm的范围之内，优选为0.4-0.8_范围之内，其具体厚度大小本领域的技术人员可以根据电线的使用条件以及使用环境进行对应调整。通常情况下，导体I的半径越大，绝缘层越厚，在本实施例中低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层2的厚度与导体I半径的比值以及交联聚乙烯绝缘层3的厚度与导体I半径的比值限定在10% -200%范围之内，优选为20% -60%范围之内。为了便于本领域的技术人员理解本技术，以下结合本实施例中新型电线的制作方法对其进一步说明。首先，使用拉丝机对铜杆导体I进行拉丝，再将得到的铜丝绞合成导体I ;其次，通过双层挤塑机设备机头一次性挤出低烟无卤阻燃聚烯烃材料和交联聚乙烯材料，其中低烟无卤阻燃聚烯烃材料在内层，交联聚乙烯材料在外层，制作完成。 需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本技术的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电线，其特征在于，包括：导体(1)；低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层(2)，所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层(2)包裹在所述导体(1)外周，且所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层(2)与所述导体(1)紧密接触；交联聚乙烯绝缘层(3)，所述交联聚乙烯绝缘层(3)包裹在所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层(2)的外周，且所述交联聚乙烯绝缘层(3)与所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层(2)紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武艺高，
申请(专利权)人：武艺高，
类型：新型
国别省市：湖南;43