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一种高效环保污泥压榨脱水机制造技术

技术编号:12374627 阅读:118 留言:0更新日期:2015-11-24 04:22
本实用新型专利技术公开了一种高效环保污泥压榨脱水机,包括输送装置、挤压机构和脱水机,输送装置上连接有支撑板,支撑板上侧左端水平设有挤压板,挤压板上侧连接升降杆,升降杆顶端连接固定设置的液压缸,挤压板、升降杆和液压缸构成挤压机构,支撑板下侧设有集水槽,本实用新型专利技术高效环保污泥压榨脱水机,通过挤压板和挤压板的双级挤压对污泥进行脱水,且采用输送装置送料,无需人工操作,大大的提高了脱水机的工作效率,并且采用两个加热层对污泥进行加热烘干,保证了污泥的脱水效果,另外可对脱水过程进行排湿,并且可将干燥过程产生的污泥粉尘收集,干燥过程产生的热量可对污泥进行预热,节约了能源,提高了污泥脱水烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥脱水机,具体是一种高效环保污泥压榨脱水机
技术介绍
随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日倶增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注,污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能,在污泥干化过程中,需要用到脱水机对污泥进行脱水处理,一般的脱水机脱水效果不好、效率不高,不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保污泥压榨脱水机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效环保污泥压榨脱水机,包括输送装置、支撑板、挤压板、升降杆、液压缸、挤压机构、集水槽、出水管、废液收集槽、刮板、转轴、下料板、入料漏斗、脱水机、第一加热层、挤压辊、第二加热层、防粘连涂层、出料管、出风管、抽风机、干燥装置、布袋除尘器和与预热管,所述输送装置上连接有支撑板,支撑板上侧左端水平设有挤压板,挤压板上侧连接升降杆,升降杆顶端连接固定设置的液压缸,挤压板、升降杆和液压缸构成挤压机构,支撑板下侧设有集水槽,集水槽底端连接有出水管,出水管底端连接废液收集槽,所述支撑板上侧右端设有刮板,刮板顶端固定连接转轴,输送装置右侧设有脱水机,脱水机上侧设有入料漏斗,输送装置通过导料板与入料漏斗连接,脱水机外壁上设有第一加热层,脱水机内部设有四个挤压辊,四个挤压辊在脱水机内部呈正方形设置,每两个挤压辊之间都留有挤压间隙,每个挤压辊内部都设有第二加热层,每个挤压辊外壁上都覆盖有防粘连涂层,脱水机下侧倾斜设置呈V字形,脱水机底端设有出料管,所述脱水机左侧中段设有出风管,出风管右端连接抽风机,抽风机右侧通过管道连接干燥装置,干燥装置右侧通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器的出风口通过预热管与入料漏斗连接。作为本技术进一步的方案:所述挤压机构有左至右均匀设有四个;作为本技术进一步的方案:所述集水槽为V形凹槽;作为本技术进一步的方案:所述第一加热层和第二加热层都为电阻加热丝;作为本技术进一步的方案:所述出风管左端设有过滤网;作为本技术再进一步的方案:所述干燥装置内部填充有干燥剂。与现有技术相比,本技术的有益效果是:装置工作时,输送装置带动支撑板上的污泥往右运动,液压缸带动升降杆下降使得挤压板对污泥进行挤压脱水,且挤压机构共设有三个,提高了脱水效果和脱水机的工作效率,挤压过程中污泥中的废液经由集水槽进入废液收集槽中进行进一步的处理,避免了废液排放造成的污染,保护了环境;输送装置将初步脱水的污泥输送至脱水机中,四个挤压辊由电机带动对下落的污泥进行二次挤压脱水,进一步的提高了脱水机的脱水效果和工作效率,同时第一加热层和第二加热层工作对污泥进行加热烘干,保证了脱水后污泥的干燥度能达到要求,也提高了脱水效率;脱水机工作过程中,抽风机工作将湿蒸汽抽入干燥装置中进行干燥,干燥后进入布袋除尘器中进行粉尘的分离的收集,避免了干污泥排放造成的污染,也节约了原材料,除尘后的热空气通过预热管倒入入料漏斗中对污泥进行预热,一方面提高了后续脱水烘干的效率,另一方面节约了能源。【附图说明】图1为高效环保污泥压榨脱水机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种高效环保污泥压榨脱水机,包括输送装置1、支撑板2、挤压板3、升降杆4、液压缸5、挤压机构6、集水槽7、出水管8、废液收集槽9、刮板10、转轴11、下料板12、入料漏斗13、脱水机14、第一加热层15、挤压辊16、第二加热层17、防粘连涂层18、出料管19、出风管20、抽风机21、干燥装置22、布袋除尘器23和与预热管24,所述输送装置I上连接有支撑板2,支撑板2上侧左端水平设有挤压板3,挤压板3上侧连接升降杆4,升降杆4顶端连接固定设置的液压缸5,挤压板3、升降杆4和液压缸5构成挤压机构6,所述挤压机构6有左至右均匀设有四个,支撑板2下侧设有集水槽7,所述集水槽7为V形凹槽,集水槽7底端连接有出水管8,出水管8底端连接废液收集槽9,装置工作时,输送装置I带动支撑板2上的污泥往右运动,液压缸5带动升降杆6下降使得挤压板3对污泥进行挤压脱水,且挤压机构共设有三个,提高了脱水效果和脱水机的工作效率,挤压过程中污泥中的废液经由集水槽7进入废液收集槽9中进行进一步的处理,避免了废液排放造成的污染,保护了环境;所述支撑板2上侧右端设有刮板10,刮板10顶端固定连接转轴11,输送装置I右侧设有脱水机14,脱水机14上侧设有入料漏斗13,输送装置I通过导料板12与入料漏斗13连接,脱水机14外壁上设有第一加热层15,脱水机14内部设有四个挤压辊16,四个挤压辊16在脱水机14内部呈正方形设置,每两个挤压辊16之间都留有挤压间隙,每个挤压辊16内部都设有第二加热层17,所述第一加热层15和第二加热层17都为电阻加热丝,每个挤压辊17外壁上都覆盖有防粘连涂层18,脱水机14下侧倾斜设置呈V字形,脱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环保污泥压榨脱水机,包括输送装置、支撑板、挤压板、升降杆、液压缸、挤压机构、集水槽、出水管、废液收集槽、刮板、转轴、下料板、入料漏斗、脱水机、第一加热层、挤压辊、第二加热层、防粘连涂层、出料管、出风管、抽风机、干燥装置、布袋除尘器和预热管,其特征在于,所述输送装置上连接有支撑板,支撑板上侧左端水平设有挤压板,挤压板上侧连接升降杆,升降杆顶端连接固定设置的液压缸,挤压板、升降杆和液压缸构成挤压机构,支撑板下侧设有集水槽,集水槽底端连接有出水管,出水管底端连接废液收集槽,所述支撑板上侧右端设有刮板,刮板顶端固定连接转轴,输送装置右侧设有脱水机,脱水机上侧设有入料漏斗,输送装置通过导料板与入料漏斗连接,脱水机外壁上设有第一加热层,脱水机内部设有四个挤压辊,四个挤压辊在脱水机内部呈正方形设置,每两个挤压辊之间都留有挤压间隙,每个挤压辊内部都设有第二加热层,每个挤压辊外壁上都覆盖有防粘连涂层,脱水机下侧倾斜设置呈V字形,脱水机底端设有出料管,所述脱水机左侧中段设有出风管,出风管右端连接抽风机,抽风机右侧通过管道连接干燥装置,干燥装置右侧通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器的出风口通过预热管与入料漏斗连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:容裕权
申请(专利权)人:容裕权
类型:新型
国别省市:广东;44

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