一种环形板等离子切割设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种环形板等离子切割设备，包括安装架、移动架、第一驱动装置、等离子切割头和切板固定机构；移动架和切板固定机构均安装在安装架上；等离子切割头可移动安装在移动架上，第一驱动装置驱动连接等离子切割头；切板固定机构包括旋转轴、第二驱动装置、支撑轴、第三驱动装置、安装板和多个外环定位架；旋转轴可转动安装在安装架上，第二驱动装置驱动连接旋转轴；支撑轴可移动安装在旋转轴内，第三驱动装置驱动连接支撑轴，安装板安装在旋转轴外围，外环定位架均可移动安装在安装板上；支撑轴顶部设有多棱柱，外环定位架上靠近旋转轴一侧设有承重板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，切割精度高且切割要求底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及等离子切割设备，具体涉及一种环形板等离子切割设备。
技术介绍
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。目通过等离子切割的方法通常都是采用将板材放置在机架上，然后通过等离子切割头的运动实现板材的切割，而这种切割方法存在的缺点是板材不宜固定，在切割过程中板材一旦出现晃动则可能导致板材作废，而且对等离子切割头运动的精度要求较高，在切割过程中还存在切割过程中易导致机床受损的缺点。在直线切割过程中这些问题对工作人员困扰较小，而对于环形切割，这些问题则严重困扰这使用者。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种环形板等离子切割设备，其结构简单，使用方便，切割精度高且切割要求底。本技术提出的一种环形板等离子切割设备，包括安装架、移动架、第一驱动装置、等离子切割头和切板固定机构；移动架和切板固定机构均安装在安装架上，移动架位于切板固定机构上方；等离子切割头可移动安装在移动架上，第一驱动装置驱动连接等离子切割头并驱动等离子切割头在移动架上移动；切板固定机构包括旋转轴、第二驱动装置、支撑轴、第三驱动装置、安装板和多个外环定位架；旋转轴可转动安装在安装架上，第二驱动装置驱动连接旋转轴并驱动旋转轴转动；支撑轴可移动安装在旋转轴内，第三驱动装置驱动连接支撑轴并驱动支撑轴在旋转轴内移动移动，安装板安装在旋转轴外围，外环定位架均可移动安装在安装板上并均匀分布；支撑轴顶部设有多棱柱，外环定位架上靠近旋转轴一侧设有承重板。优选地，多棱柱下部的外围设有电磁吸附件，电磁吸附件通电后具有磁性，可以提高外环切割时对切割板材固定效果。优选地，承重板上部设电磁吸附件，提高内环切割时对板材的固定效果。优选地，该环形板等离子切割设备还包括吸尘机构，吸尘机构包括进风管、伸缩式风管、出风管和风机，进风管安装在等离子切割头上，出风管与风机进风口连通，伸缩式风管连通进风管与出风管，避免切割过程中造成工作车间大量烟雾。优选地，出风管上安装有过滤装置，对进入进风管的烟雾过滤来提高烟雾排入到空气中的洁净程度，有效的保护环境。本使用新型结构简单，使用方便，在使用时只需要对应多棱柱的形状在需要切割的板材中间进行冲孔，即可方便稳定的将需切割板材固定到支撑轴上，通过调节外环定位架位置或通过第三驱动装置调节支撑轴高度可避免板材被外环定位架遮挡而影响需切割板材的放置，通过第一驱动装置调节等离子切割头的位置，启动等离子切割头和第二驱动装置即可将需要得到的环形板的外径位置切出来；通过外环固定架将需切割板材的外围进行夹持固定，通过第一驱动装置调节等离子切割头的位置，并再次进行切割即可将需要得到的环形板的内径位置切出来；切割方法简单快捷有效，对等离子切割头移动要求底且切板固定机构不宜受损，便于长期使用。【附图说明】图1为本技术提出的一种环形板等离子切割设备结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术提出的一种环形板等离子切割设备结构示意图，参照图1所示，本技术提出的一种环形板等离子切割设备，包括安装架1、移动架2、第一驱动装置3、等离子切割头4和切板固定机构5 ;移动架2和切板固定机构5均安装在安装架I上，移动架2位于切板固定机构5上方；等离子切割头4可移动安装在移动架2上，第一驱动装置3驱动连接等离子切割头4并驱动等离子切割头4在移动架2上移动；切板固定机构5包括旋转轴51、第二驱动装置52、支撑轴53、第三驱动装置54、安装板55和多个外环定位架56 ;旋转轴51可转动安装在安装架I上，第二驱动装置52驱动连接旋转轴51并驱动旋转轴51转动；支撑轴53可移动安装在旋转轴51内，第三驱动装置54驱动连接支撑轴53并驱动支撑轴53在旋转轴51内移动移动，安装板55安装在旋转轴51外围，外环定位架56均可移动安装在安装板55上并均勾分布；支撑轴53顶部设有多棱柱531，外环定位架56上靠近旋转轴51 —侧设有承重板561。本实施方式中，多棱柱531下部的外围设有电磁吸附件。本实施方式中，承重板561上部设电磁吸附件。本实施方式中，所述环形板等离子切割设备还包括吸尘机构6，吸尘机构6包括进风管61、伸缩式风管62、出风管63和风机64，进风管61安装在等离子切割头4上，出风管63与风机64进风口连通，伸缩式风管62连通进风管61与出风管63。本实施方式中，出风管63上安装有过滤装置631。本技术使用时，对应多棱柱531的形状在需要切割的板材中间进行冲孔，然后将需切割板材通过冲孔和多棱柱531配合固定到支撑轴53上，并启动多棱柱531下部的电磁吸附件，通过调节外环定位架56位置或通过第三驱动装置54调节支撑轴53高度避免板材被外环定位架56遮挡需切割板材，通过第一驱动装置3将离子切割头4的位置调整到可切割需要得到的环形板的外径位置，启动风机64、等离子切割头4和第二驱动装置52将需要得到的环形板的外径位置切出；通过外环定位架56将需切割板材的外围进行夹持固定；通过第一驱动装置3将离子切割头4的位置调整到可切割需要得到的环形板的内径位置，再次进行切割将需要得到的环形板的内径位置切出即可。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环形板等离子切割设备，其特征在于:包括安装架(I)、移动架(2)、第一驱动装置(3)、等离子切割头(4)和切板固定机构(5); 移动架(2)和切板固定机构(5)均安装在安装架(I)上，移动架(2)位于切板固定机构(5)上方；等离子切割头(4)可移动安装在移动架(2)上，第一驱动装置(3)驱动连接等离子切割头(4)并驱动等离子切割头(4)在移动架(2)上移动； 切板固定机构(5)包括旋转轴(51)、第二驱动装置(52)、支撑轴(53)、第三驱动装置(54)、安装板(55)和多个外环定位架(56);旋转轴(51)可转动安装在安装架(I)上，第二驱动装置(52)驱动连接旋转轴(51)并驱动旋转轴(51)转动；支撑轴(53)可移动安装在旋转轴(51)内，第三驱动装置(54)驱动连接支撑轴(53)并驱动支撑轴(53)在旋转轴(51)内移动移动，安装板(55)安装在旋转轴(51)外围，外环定位架(56)均可移动安装在安装板(55)上并均勾分布； 支撑轴(53)顶部设有多棱柱(531)，外环定位架(56)上靠近旋转轴(51) —侧设有承重板(561) ο2.根据权利要求1所述的环形板等离子切割设备，其特征在于:多棱柱(531)下部的外围设有电磁吸附件。3.根据权利要求1所述的环形板等离子切割设备，其特征在于:承重板(561)上部设电磁吸附件。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形板等离子切割设备，其特征在于：包括安装架(1)、移动架(2)、第一驱动装置(3)、等离子切割头(4)和切板固定机构(5)；移动架(2)和切板固定机构(5)均安装在安装架(1)上，移动架(2)位于切板固定机构(5)上方；等离子切割头(4)可移动安装在移动架(2)上，第一驱动装置(3)驱动连接等离子切割头(4)并驱动等离子切割头(4)在移动架(2)上移动；切板固定机构(5)包括旋转轴(51)、第二驱动装置(52)、支撑轴(53)、第三驱动装置(54)、安装板(55)和多个外环定位架(56)；旋转轴(51)可转动安装在安装架(1)上，第二驱动装置(52)驱动连接旋转轴(51)并驱动旋转轴(51)转动；支撑轴(53)可移动安装在旋转轴(51)内，第三驱动装置(54)驱动连接支撑轴(53)并驱动支撑轴(53)在旋转轴(51)内移动移动，安装板(55)安装在旋转轴(51)外围，外环定位架(56)均可移动安装在安装板(55)上并均匀分布；支撑轴(53)顶部设有多棱柱(531)，外环定位架(56)上靠近旋转轴(51)一侧设有承重板(561)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华玲，张坤地，张丽琴，张国阳，
申请(专利权)人：肖华玲，
类型：新型
国别省市：福建;35