一种内置电源型变速散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体、蓄电池、吹风装置、档位、电源线、变速器、排风装置和开关，所述吹风装置包括吹风转轴、吹风扇叶、吹风轴杆和吹风电机，所述吹风转轴通过吹风轴杆与吹风电机相连，所述吹风装置的前侧安装有蓄电池，所述吹风电机的左端安装有变速器，所述电源线与蓄电池电性连接，所述电源线和蓄电池分别通过档位与变速器电性连接，所述变速器分别与吹风电机和排风电机电性连接，该内置电源型变速散热器能够根据需要调节档位来改变风扇的速度，通过增加了蓄电池和电源线能够在不占用USB接口和插座插口的情况下使用，而且通过排风和吹风两种风扇达到了更好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备领域，具体为一种内置电源型变速散热器。
技术介绍
计算机部件中大量使用集成电路，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部。或者说是集成电路内部，散热器的出现就是为了解决这个问题，风冷散热是最常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量，但是计算机散热器也是有其缺点的，因为我们电脑上的USB接口是有限的，所以有时候会造成散热器没有USB接口而导致不能使用的情况，而且现有的散热器大多不能调节风扇的转速，在需要的情况下只是吹风也不能很好的达到散热的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置电源型变速散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体、蓄电池、吹风装置、档位、电源线、变速器、排风装置和开关，所述散热器主体的内腔左右两端均安装有排风装置，所述散热器主体的右端表面镶嵌有档位、电源线和开关，所述散热器主体的内腔中两端排风装置之间安装有吹风装置、蓄电池和变速器，所述排风装置包括排风扇叶、排风转轴、排风轴杆和排风电机，所述排风转轴的表面焊接有排风扇叶，所述排风转轴通过排风轴杆与排风电机相连，所述排风转轴安装于排风电机的后侧，所述吹风装置包括吹风转轴、吹风扇叶、吹风轴杆和吹风电机，所述吹风转轴安装于吹风电机的下端，所述吹风转轴的表面焊接有吹风扇叶，所述吹风转轴通过吹风轴杆与吹风电机相连，所述吹风装置的前侧安装有蓄电池，所述吹风电机的左端安装有变速器，所述档位安装于开关的上端，所述电源线安装于开关的前侧，所述电源线与蓄电池电性连接，所述蓄电池与开关电性连接，所述电源线和蓄电池分别通过档位与变速器电性连接，所述变速器分别与吹风电机和排风电机电性连接。优选的，所述排风扇叶和吹风扇叶成环形排列。优选的，所述排风电机控制排风转轴成逆时针旋转，且所述吹风电机控制吹风转轴成顺时针旋转。优选的，所述电源线包括导线和插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本内置电源型变速散热器通过电源线接插座可减少对电脑USB接口的占用，内置蓄电池避免了插座插口不够用而不能使用的情况，而且增添了排风功能让散热效果达到更好，也增加了变速器能够自由调节风扇转速。【附图说明】图1为本技术立体结构示意图。图中:1、散热器主体；2、蓄电池；3、吹风装置；31、吹风转轴；32、吹风扇叶、33、吹风轴杆；34、吹风电机；4、档位；5、电源线；6、变速器；7、排风装置；71、排风扇叶；72、排风转轴；73、排风轴杆；74、排风电机；8、开关。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体1、蓄电池2、吹风装置3、档位4、电源线5、变速器6、排风装置7和开关8，散热器主体I的内腔左右两端均安装有排风装置7，通过本装置能够更快散热，散热器主体I的右端表面镶嵌有档位4、电源线5和开关8，通过本装置减少了对电脑USB接口的占用，散热器主体I的内腔中两端排风装置7之间安装有吹风装置3、蓄电池2和变速器6，排风装置7包括排风扇叶71、排风转轴72、排风轴杆73和排风电机74，排风转轴72的表面焊接有排风扇叶71，排风转轴72通过排风轴杆73与排风电机74相连，排风转轴72安装于排风电机74的后侧，吹风装置3包括吹风转轴31、吹风扇叶32、吹风轴杆33和吹风电机34，吹风转轴31安装于吹风电机34的下端，吹风转轴31的表面焊接有吹风扇叶32，吹风转轴31通过吹风轴杆33与吹风电机34相连，吹风装置3的前侧安装有蓄电池2，吹风电机34的左端安装有变速器6，通过本装置能够自主调节风扇的转速，档位4安装于开关8的上端，电源线5安装于开关8的前侧，电源线5与蓄电池2电性连接，蓄电池2与开关8电性连接，电源线5和蓄电池2分别通过档位4与变速器6电性连接，变速器6分别与吹风电机34和排风电机74电性连接，排风扇叶71和吹风扇叶32成环形排列，排风电机74控制排风转轴72成逆时针旋转，吹风电机34控制吹风转轴31成顺时针旋转，电源线5包括导线和插头，本内置电源型变速散热器可以连接插座使用，减少对电脑USB接口的占用，而且可向蓄电池充电，避免在插座插口不够用而不能使用的情况，增加了变速器和档位使得可以自主调节风扇的转速，增加了排风装置达到更好的散热效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体(I)、蓄电池(2)、吹风装置(3)、档位(4)、电源线(5)、变速器(6)、排风装置(7)和开关⑶，其特征在于:所述散热器主体⑴的内腔左右两端均安装有排风装置(7)，所述散热器主体(I)的右端表面镶嵌有档位(4)、电源线(5)和开关(8)，所述散热器主体(I)的内腔中两端排风装置(7)之间安装有吹风装置(3)、蓄电池⑵和变速器(6)，所述排风装置(7)包括排风扇叶(71)、排风转轴(72)、排风轴杆(73)和排风电机(74)，所述排风转轴(72)的表面焊接有排风扇叶(71)，所述排风转轴(72)通过排风轴杆(73)与排风电机(74)相连，所述排风转轴(72)安装于排风电机(74)的后侧，所述吹风装置(3)包括吹风转轴(31)、吹风扇叶(32)、吹风轴杆(33)和吹风电机(34)，所述吹风转轴(31)安装于吹风电机(34)的下端，所述吹风转轴(31)的表面焊接有吹风扇叶(32)，所述吹风转轴(31)通过吹风轴杆(33)与吹风电机(34)相连，所述吹风装置(3)的前侧安装有蓄电池(2)，所述吹风电机(34)的左端安装有变速器(6)，所述档位⑷安装于开关⑶的上端，所述电源线(5)安装于开关⑶的前侧，所述电源线(5)与蓄电池(2)电性连接，所述蓄电池⑵与开关⑶电性连接，所述电源线(5)和蓄电池(2)分别通过档位(4)与变速器(6)电性连接，所述变速器(6)分别与吹风电机(34)和排风电机(74)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种内置电源型变速散热器，其特征在于:所述排风扇叶(71)和吹风扇叶(32)成环形排列。3.根据权利要求1所述的一种内置电源型变速散热器，其特征在于:所述排风电机(74)控制排风转轴(72)成逆时针旋转，且所述吹风电机(34)控制吹风转轴(31)成顺时针旋转。4.根据权利要求1所述的一种内置电源型变速散热器，其特征在于:所述电源线(5)包括导线和插头。【专利摘要】本技术公开了一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体、蓄电池、吹风装置、档位、电源线、变速器、排风装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置电源型变速散热器，包括散热器主体(1)、蓄电池(2)、吹风装置(3)、档位(4)、电源线(5)、变速器(6)、排风装置(7)和开关(8)，其特征在于：所述散热器主体(1)的内腔左右两端均安装有排风装置(7)，所述散热器主体(1)的右端表面镶嵌有档位(4)、电源线(5)和开关(8)，所述散热器主体(1)的内腔中两端排风装置(7)之间安装有吹风装置(3)、蓄电池(2)和变速器(6)，所述排风装置(7)包括排风扇叶(71)、排风转轴(72)、排风轴杆(73)和排风电机(74)，所述排风转轴(72)的表面焊接有排风扇叶(71)，所述排风转轴(72)通过排风轴杆(73)与排风电机(74)相连，所述排风转轴(72)安装于排风电机(74)的后侧，所述吹风装置(3)包括吹风转轴(31)、吹风扇叶(32)、吹风轴杆(33)和吹风电机(34)，所述吹风转轴(31)安装于吹风电机(34)的下端，所述吹风转轴(31)的表面焊接有吹风扇叶(32)，所述吹风转轴(31)通过吹风轴杆(33)与吹风电机(34)相连，所述吹风装置(3)的前侧安装有蓄电池(2)，所述吹风电机(34)的左端安装有变速器(6)，所述档位(4)安装于开关(8)的上端，所述电源线(5)安装于开关(8)的前侧，所述电源线(5)与蓄电池(2)电性连接，所述蓄电池(2)与开关(8)电性连接，所述电源线(5)和蓄电池(2)分别通过档位(4)与变速器(6)电性连接，所述变速器(6)分别与吹风电机(34)和排风电机(74)电性连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛铁丰，
申请(专利权)人：盛铁丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33