本发明专利技术公开了一种贴片机，包括水平设置的工作平台，工作平台上设置有用以搬取LCD基板的玻璃载移装置和对LCD基板进行对位的LCD视觉对位装置；LCD视觉对位装置设置在玻璃载移装置的运行轨道末端；经LCD视觉对位装置对位后的LCD基板通过上单元主搬送臂移送至直线平台，直线平台设置有真空吸附部件以及将LCD基板运送至清洁装置位置的运送部件；清洁装置包括用以对LCD基板表面进行粘尘处理的粘尘装置；经过粘尘处理的LCD基板通过运送部件被运送至贴片装置处进行贴片。上述贴片机，利用LCD视觉对位装置使得对位的精度比机械对位的精度更高，而且实现了无接触对位，从而避免了LCD基板在对位过程中受到外力而损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工程
，特别涉及一种贴片机。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的贴片机的需求日益增大。目前，贴片机采用的玻璃、偏光片对位装置是以机械对位的方式为主，无法对玻璃薄、POL (Polarizer，偏光片)等较柔软的膜进行对位，同时机械对位是以接触方式对位，对玻璃、偏光片或柔性高的膜造成损伤等。贴片机采用的清洁、贴片装置是以旋转平台的方式为主，四个平台平面度不一致因素和生产周期无法提高，对玻璃贴附不统一和生产周期长等。贴片机采用的偏光片放料装置是以单料盒的方式为主，无法对偏光片放料时间充分利用和料盒尺寸切换自动化，同时单料盒放片只能在机台停止暂停生产时添加偏光片，当切换尺寸不同产品时还需对料盒进行手动调试。对产品生产时间、周期造成一定的浪费。通过上述分析可知，首先，由于贴片机采用机械对位的方式，当玻璃薄、偏光片非常柔软时，对位的过程中会造成玻璃对位损坏、膜的变形而导致对位精度的偏差。采用接触式对位，当制造高端产品时，容易对产品造成伤害。其次，贴片机采用IXD(Liquid CrystalDisplay，液晶显示器)平台清洁、贴片的方式，当需提高玻璃清洁、贴附精度、效率，清洁、贴附的过程中。采用旋转平台旋转方式，当产品贴附精度、效率要求高时，旋转平台四个平台平面度差和旋转方式，容易对产品清洁、贴附效果统一性造成影响。最后，贴片机采用单料盒，当客户对贴片机自动化要求更严格时，料盒夹紧以气缸运行方式和单料盒放片方式，当所需制造效率提高时，容易对贴片机自动化、效率造成一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种贴片机，该贴片机可以解决生产效率较低、废品率较高冋题。为实现上述目的，本专利技术提供一种贴片机，包括水平设置的工作平台，所述工作平台上设置有用以搬取LCD基板的玻璃载移装置以及对所述LCD基板进行对位的LCD视觉对位装置；所述LCD视觉对位装置设置在所述玻璃载移装置的运行轨道末端；经所述LCD视觉对位装置对位后的所述IXD基板通过上单元主搬送臂移送至直线平台，所述直线平台设置有用以吸附所述LCD基板的真空吸附部件以及将所述LCD基板运送至清洁装置位置的运送部件；所述清洁装置包括用以对所述LCD基板表面进行粘尘处理的粘尘装置；经过粘尘处理的所述IXD基板通过所述运送部件被运送至贴片装置处进行贴片。优选地，所述贴片机还包括设置在所述工作平台上用以盛放POL的移动双料盒以及与所述移动双料盒紧邻设置的取料装置，位于所述取料装置的执行末端设置有用以对所述POL进行对位的POL视觉对位装置；经过对位后的所述POL通过多片回收装置运送至POL载台；所述工作平台上还设置有用以对所述POL进行撕膜处理的撕膜装置。优选地，所述POL载台的一侧还设置有具有贴片头的所述贴片装置，所述贴片头移动至所述POL载台处并搬取所述POL并将其运动至所述撕膜装置处。优选地，所述工作平台上还设置有翻转载台。优选地，所述翻转载台的末端设置有下单元搬送臂以及下料皮带。相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的贴片机，包括水平设置的工作平台，工作平台上设置有用以搬取LCD基板的玻璃载移装置以及对LCD基板进行对位的LCD视觉对位装置；LCD视觉对位装置设置在玻璃载移装置的运行轨道末端；SLCD视觉对位装置对位后的IXD基板通过上单元主搬送臂移送至直线平台，直线平台设置有用以吸附IXD基板的真空吸附部件以及将LCD基板运送至清洁装置位置的运送部件；清洁装置包括用以对LCD基板表面进行粘尘处理的粘尘装置；经过粘尘处理的IXD基板通过运送部件被运送至贴片装置处进行贴片。采用上述设置方式，由于利用了 LCD视觉对位装置对LCD基板进行对位，从而对位的精度比机械对位的精度更高，而且实现了无接触对位，从而避免了 LCD基板在对位过程中受到外力而损坏。【附图说明】图1为本专利技术实施例所提供的贴片机的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的两个贴片机所组成的生产线的结构示意图；图3为图1中的IXD视觉对位装置的结构示意图；图4为图1中的POL视觉对位装置的结构示意图；图5为图1中的直线平台的结构示意图；图6为图1中的移动双料盒的结构示意图。其中，玻璃载移装置1、IXD视觉对位装置2、上单元主搬送臂3、直线平台4、清洁装置5、移动双料盒6、取料装置7、多片回收装置8、POL视觉对位装置9、撕膜装置10、POL载台11、贴片装置12、胶带回收装置13、翻转载台14、下单元搬送臂15、下料皮带16。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种贴片机，该贴片机可以提高生产效率、降低废品率。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图6，图1为本专利技术实施例所提供的贴片机的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的两个贴片机所组成的生产线的结构示意图；图3为图1中的LCD视觉对位装置的结构示意图；图4为图1中的POL视觉对位装置的结构示意图；图5为图1中的直线平台的结构示意图；图6为图1中的移动双料盒的结构示意图。本专利技术提供的贴片机，包括水平设置的工作平台，工作平台上设置有用以搬取LCD基板的玻璃载移装置I以及对LCD基板进行对位的LCD视觉对位装置2 ；LCD视觉对位装置2设置在玻璃载移装置I的运行轨道末端；经LCD视觉对位装置2对位后的LCD基板通过上单元主搬送臂3移送至直线平台4，直线平台4设置有用以吸附IXD基板的真空吸附部件以及将LCD基板运送至清洁装置5位置的运送部件；清洁装置5包括用以对LCD基板表面进行粘尘处理的粘尘装置；经过粘尘处理的IXD基板通过运送部件被运送至贴片装置12处进彳T贴片。采用上述设置方式，由于利用了 LCD视觉对位装置2对LCD基板进行对位，从而对位的精度比机械对位的精度更高，而且实现了无接触对位，从而避免了 LCD基板在对位过程中受到外力而损坏。此外，利用粘尘装置对LCD基板表面进行粘尘处理，使得LCD基板表面光泽，以便对LCD基板表面进行贴片。具体来当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴片机，包括水平设置的工作平台，其特征在于，所述工作平台上设置有用以搬取LCD基板的玻璃载移装置（1）以及对所述LCD基板进行对位的LCD视觉对位装置（2）；所述LCD视觉对位装置（2）设置在所述玻璃载移装置（1）的运行轨道末端；经所述LCD视觉对位装置（2）对位后的所述LCD基板通过上单元主搬送臂（3）移送至直线平台（4），所述直线平台（4）设置有用以吸附所述LCD基板的真空吸附部件以及将所述LCD基板运送至清洁装置（5）位置的运送部件；所述清洁装置（5）包括用以对所述LCD基板表面进行粘尘处理的粘尘装置；经过粘尘处理的所述LCD基板通过所述运送部件被运送至贴片装置（12）处进行贴片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤彬，
申请(专利权)人：河源市美迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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