一种风道式功放管散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风道式功放管散热装置，其包括散热铝型材、若干功放管、缓冲件以及轴流风机；其中，所述散热铝型材内设有风道；所述若干功放管安装于散热铝型材的外表面；所述缓冲件分别设置在散热铝型材的两端；所述轴流风机安装于缓冲件上。本实用新型专利技术的风道式功放管散热装置结构简单，散热面积大，受热均匀且热传导效率高，能够实时、有效地监控整个功放装置的温度，解决了由于功率过大或局部温度过高而导致的功放管烧坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率宽频电源测量设备的组成装置，具体涉及一种风道式功放管散热装置，属于检测设备

技术介绍
现有技术的大功率宽频电源测量设备在实际操作过程中，往往存在着由于功率过大或局部温度过高而导致的功放管烧坏的问题。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的风道式功放管散热装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、散热面积大、受热均匀且热传导效率高的风道式功放管散热装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种风道式功放管散热装置，其包括散热铝型材、若干功放管、缓冲件以及轴流风机；其中，所述散热铝型材内设有风道；所述若干功放管安装于散热铝型材的外表面；所述缓冲件分别设置在散热铝型材的两端；所述轴流风机安装于缓冲件上。本技术的风道式功放管散热装置进一步设置为:所述轴流风机上设有防尘网罩。本技术的风道式功放管散热装置还设置为:所述散热铝型材的风道内设有翅片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的风道式功放管散热装置结构简单，散热面积大，受热均匀且热传导效率高，能够实时、有效地监控整个功放装置的温度，解决了由于功率过大或局部温度过高而导致的功放管烧坏的问题。【附图说明】图1是本技术的风道式功放管散热装置的结构示意图。图2是图1中沿A-A的剖面图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种风道式功放管散热装置，其由散热铝型材1、若干功放管2、缓冲件3以及轴流风机4等几部分组成。其中，所述散热铝型材I内设有风道5，风道5内设有翅片6，以提高散热效率。所述若干功放管2安装于散热铝型材I的外表面，功放管2与散热铝型材I之间采用导热陶瓷片进行绝缘，并通过散热铝型材I进行散热。所述缓冲件3分别设置在散热铝型材I的两端，其能有效地减少风动噪声。所述轴流风机4安装于缓冲件3上，其上设有防尘网罩7，从而能够避免灰尘进入。以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【主权项】1.一种风道式功放管散热装置，其特征在于:包括散热铝型材、若干功放管、缓冲件以及轴流风机；其中，所述散热铝型材内设有风道；所述若干功放管安装于散热铝型材的外表面；所述缓冲件分别设置在散热铝型材的两端；所述轴流风机安装于缓冲件上。2.如权利要求1所述的风道式功放管散热装置，其特征在于:所述轴流风机上设有防尘网罩。3.如权利要求1所述的风道式功放管散热装置，其特征在于:所述散热铝型材的风道内设有翅片。【专利摘要】本技术涉及一种风道式功放管散热装置，其包括散热铝型材、若干功放管、缓冲件以及轴流风机；其中，所述散热铝型材内设有风道；所述若干功放管安装于散热铝型材的外表面；所述缓冲件分别设置在散热铝型材的两端；所述轴流风机安装于缓冲件上。本技术的风道式功放管散热装置结构简单，散热面积大，受热均匀且热传导效率高，能够实时、有效地监控整个功放装置的温度，解决了由于功率过大或局部温度过高而导致的功放管烧坏的问题。【IPC分类】H05K7/20【公开号】CN204681726【申请号】CN201520363529【专利技术人】陈泽军 【申请人】湖南省联众科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风道式功放管散热装置，其特征在于：包括散热铝型材、若干功放管、缓冲件以及轴流风机；其中，所述散热铝型材内设有风道；所述若干功放管安装于散热铝型材的外表面；所述缓冲件分别设置在散热铝型材的两端；所述轴流风机安装于缓冲件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽军，
申请(专利权)人：湖南省联众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43