一种基坑底部降水井封井方法技术

一种基坑底部降水井封井方法，包括：对需要封井的降水井进行抽水试验；测量井深；在降水井管（５）上套上带止水翼（７）的钢管（８）；将基坑底部的防水板（４）满焊到钢管上；大容量抽水或置入滤水箱（11）抽水；填入填充料并夯实；将钢板满焊到钢管止水翼上；连接底板内缘受力筋，灌注混凝土密封。采用本发明专利技术提供的基坑底部降水井封井方法，克服了基坑施工中封井技术不完善的缺点，针对基坑工程中各种降水井的具体情况，提出封井方案，操作步骤明确，简便经济，具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑底部降水井封井方法
本专利技术涉及一种基坑底部降水井封井方法，属土木工程施工

技术介绍
随着经济的快速发展，各种大型建筑日益增多，深基坑也越来越普遍，而深基坑降水井的封堵，常常成为整个施工的关键环节，它直接影响到工程的防水和后续施工能否顺利进行。但对于此方面的施工，国家行业都没有设定相关规范，各建设单位只能依据经验自行封堵。目前，大多数建设单位采取的通常是，当基坑开挖完成，进行底板施工时，先对降水井进行大量排水，然后利用水位回升的空隙时间，在降水井中填入水泥、砂子、碎石等混合干料，边填入边进行夯实，最后安放钢井盖，与井管焊死。这样的做法，能解决一部分基坑的封井问题，但对于降水井出水量较大时或施工要求严格的情况下，往往出现，封井工作不能一次完成，常常需要将水泵一并封入井中。综上所述，目前已有的基坑底部降水井封井技术并不完善，存在封井施工操作不能一次成功且常常需要弃泵的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种基坑底部降水井封井方法。本专利技术的技术方案是，（１）清理基坑基底面，铺设找平层，在降水井管外套上钢管，在钢管顶端外沿满焊一圈钢板作为止水翼，将基坑底部的防水板满焊焊接到钢管表面，将井孔处的内缘受力筋先断开并弯起，预留封井的空间，浇筑底板混凝土并振捣密实；（２）对需要封口的降水井进行抽水试验，确定出水量的大小：（３）测量降水井的井深，确定回填材料用量；（４）大容量抽水，抽水完成后，提出抽水泵，迅速填入事先准备好的填充料，或置入滤水箱，连接水泵不停抽水，降水井内水位降到最低时，迅速填入事先准备好的填充料；（５）夯实填充料，填筑至井口，封闭井口，将钢板满焊焊接到止水翼上密封，连接底板内缘受力筋，灌注微膨胀混凝土。在PVC降水井管外套上厚为5mm的钢管，钢管顶端距离基础混凝土顶面10cm，将铺设到降水井边的防水板满焊焊接到钢管表面，并在焊缝周围涂上止水腻子；在钢管顶端外沿的位置，以满焊的方式焊上一圈钢板作为止水翼，止水翼钢板宽20cm，厚为5mm；铺设防水板保护层和底板钢筋。当井内水全部抽空以后，停止抽水，水位恢复到坑底标高时需要10分钟以上的，定为小出水量井；当井内水全部抽空以后，停止抽水，水位恢复到坑底标高时历时低于3分钟的，定为大出水量井；当井内水全部抽空以后，停止抽水，水位恢复到坑底标高时历时介于3到10分钟之间的，定为中等出水量井。因降水井长期运转，有的井内有少量泥沙淤积或杂物回落到井中，所以封井前对每个井进行测量，确定井深，并根据实测井深计算每个井的回填用材料量，回填材料用量体积，其中r为降水井半径，h是实测井深。对于小出水量井，准备好回填所需量的C15混凝土，然后截断井管，大容量抽水，待抽水完成，快速提出抽水泵，迅速向井管内填入C15混凝土，并封闭井口。最后焊接封闭钢板，满焊密封。连接底板内缘受力筋，灌注混凝土（微膨胀）。对于中等出水量井，将定量的砂子、水泥、碎石干料按2：2：1的比例在井口旁搅拌均匀，然后截断井管，大容量抽水，待抽水完成，快速提出水泵，迅速向井内投放混合料，边投放边夯实，填筑完成后，封闭井口。最后焊接封闭钢板，满焊密封。连接底板内缘受力筋，灌注混凝土（微膨胀）。对于大出水量井，需在填筑的过程中，连续不断的抽水，对于此，本专利技术提出的方案是，设置边长为20cm的正方体滤水箱，壁厚3mm，可采用塑胶或钢材制作，滤水箱中插入硬质塑料管，塑料管的直径大于3cm，塑料管在距离井口50cm的位置设置阀门，外接水泵进水口；所料将定量的砂子、水泥、碎石干料按2：2：1的比例，掺入水玻璃或其他速凝剂，在井口旁搅拌均匀；大容量抽水，水位降到滤水箱顶端时，投放混合料，边投边夯实，填筑到阀门位置时，迅速截断阀门上端抽水管，关闭阀门，灌入C15混凝土，封闭井口，最后满焊封闭钢板。本专利技术的有益效果是，采用本专利技术提供的基坑底部降水井封井方法，克服了基坑施工中封井技术不完善的缺点，针对基坑工程中各种降水井的具体情况，提出封井方案，操作步骤明确，简便经济，具有很好的推广应用价值。本专利技术适用于基坑底部降水井封井工艺。附图说明图1是小出水量和中等出水量井抽水示意图；图2是小出水量封井示意图；图3是中等出水量封井示意图；图4是大容量井抽水示意图；图5是大容量井封井示意图；图6是滤水箱构造图。图中：1为后浇底板混凝土，2为封闭钢板，3为止水腻子，4为防水板，5为降水井管，6为透水砂砾，7为止水翼钢板，8为钢管，9为水管阀门，10为垫层，11为滤水箱，12为C15混凝土，13为砂子水泥碎石混合料，14为抽水泵，15为底板混凝土。具体实施方式某一基坑工程深度8m，紧临海河，地下水量充沛，全场设降水井30口，井径0.5m。当基坑开挖至设计高程时，清理基底面；铺设垫层10，在降水井管5外套上厚为5mm的钢管8，钢管顶端距离基础混凝土顶面10cm，将铺设到降水井边的防水板4满焊焊接到钢管8表面，并在焊缝周围涂上止水腻子3；在钢管顶端外沿的位置，以满焊的方式焊上一圈钢板7作为止水翼，止水翼钢板宽20cm，厚为5mm；铺设防水板保护层和底板钢筋，井孔处的内缘受力筋先断开并弯起，预留施工封闭钢板空间，浇筑底板混凝土15并捣固密实；按照需要依次封堵降水井。前7口井在抽水试验中，抽空井内水以后，水位恢复到基坑底部历时皆超过10分钟，测量实际井深为5m，每口井旁准备好回填所需量的C15混凝土1m3，截断降水井管5，大容量抽水，待抽水完成，快速提出抽水泵14，迅速向井管内填入C15混凝土12，并封闭井口。最后焊接封闭钢板2，满焊密封。连接底板内缘受力筋，灌注后浇底板混凝土1（微膨胀）。随着降水井的减少，剩余降水井的单位时间涌水量不断增加，通过抽水试验，第8号至第23号井，抽空井内水以后，水位恢复到基坑底部历时皆处于3-10分钟范围内，在每口井旁边准备1m3按2：2：1的比例拌合的砂子、水泥、碎石干料混合料13，截断降水井管5，大容量抽水，待抽水完成，快速提出抽水泵14，迅速向井内投放混合料13，边投放边夯实，填筑完成后，封闭井口。最后焊接封闭钢板2，满焊密封。连接底板内缘受力筋，灌注混凝土1（微膨胀）。因为降水井的大量减少，剩余7口降水井在抽水试验中，抽空井内水以后，水位恢复到基坑底部历时皆不到3分钟，将边长为20cm的正方体滤水箱11用透水布料包裹，连接硬质塑料管放置到井底，硬质塑料管在距离井口50cm的位置设置水管阀门9，外接抽水泵14进水口；在每口井旁边准备1m3按2：2：1的比例拌合的砂子、水泥、碎石干料混合料13，掺入水玻璃或其他速凝剂，在井口旁搅拌均匀；截断降水井管5，大容量抽水，待水位降到滤水箱11顶端时，迅速向井内投放混合料13，边投边夯实，填筑到水管阀门9位置时，迅速截断水管阀门9上端抽水管，关闭水管阀门9，继续投入混合料13并夯实，封闭井口，最后焊接封闭钢板2，满焊密封。连接底板内缘受力筋，灌注混凝土1（微膨胀）。采用本专利技术提供的基坑底部降水井封井方法，有效的结合了基坑底板的施工，确保了封井的严密性，做到了封井一次成功，滴水不漏，保证了后续施工的顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基坑底部降水井封井方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（１）清理基坑基底面，铺设找平层，在降水井管外套上钢管，在钢管顶端外沿满焊一圈钢板作为止水翼，将基坑底部的防水板满焊焊接到钢管表面，将井孔处的内缘受力筋先断开并弯起，预留封井的空间，浇筑底板混凝土并振捣密实；（２）对需要封口的降水井进行抽水试验，确定出水量的大小：（３）测量降水井的井深，确定回填材料用量；（４）大容量抽水，抽水完成后，提出抽水泵，迅速填入事先准备好的填充料，或置入滤水箱，连接水泵不停抽水，降水井内水位降到最低时，迅速填入事先准备好的填充料；（５）夯实填充料，填筑至井口，封闭井口，将钢板满焊焊接到止水翼上密封，连接底板内缘受力筋，灌注微膨胀混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种基坑底部降水井封井方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)清理基坑基底面，铺设找平层，在降水井管外套上钢管，在钢管顶端外沿满焊一圈钢板作为止水翼，将基坑底部的防水板满焊焊接到钢管表面，将井孔处的内缘受力筋先断开并弯起，预留封井的空间，浇筑底板混凝土并振捣密实；(2)对需要封口的降水井进行抽水试验，确定出水量的大小：(3)测量降水井的井深，确定回填材料用量；(4)大容量抽水，抽水完成后，提出抽水泵，迅速填入事先准备好的填充料，或置入滤水箱，连接水泵不停抽水，降水井内水位降到最低时，迅速填入事先准备好的填充料；(5)夯实填充料，填筑至井口，封闭井口，将钢板满焊焊接到止水翼上密封，连接底板内缘受力筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长节，杨仲轩，杨园野，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：江西;36