一种配电柜边柜的侧面覆板制造技术

技术编号:12091048 阅读:90 留言:0更新日期:2015-09-23 09:29
本实用新型专利技术提供了一种配电柜边柜的侧面覆板,包括侧面覆板外壳,还包括长条形的加强筋和铆螺母;侧面覆板外壳两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部,在双折边部上设有对应铆螺母的前后贯通的铆螺母安装孔,且铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,双折边部的内侧还设有对应加强筋的两侧对称的定位焊接孔,铆螺母铆合连接在铆螺母安装孔中,加强筋的两端分别焊接在两侧对称的定位焊接孔中,且加强筋垂直于侧面覆板外壳两侧的双折边部。本实用新型专利技术的有益效果是安装灵活方便且安全可靠,具有防呆设计,有效防止干涉短路现象,而且具有较高的机械强度和平整度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配电柜装配的零配件领域,尤其是涉及一种配电柜边柜的侧面覆板
技术介绍
如图1、2所示,传统的配电柜边柜的侧面覆板两侧,在沿其高度方向一般折弯成单折边部1,而且该侧面覆板设有固定位置的螺栓安装孔2,该侧面覆板通过在螺栓安装孔2内拧入外接螺栓与配电柜的柜架连接。传统的侧面覆板在使用过程中存在以下四点缺陷:一、单折边部I造成侧面覆板的机械强度过低,容易变形,变形后平整度过差,造成侧面覆板与配电柜边柜内主母线的电气距离不够,容易发生短路事故;二、该侧面覆板上的螺栓安装孔2的位置固定,设计人员在设计配电柜内的安装结构件时容易与螺栓安装孔2干涉,造成安装不方便或需重新返工安装;三、所使用的外接螺栓的螺帽在安装时容易脱落且不易寻找,严重时甚至会落在带电体上,引起电力事故;四、为了精确侧面覆板的安装精度,往往会使用支架,平整度过低的同时也不美观。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种配电柜边柜的侧面覆板,安装灵活方便且安全可靠,具有防呆设计,有效防止干涉短路现象,而且具有较高的机械强度和平整度。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种配电柜边柜的侧面覆板,包括侧面覆板外壳,还包括长条形的加强筋和铆螺母;所述侧面覆板外壳两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部,在所述双折边部上设有对应所述铆螺母的前后贯通的铆螺母安装孔,且所述铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,所述双折边部的内侧还设有对应所述加强筋的两侧对称的定位焊接孔,所述铆螺母铆合连接在所述铆螺母安装孔中,所述加强筋的两端分别焊接在两侧对称的所述定位焊接孔中,且所述加强筋垂直于所述侧面覆板外壳两侧的所述双折边部。进一步的,所述铆螺母为m6铆螺母。进一步的,所述铆螺母安装孔以两个为一组且上下紧挨。进一步的,所述侧面覆板外壳的四角上各设有一个定位缺口。进一步的,所述侧面覆板外壳的四角边缘处设有斜角封焊部。进一步的,所述加强筋上开有贯通的密集的长条孔。相对于现有技术,本技术所述的配电柜边柜的侧面覆板具有以下优势:(I)本技术在沿其高度方向设有的双折边部,较传统的单折边部,有助于加强侧面覆板外壳的机械强度,本技术通过在模数孔式分布的铆螺母安装孔内铆接铆螺母实现与配电柜边柜的安装固定,铆螺母铆接后可取消螺帽,实现了安装及拆卸一个人完成,不再因螺帽掉入柜内造成用电事故,在本技术上的定位焊接孔内焊接的加强筋,有助于进一步加强固定,且加强筋焊的两端焊接在定位焊接孔内,不会造成平整度过低;本技术具有防呆设计,结构新颖,外观美观。(2)本技术的铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,且在每一模数孔处都设有两个上下紧挨的铆螺母安装孔为一组,保证正反安装或与其它零件干涉时可另选一孔,实现安装的灵活性,更减少了因设计人员未考虑到的细节造成的返工,返修;侧面覆板外壳的四角上设有的定位缺口有效保证了折弯精度,保障了安装位置精确;侧面覆板外壳的四角边缘处设有的斜角封焊部,四角焊封,有助于加强机械强度,不易变形,使用可靠;加强筋上开有贯通的密集的长条孔,保证强度的同时,可实现在焊接后,可在加强筋内部喷涂,克服无法在加强筋内部喷涂而导致氧化生锈的问题,提高了本技术的寿命。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为传统的配电柜边柜的侧面覆板的结构示意图;图2为图1中的I处的局部放大结构示意图;图3为本技术实施例的结构示意图;图4为图3中的II处的局部放大结构示意图;图5为图3中B-Bl方向的局部放大结构示意图。附图标记说明:1-单折边部,2-螺栓安装孔,3-侧面覆板外壳,4-加强筋,5-铆螺母,31-双折边部,32-铆螺母安装孔,33-定位焊接孔,34-定位缺口,41-长条孔。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图3、4所示,本技术提供一种配电柜边柜的侧面覆板,包括侧面覆板外壳3,还包括长条形的加强筋4和铆螺母5 ;所述侧面覆板外壳3两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部31,在所述双折边部31上设有对应所述铆螺母5的前后贯通的铆螺母安装孔32,且所述铆螺母安装孔32呈现模数孔式分布,所述双折边部31的内侧还设有对应所述加强筋4的两侧对称的定位焊接孔33,所述铆螺母5铆合连接在所述铆螺母安装孔32中,所述加强筋4的两端分别焊接在两侧对称的所述定位焊接孔33中,且所述加强筋4垂直于所述侧面覆板外壳3两侧的所述双折边部31。所述铆螺母5为m6铆螺母。所述铆螺母安装孔32以两个为一组且上下紧挨。所述侧面覆板外壳3的四角上各设有一个定位缺口 34。所述侧面覆板外壳3的四角边缘处设有斜角封焊部。所述加强筋4上开有贯通的密集的长条孔41。本实例的工作过程:侧面覆板外壳3经过冲孔和折弯工序成型后,侧面覆板外壳3的四角边缘处设置成斜角封焊部,将m6铆螺母5铆合连接在侧面覆板外壳3的对应六角孔的铆螺母安装孔32内,用铆接工具将铆螺母5铆紧,铆接时要保证铆螺母5平整,尽量采用定位夹具保证平整度;再将加强筋4的两端分别焊接在两侧对称的定位焊接孔33中,使用适合的定位夹具固定加强筋4,既能提高焊接的效率,更能提高成型后产品的美观。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:包括侧面覆板外壳,还包括长条形的加强筋和铆螺母;所述侧面覆板外壳两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部,在所述双折边部上设有对应所述铆螺母的前后贯通的铆螺母安装孔,且所述铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,所述双折边部的内侧还设有对应所述加强筋的两侧对称的定位焊接孔,所述铆螺母铆合连接在所述铆螺母安装孔中,所述加强筋的两端分别焊接在两侧对称的所述定位焊接孔中,且所述加强筋垂直于所述侧面覆板外壳两侧的所述双折边部。2.根据权利要求1所述的配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:所述铆螺母为m6铆螺母。3.根据权利要求1或2所述的配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:所述铆螺母安装孔以两个为一组且上下紧挨。4.根据权利要求1所述的配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:所述侧面覆板外壳的四角上各设有一个定位缺口。5.根据权利要求1所述的配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:所述侧面覆板外壳的四角边缘处设有斜角封焊部。6.根据权利要求1所述的配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:所述加强筋上开有贯通的密集的长条孔。【专利摘要】本技术提供了一种配电柜边柜的侧面覆板,包括侧面覆板外壳,还包括长条形的加强筋和铆螺母;侧面覆板外壳两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部,在双折边部上设有对应铆螺母的前后贯通的铆螺母安装孔,且铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,双折边部的内侧还设有对应加强筋的两侧对称的定位焊接孔,铆螺母铆合连接在铆螺母安装孔中,加强筋的两端分别焊接在两侧对称的定位焊接孔中,且加强筋垂直于侧面覆板外壳两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电柜边柜的侧面覆板,其特征在于:包括侧面覆板外壳,还包括长条形的加强筋和铆螺母;所述侧面覆板外壳两侧设有沿其高度方向折弯成的双折边部,在所述双折边部上设有对应所述铆螺母的前后贯通的铆螺母安装孔,且所述铆螺母安装孔呈现模数孔式分布,所述双折边部的内侧还设有对应所述加强筋的两侧对称的定位焊接孔,所述铆螺母铆合连接在所述铆螺母安装孔中,所述加强筋的两端分别焊接在两侧对称的所述定位焊接孔中,且所述加强筋垂直于所述侧面覆板外壳两侧的所述双折边部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:查得应
申请(专利权)人:万控天津电气有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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