【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鼓风炉，具体涉及一种耐火鼓风炉体。
技术介绍
炼铅工艺中，鼓风炉的使用是必备流程之一，现有技术下，鼓风炉在实际使用时虽然能够承受高温，但使用寿命不长，而且具有铅液渗透的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种耐火鼓风炉体，能够防止铅液渗漏，且具有较长的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种耐火鼓风炉体，所述炉体呈竖式圆筒状，炉体的上端面为向下凹陷呈U型的进料口，进料口的两侧为连通炉体内部的烟道口 ；所述炉体的上端部由红砖砌成，形成红砖层，所述红砖层的下方依次为镁砖层和铬砖层；所述炉身的下端为捣打料层。优选的，所述红砖层的外侧还砌有粘土砖层。优选的，所述铬砖层的高度为镁砖层高度的四分之一。优选的，所述捣打料层上方两侧分别设有一水冷板，所述水冷板与炉体接触处为风口。本技术提供了一种耐火鼓风炉体，通过对炉体利用耐火材料层层堆砌，其能够承受1300-1500度的高温，同时能够承受炉渣和铅液的侵蚀，并且安装了水冷板提供保护，整体性好、无缝隙、铅液难以渗透，使用寿命长。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术所提供的耐火鼓风炉体的剖视图。1.进料口 2.烟道口 3.红砖层4.镁砖层5.铬砖层6.捣打料层7.粘土砖层8.风口 9.水冷板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1所示，一种耐火鼓风炉体，所述炉体呈竖式圆筒状，炉体的上端面为向下凹陷呈U型的进料口 1，进料口 I的两侧为连通...
【技术保护点】
一种耐火鼓风炉体，其特征在于，所述炉体呈竖式圆筒状，炉体的上端面为向下凹陷呈U型的进料口，进料口的两侧为连通炉体内部的烟道口；所述炉体的上端部由红砖砌成，形成红砖层，所述红砖层的下方依次为镁砖层和铬砖层；所述炉身的下端为捣打料层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何胜平，
申请(专利权)人：镇江市中铸耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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