本实用新型专利技术公开了一种循环水处理系统，旨在提供一种能够节约成本的循环水处理系统，其技术方案要点是包括过滤单元，输入口通入废水，将不溶于水的脏物过滤清除后输出第一过滤水，化学处理单元，连通过滤单元输出口和酸水输出口，输入第一过滤水，经过催化还原反应后输出第二过滤水，调整单元，连通化学处理单元的输出口，输入第二过滤水通过与碱性溶液混合后输出调整PH值为5至6之间的第三过滤水，去盐单元，连通调整单元，输入第三过滤水，与充填物反应后输出回用水。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理的
,更具体地说，它涉及一种循环水处理系统。
技术介绍
随着环保意识的提高，人们也越来越关注水资源节约，关于水污染的话题也不断被提起，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。在电镀行业和线路板行业的生产过程中，常常会用到大量的水，同时也会产生大量的污水，这种污水中往往含有对人体有害的重金属离子、氨氮和磷盐等，因此常常会用到循环水处理系统来保证水资源能够重复利用，排出时也不会污染环境。传统的循环水处理系统，它包括第一沉淀池、酸化池、调节池、加药池和第二沉淀池，污水通常会在第一沉淀池中先进行不溶物的沉淀，待沉淀完后进入酸化池与无机酸进行混合并与离子交换材料进行反应将水分子进行膜渗透工艺处理，然后进入调节池进行PH值的调节，用氢氧化钠将水中的多余无机酸中和掉后进入加药池，在加药池中进行除盐和去碳酸根，再次变得浑浊的水进入第二沉淀池进行沉淀，从而得到能够再次循环使用的回用水。但是在电镀产品加工过程中通常是先放入酸洗池内进行酸洗，然后把工件放入冲洗槽用高纯水来冲洗，再把工件放到浓液母槽里进行镀镍或镀铬，最后再重新进行冲洗过程。在这个过程中通常会产生大量的酸水和废水，在传统的处理工艺中，此股酸水PH值多半在2-3之间，所以不得不加大量的氢氧化钠来调高它们的PH值再与废水混合进入循环水处理系统，且传统的循环水处理系统步骤复杂，净化效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够节约成本的循环水处理系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种循环水处理系统，其特征在于：包括过滤单元，所述过滤单元包括用于通入废水的输入口和第一输出口，化学处理单元，包括第一输入口、酸水输入管和第二输出口，所述第一输入口连通过滤单元的第一输出口，所述酸水输入管连通酸洗池，调整单元，包括第三输入口、第四输入口和第三输出口，所述第三输入口连通第三输出口，所述第四输入口连通碱性溶液池，去盐单元，包括第五输入口和第四输出口，所述第五输入口连通第三输出口，第四输出口连通外界。通过采用上述技术方案，将废水经过过滤单元将脏物的过滤后，进入化学处理单元并使用酸水来进行去除重金属离子和氨氮的过程，不必将酸水事先与碱进行中和，化学处理过程中又必须另加酸进行酸化来保证pH值，节约了成本，然后再进入调整单元将酸水中和，调整PH值，最后进入去盐单元将水中磷盐和碳酸根去除，使水达到回用水的标准。本技术进一步设置为：所述过滤单元设置为第一反应罐，所述第一反应罐内填充有活性碳。通过采用上述技术方案，活性碳既可以过滤不溶于水的固体脏物，也可以将不需要的气体吸附，达到了静置沉淀的效果且效率比静置沉淀有所提高。本技术进一步设置为：所述化学处理单元设置为第二反应罐，所述第二反应罐内填充有固态吸附填料。通过采用上述技术方案，通过固态吸附填料与重金属离子和氨氮发生反应将重金属离子和氨氮吸附在填料上达到净化的目的。本技术进一步设置为：所述调整单元设置为第三反应罐，所述第四输入口设有流量调节阀，所述流量调节阀相对第四输入口的另一端连通氢氧化钠池。通过采用上述技术方案，第二反应罐反应结束后第二过滤水 PH 值会很低，在第三反应罐与氢氧化钠进行中和反应，从而降低化学需氧量（COD）以及提升PH值至5到6之间。本技术进一步设置为：所述去盐单元设置为第四反应罐，所述第四反应罐内设有用于沉淀的沉淀填料，所述第四反应罐连通有PH调节管，所述PH调节管设有流量调节阀，所述PH调节管相对第四反应罐另一端连通有氢氧化钠池。通过采用上述技术方案，通过与沉淀填料反应从而将水中的磷盐和碳酸根沉淀，加入氢氧化钠可以提高水的碱性从而提升生石灰除磷的效率，经此反应罐处理后的水质PH 值为6到9，此时的水已达到回用水的标准。本技术进一步设置为：所述固态吸附填料由螯合材料制成，所述固态吸附填料分布有若干裂缝。通过采用上述技术方案， 螯合树脂吸附金属离子的机理主要是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子螯合物的稳定结构，而离子交换树脂吸附的机理是静电作用。因此，与离子交换树脂相比，螯合树脂与金属离子的结合力更强，选择性也更高，通过裂缝可以吸附更多的盐份、金属和其它的污染物质。本技术进一步设置为：所述第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐和第四反应罐均由PE罐体组成。通过采用上述技术方案，可以有效地防止酸碱物质对罐体的腐蚀而造成的泄露，造成不必要的损失。本技术进一步设置为：所述化学处理单元、调整单元和去盐单元之间连通的管道上均设有过滤机构。通过采用上述技术方案，可以有效的防止前一单元中的杂质进入下一个单元而造成污染。附图说明图1为本技术循环水处理系统的示意图。具体实施方式参照图1对本技术循环水处理系统实施例做进一步说明。一种循环水处理系统，包括过滤单元，化学处理单元，调整单元，去盐单元。其中，过滤单元包括第一反应罐，所述第一反应罐包括连通废水口的第一输入口和连通所述化学处理单元的第一输出口，所述第一反应罐内填充有活性碳。化学处理单元包括第二反应罐，所述第二反应罐包括第二输入口、第三输入口和第二输出口，所述第二输入口连通过滤单元，第三输入口连通酸水池，输入酸水，所述第二输出口连通所述调整单元，所述第二反应罐内填充有固态吸附填料。所述固态吸附填料由螯合的亚氨基二乙酸制成，所述固态吸附填料分布有若干裂缝。调整单元包括第三反应罐，所述第三反应罐包括第四输入口，所述第四输入口连通所述化学处理单元；第五输入口，连通氢氧化钠池，输入氢氧化钠；第三输出口，连通去盐单元。去盐单元包括第四反应罐，所述第四反应罐连通调整单元的第五输入口、用于添加氢氧化钠的PH调节管和第四输出口，所述第四反应罐内设有用于沉淀的沉淀填料，所述沉淀填料为生石灰和氯化铁。污水首先通过活性碳过滤不溶于水的直径大于0.2mm的颗粒物和不需要的气体吸附，达到了静置沉淀的效果且效率比静置沉淀有所提高。再通过螯合的亚氨基二乙酸与重金属离子和氨氮发生配位反应将重金属和氨氮形成类似小分子螯合物的稳定结构，与离子交换树脂相比，螯合树脂与金属离子的结合力更强，选择性也更高，并通过裂缝可以吸附更多的盐份、金属和其它的污染物质，并且用酸水来进行去除重金属离子和氨氮的过程，不必将酸水事先与碱进行中和，化学处理过程中又必须另加酸进行酸化来保证pH值，节约了成本。但是，第二反应罐反应结束后PH 值会很低，因此水进入第三反应罐与NaOH进行中和反应，从而降低化学需氧量（COD）以及提升PH值至5到6之间，再进入第四反应罐，FeCl3与PO 反应生成难溶的FePO4。生石灰的主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环水处理系统，其特征在于：包括过滤单元，所述过滤单元包括用于通入废水的输入口和第一输出口，化学处理单元，包括第一输入口、酸水输入管和第二输出口，所述第一输入口连通过滤单元的第一输出口，所述酸水输入管连通酸洗池，调整单元，包括第三输入口、第四输入口和第三输出口，所述第三输入口连通第三输出口，所述第四输入口连通碱性溶液池，去盐单元，包括第五输入口和第四输出口，所述第五输入口连通第三输出口，第四输出口连通外界。
【技术特征摘要】
1.一种循环水处理系统，其特征在于：包括过滤单元，所述过滤单元包括用于通入废水的输入口和第一输出口，
化学处理单元，包括第一输入口、酸水输入管和第二输出口，所述第一输入口连通过滤单元的第一输出口，所述酸水输入管连通酸洗池，
调整单元，包括第三输入口、第四输入口和第三输出口，所述第三输入口连通第三输出口，所述第四输入口连通碱性溶液池，
去盐单元，包括第五输入口和第四输出口，所述第五输入口连通第三输出口，第四输出口连通外界。
2.根据权利要求1所述的循环水处理系统，其特征在于：所述过滤单元设置为第一反应罐，所述第一反应罐内填充有活性碳。
3.根据权利要求2所述的循环水处理系统，其特征在于：所述化学处理单元设置为第二反应罐，所述第二反应罐内填充有固态吸附填料。
4.根据权利要求3所述的循环水处理系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，
申请(专利权)人：昆山捷斯安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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