光电复合缆制造技术

本发明专利技术属于通信技术领域，所公开的光电复合缆，包括：火线线缆、地线线缆及光缆，光缆包括单芯紧套光纤，单芯紧套光纤外皮以及填充于单芯紧套光纤与单芯紧套光纤外皮之间的抗拉增强层；以及包覆于火线线缆、地线线缆和光缆形成的线缆束上的至少两层封塑护套。上述光电复合缆采用单芯紧套光纤，此种结构容易单独对单根光纤进行截断、对接、分路等操作，上述光电复合缆采用至少两层封塑护套对电缆及光缆进行防护，首先多层结构防护性能较好，其次在后续进行光纤对接时不仅能够保持光电复合缆线缆形态，而且还能够提高光电复合缆接续封塑的可靠性，无需采用光纤跳线盒，最终避免由于接线处体积增大导致的布线困难问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通信
，更为具体地说，涉及一种光电复合缆。
技术介绍
随着数据通信技术和信息技术的高速发展，网络对综合布线系统性能的要求越来越高，光电复合缆越来越多地应用到网络的布线系统中。光电复合缆指的是光缆结构中增加了绝缘导体后，集光纤和输电线于一体的线缆。光电复合缆能够同时解决设备用电和信号传输问题，保留了光缆特性的同时还能够满足电缆的相关要求。目前的光电复合缆的外护套防护效果较差，在光电复合缆的内部光纤和电线对接时必须采用光纤跳线盒锁紧两段光电复合缆的外护套以消除外加拉伸应力与剪切力的作用，采用光纤跳线盒会造成接线复杂，接线处体积增大，进而会增加布线难度。同时，目前的光电复合缆中多根裸光纤集中于一个光纤束管中，这种结构的光电复合缆很难单独对单根光纤进行截断、分路、接续等操作。而且，上述光纤去除光纤束管后，裸光纤又过于脆弱易损，这进一步导致对单根光纤处理复杂程度高、难度大、易失败。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光电复合缆，以解决
技术介绍
中采用光纤跳线盒导致的接线处体积较大，以及单根光纤处理存在的复杂程度高、难度大、易失败的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案:本专利技术提供一种光电复合缆，包括:火线线缆、地线线缆及光缆，所述光缆包括单芯紧套光纤，单芯紧套光纤外皮以及填充于所述单芯紧套光纤与所述单芯紧套光纤外皮之间的抗拉增强层；以及包覆于所述火线线缆、地线线缆和光缆形成的线缆束上的至少两层封塑护套。优选的，上述光电复合缆中，在自外向内的方向上，位于第二层的所述封塑护套的外表面设置有用于增大接续封塑结合力的纹理。优选的，上述光电复合缆中，所述光电复合缆还包括设置在最内层所述封塑护套中心的加强筋，所述火线线缆、地线线缆和光缆层绞或均匀分布于所述加强筋的周边。优选的，上述光电复合缆中，所述加强筋包括加强内芯和包覆于所述加强内芯外的绝缘护套。优选的，上述光电复合缆中，所述光电复合缆还包括多条加强绳，多条所述加强绳分布于所述线缆束的空隙处。优选的，上述光电复合缆中，所述光电复合缆还包括缠绕在所述线缆束上的绕包带及填充在所述绕包带与所述线缆束之间的缆膏填充物。优选的，上述光电复合缆中，所述光电复合缆还包括缠绕在所述线缆束上的阻水带。优选的，上述光电复合缆中，所述光缆为多根，且均设置有光缆识别标识。优选的，上述光电复合缆中，所述火线线缆和地线线缆上均设置有相应的电缆识别标识。优选的，上述光电复合缆中，所述抗拉增强层为芳纶纱层或玻璃纱层；所述单芯紧套光纤外皮、火线线缆的绝缘护套及地线线缆的绝缘护套均由聚氯乙烯PVC材料、低烟无卤LSZH材料或聚乙烯PE材料制成，所述封塑护套由聚氯乙烯PVC材料、低烟无卤LSZH材料或PE材料制成。本专利技术提供的光电复合缆采用具有外皮的单芯紧套光纤，此种结构容易单独对单根光纤进行截断、对接、分路等操作，同时也不受其它临近光纤或电线的影响，也不会对其它光纤的传输造成影响，解决了
技术介绍
中所述的单根裸光纤处理复杂程度高、难度大、易失败的问题。同时，上述光电复合缆采用至少两层封塑护套对电缆及光缆进行防护，首先多层结构防护性能较好，其次在后续进行光纤对接时不仅能够保持光电复合缆线缆形态，而且还能够提高光电复合缆接续封塑的连接可靠性，即可以在光纤对接后用灌封和注塑手段代替跳线盒，无需采用光纤跳线盒，进而也不会导致接线处体积的增大，最终避免由于接线处体积增大导致的布线困难问题。进一步地，本专利技术提供的光电复合缆的第二层封塑护套的外表面上具有特定的纹理结构，能够实现可靠接续。进一步地，本专利技术提供的光电复合缆增加了阻水部，使得光电复合缆具有较好的防水性能。进一步地，本专利技术提供的光电复合缆增加了加强筋或加强绳，能够提高整个光电复合缆的抗拉性能，并且加强绳也能够填充由于光缆数量较少而形成于光电复合缆内部的空隙，最终提高光电复合缆的力学性能，避免应力集中。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例一提供的光电复合缆的结构示意图；图2是本专利技术实施例二提供的光电复合缆的结构示意图；图3是本专利技术实施例三提供的光电复合缆的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种光电复合缆，解决了
技术介绍
中采用光纤跳线盒导致的接线处体积较大，以及单根光纤处理存在的复杂程度高、难度大、易失败的问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例中的技术方案，并使本专利技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。实施例一请参考附图1，图1为本专利技术实施例一提供的光电复合缆的结构示意图。本专利技术实施例一提供的光电复合缆包括火线线缆13、地线线缆11、光缆12和至少两层封塑护套，优选的，如图1所示的内层封塑护套15以及外层封塑护套14。其中，内层封塑护套15包覆于火线线缆13、地线线缆11和光缆12形成的线缆束上，外层封塑护套14包覆于内层封塑护套15上，外层封塑护套14和内层封塑护套15可拆卸相连，即两者可以剥离。图1中封塑护套为内、外两层，为了提高对电缆(包括火线线缆13和地线线缆11)和光缆12的防护性能，本实施例一提供的光电复合缆可以设置更多层的封塑护套，并不限于两层。通常情况下，封塑护套可以采用PVC (Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料、LSZH(Low Smoke Zero Halogen,低烟无齒)材料或PE (polyethylene,聚乙烯)材料制成。为了提高待连接的两段光电复合缆的接续封塑的可靠性，本实施例一提供的光电复合缆自外向内的方向上，位于第二层的封塑护套的外表面设置有用于增大接续封塑结合力的纹理，例如螺纹纹理、网格纹理等。当然，上述位于第二层的封塑护套还可以设置其它形状的纹理以增大接续封塑时的结合力，本实施例一不对纹理的形状作限制。更为优选的方案中，在自外向内的方向上，在位于第二层的封塑护套的外表面设置纹理的前提下，除最外层的封塑护套之外的其它封塑护套也可以设置纹理，以进一步增大光电复合缆接续封塑时的结合力。本实施例一中，电缆(火线线缆13和地线线缆11)可以包括铜芯电线131和绝缘护套132，绝缘护套132材料可以为PVC材料、LSZH材料或PE材料。本实施例一提供的光电复合缆中，火线线缆13和地线线缆11均可以设置有电缆识别标识，以避免错接。火线线缆13和地线线缆11可以用不同的颜色区分，例如火线线缆13用红线，地线线缆11用黑色。上述火线线缆13和地线线缆11还可以采用文字符号等其它标识以示区分。同理，当光缆12为多根时，每根光缆12上均设置有光缆识别标识，以防错接，例如颜色标识和文字标识(例如编号)等。本实施例一中光缆12包括单芯紧套光纤121和单芯紧套光纤外皮123，还可以包括填充于单芯紧套光纤121和单芯紧套光纤外皮123之间的抗拉增强层122，根据行业内部标准，通常情况单芯紧套光纤外皮123的厚度为2_。紧套光纤是光纤的一种类型，是对涂覆光纤进行保护后形成的一种常用的光纤种类，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
光电复合缆，其特征在于，包括：火线线缆、地线线缆及光缆，所述光缆包括单芯紧套光纤，单芯紧套光纤外皮以及填充于所述单芯紧套光纤与所述单芯紧套光纤外皮之间的抗拉增强层；以及包覆于所述火线线缆、地线线缆和光缆形成的线缆束上的至少两层封塑护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵起明，阴子阳，
申请(专利权)人：奇点新源国际技术开发北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11