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折叠式脚踏板制造技术

技术编号:1196576 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种应用于自行车、电动代步车、脚踏健身车等类产品的折叠式脚踏板;其设一具止滑块的踏板本体,本体内组设一底侧较为厚重的曲柄轴块及二封闭块,而能藉由踏板本体内侧较重于外侧,而能在踩踏板本体内侧时可令踏板本体的固定槽与曲柄轴块抵柱脱离卡制状态,而可藉由踏板本体内侧重于外侧,而能自动下沉并翻转折叠,而当其翻折后只要用脚轻踩踏板本体顶端并向外拨,且令踏板本体的固定槽与曲柄轴块的抵柱形成卡制固定,即可恢复为可供使用的状态,而该踏板本体藉由曲柄体块下端比上端为重,而令踏板本体在于使用过程中发生翻转时,仍可维持具止滑块的一面向上,藉此可令折叠式脚踏板的组装及操作快速简易,制造成本低廉且使用安全。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运动器具,尤指一种应用于自行车、电动代步车、脚踏健身车上的折叠式脚踏板。2、习用折叠式脚踏板,其于欲收折时,需以人手穿伸入踏板本体内扳动控制件后才得以收折,而令使用者在操作上并非十分便利。3、习用折叠式脚踏板,如台湾公告第222419号、第222420号、第340508号所示,其组件繁多,并且大都以螺锁方式固接而成,以致无法很简易快速的组装,而令其组装成本高昂。鉴于前述先前技术的缺失,并予以归纳后可知有下列问题1、无法简易快速组装;2、使用及收折时,操作并非十分便利;3、在受外力影响而发生翻转时,无法确定其具止滑块的那一面是否朝上,因此在使用时易发生滑脱的危险;4、组装成本高昂等问题。为实现上述目的,本技术的解决方案为一种折叠式脚踏板,其包括一踏板本体、一曲柄轴块、二封闭块,其中踏板本体,呈一盾牌状形体,其内侧开设对置的滑槽,滑槽内缘分设对置的二弧面,滑槽二弧面前端分设二嵌固孔,在本体顶侧设一组止滑块,并在其一端分设对置的二固位槽,该固位槽具有斜度,而于本体外侧底部切设一弧曲状面;该曲柄轴块,其下端设为具有集中的重心,而其前端设一与曲柄固接的固接部,其两侧分别延设一轴柱及一抵柱;该封闭块,为V状形体,其前端段一体延设二卡固部,卡固部的顶面内侧设有弧状的靠合部;曲柄轴块依其轴柱设于踏板本体滑槽的弧面处,其抵柱卡制固定于踏板本体具斜度的固位槽内,二封闭块的卡固部穿容于滑槽内,由滑槽中的嵌固孔处弹出,且二封闭块固结于踏板本体的滑槽前端,该封闭块前端靠合部则恰抵接曲柄轴块的轴柱。所述的折叠式脚踏板,其踏板本体与曲柄轴块抵柱卡制的固位槽设为山状。所述的折叠式脚踏板,其踏板本体与曲柄轴块抵柱卡制的固位槽,其槽缘一侧向上延设一墙部。所述的折叠式脚踏板,其曲柄轴块的抵柱为可于其内埋设一弹簧,且弹簧一端至少顶撑一珠体。所述的折叠式脚踏板,其封闭块设为向下延伸并连接成U状的块体。所述的折叠式脚踏板,其曲柄轴块两侧的抵柱在其一端延设为锥状的卡制部。采用上述结构后,与习用相比,本技术具有下列进步之处1、本技术将组件简化,而令组装可为快速简易,并可大幅降低制造及组装成本;2、本技术将踏板本体内侧设为较重于外侧,而能于踩踏踏板本体内侧时,可令踏板本体固位槽与曲柄轴块的抵柱脱离卡制状态,而能令踏板本体形成自动下沉并翻转折叠,而当欲再度使用为脚踏板时,仅需用脚轻拨踏板本体顶端向外,且令踏板本体的固位槽与曲柄轴块的抵柱形成卡制固定,即可恢复为可供使用的状态,而使其操作便利。3、本技术将曲柄轴块下端设为具有集中的重心且比下端重,而在踏板本体遭受外力而翻转后,可因踏板本体为受曲柄轴块的卡制固定,而能藉由曲柄轴块保持在固定面,从而令踏板本体仍可维持具止滑块的一面向上,而令使用者不会发生滑脱而致生危险之虞。附图说明图1为本技术的立体分解图;图2为本技术的组合后动作示意图;图3为本技术踏板本体较佳实施例;图4为本技术踏板本体的再一较佳实施例;图5为本技术曲柄轴块抵柱的较佳实施例;图6为本技术曲柄轴块抵柱再一较佳实施例;图6A为图6的A部份示意图;图7为本技术封闭块的较佳实施例。请再参阅图1所示,并配合参阅图2所示,本技术组装时,将曲柄轴块20依其轴柱22滑入踏板本体10滑槽11的弧面12处,且令曲柄轴块20的抵柱23卡制固定于踏板本体10具斜度的固位槽14内,再将二封闭块30的卡固部31向内压制闭固,使其穿容于滑槽11内,而令二封闭块30上的二卡固部31由滑槽11中的嵌固孔13处弹出,藉此可令二封闭块30固结于踏板本体10滑槽11前端,而该封闭块30前端靠合部32则恰抵接曲柄轴块20的轴柱22,藉此而组合成一完整的折叠式脚踏板,而其组合后的形状如图2所示。请再参阅图2所示,本技术组合后的动作示意图,在正常使用状态下,其曲柄轴块20的抵柱23卡制固定于踏板本体10固位槽14内,且该踏板本体10的固位槽14具斜度,因此可令踏板本体10的固位槽14与曲柄轴块20的抵柱23形成卡制固定,而当本技术收折时,则只需用脚踩踏踏板本体10内侧,即可令曲柄轴块20的抵柱23与踏板本体10固位槽14脱离卡制状态,并藉由踏板本体10内侧较重于外侧,而能令踏板本体10形成自动下沉并翻转折叠,而当欲再使用为脚踏板时,仅需用脚轻拨踏板本体10顶端向外,且令踏板本体10固位槽14与曲柄轴块20抵柱23形成卡制固定,即可恢复为可供使用状态,而不需利用人手去扳动,而该曲柄轴块20下端设为具有集中重心且比上端重,而在踏板本体10遭受外力而翻转后,可因踏板本体10为受曲柄轴块20卡制固定,而能藉由曲柄轴块20保持在固定面,令踏板本体10仍可维持具止滑块16的一面向上,而令使用者不会发生滑脱而致生危险,藉此可使本技术组装及操作更加简易快速。请参阅图3所示,为本技术踏板本体较佳实施例图,踏板本体10与曲柄轴块20抵柱23卡制的固位槽14可于其槽缘一侧向上延设一墙部40,并藉加高墙部40的设计,而令踩踏收折时可达更简易快速的功效。请参阅图4所示,为本技术踏板本体再一较佳实施例图,踏板本体10与曲柄轴块20抵柱23卡制的固位槽50可设为山状,藉此亦可令本技术的组装为简易快速及完全稳固定位固结。请参阅图5所示,为本技术曲柄轴块抵柱的较佳实施例图,曲柄轴块20两侧的抵柱25可在于其一端延设为锥状的卡制部24,藉此可令曲柄轴块20抵柱25与踏板本体10固位槽14卡制固定更加稳固。请参阅图6及图6A所示,为本技术曲柄轴块抵柱再一较佳实施例图,曲柄轴块20的抵柱23可于其内埋设一弹簧26,并在弹簧26两端分设二珠体27,藉此可令本技术组装为简易快速;或前述珠体27亦可设为单边,而前述弹簧26一端则容设于抵柱23内,而令珠体27可具弹力,藉此可达固结的目的。请参阅图7所示,为本技术封闭块较佳实施例图,封闭块35可设为向下延伸并连接成U状的块体,藉此可令本技术的组装更简易快速。权利要求1.一种折叠式脚踏板,其包括一踏板本体、一曲柄轴块,其特征在于其还包括二封闭块,其中踏板本体,呈一盾牌状形体,其内侧开设对置的滑槽,滑槽内缘分设对置的二弧面,滑槽二弧面前端分设二嵌固孔,在本体顶侧设一组止滑块,并在其一端分设对置的二固位槽,该固位槽具有斜度,而于本体外侧底部切设一弧曲状面;该曲柄轴块,其下端设为具有集中的重心,而其前端设一与曲柄固接的固接部,其两侧分别延设一轴柱及一抵柱;该封闭块,为V状形体,其前端段一体延设二卡固部,卡固部的顶面内侧设有弧状的靠合部;曲柄轴块依其轴柱设于踏板本体滑槽的弧面处,其抵柱卡制固定于踏板本体具斜度的固位槽内,二封闭块的卡固部穿容于滑槽内,由滑槽中的嵌固孔处弹出,且二封闭块固结于踏板本体的滑槽前端,该封闭块前端靠合部则恰抵接曲柄轴块的轴柱。2.如如权利要求1所述的折叠式脚踏板,其特征在于该踏板本体与曲柄轴块抵柱卡制的固位槽设为山状。3.如权利要求1所述的折叠式脚踏板,其特征在于该踏板本体与曲柄轴块抵柱卡制的固位槽,其槽缘一侧向上延设一墙部。4.如权利要求1所述的折叠式脚踏板,其特征在于该曲柄轴块的抵柱为可于其内埋设一弹簧,且弹簧一端至少顶撑一珠体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式脚踏板,其包括:一踏板本体、一曲柄轴块,其特征在于:其还包括二封闭块,其中:踏板本体,呈一盾牌状形体,其内侧开设对置的滑槽,滑槽内缘分设对置的二弧面,滑槽二弧面前端分设二嵌固孔,在本体顶侧设一组止滑块,并在其一端分设对置的二固位槽,该固位槽具有斜度,而于本体外侧底部切设一弧曲状面;该曲柄轴块,其下端设为具有集中的重心,而其前端设一与曲柄固接的固接部,其两侧分别延设一轴柱及一抵柱;该封闭块,为V状形体,其前端段一体延设二卡固部,卡固部的顶面内侧设有弧状的靠合部;曲柄轴块依其轴柱设于踏板本体滑槽的弧面处,其抵柱卡制固定于踏板本体具斜度的固位槽内,二封闭块的卡固部穿容于滑槽内,由滑槽中的嵌固孔处弹出,且二封闭块固结于踏板本体的滑槽前端,该封闭块前端靠合部则恰抵接曲柄轴块的轴柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈如丰郭雅铃
申请(专利权)人:陈如丰郭雅铃
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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