一种法兰球阀用保护锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种法兰球阀用保护锁，包括有分体设置在第一壳体、第二壳体，第一壳体、第二壳体相对设置，第一壳体与第二壳体的相对面上设有第一凹腔，第二壳体与第一壳体的相对面上设有第二凹腔，第一壳体下侧壁与第二壳体相对一端设有第一凹口，第一凹口与第一凹腔导通，第二壳体下侧壁与第一壳体相对一端设有第二凹口，第二凹口与第二凹腔导通，第一壳体插设在第二凹腔内，第一壳体、第二壳体之间形成保护腔，所述的第一凹口、第二凹口形成限位端口，所述的第一壳体、第二壳体上对应位置设有锁孔。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种法兰球阀用保护锁，其可以将阀杆延伸至阀体外的一端锁住，大大提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种法兰球阀用保护锁。
技术介绍
如图1所示，现有的法兰球阀包括有阀体I’、阀杆2’，阀体I’内设有球芯，阀杆2’上端21’延伸至阀体I’外，下端延伸至阀体I’内与球芯联动配合，阀体I’内设有填料，阀体上端设有压盖3’，压盖3’压设在填料上，压盖3’与阀体I’经螺栓4’固定，压盖3’上设有供阀杆2’穿过的通孔。工作时，由手柄套在阀杆延伸至阀体外的一端控制阀杆转动，阀杆再带动球芯转动实现阀门的开闭，但是，由于阀杆延伸至阀体外的一端直接暴露在外，这样任何人均可以对阀门进行控制，其安全系数低，尤其在一些液压回路中容易造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种法兰球阀用保护锁，其可以将阀杆延伸至阀体外的一端锁住，大大提高了安全系数。本技术的技术方案:一种法兰球阀用保护锁，其特征在于:包括有分体设置在第一壳体、第二壳体，第一壳体、第二壳体相对设置，第一壳体与第二壳体的相对面上设有第一凹腔，第二壳体与第一壳体的相对面上设有第二凹腔，所述的第一壳体下侧壁与第二壳体相对一端设有第一凹口，第一凹口与第一凹腔导通，所述的第二壳体下侧壁与第一壳体相对一端设有第二凹口，第二凹口与第二凹腔导通，所述的第一壳体插设在第二凹腔内，第一壳体、第二壳体之间形成保护腔，所述的第一凹口、第二凹口部分重叠形成限位端口，所述的第一壳体、第二壳体上对应位置设有锁孔。采用上述技术方案，使用时，先将法兰球阀的压盖由第二凹口套入第二凹腔内，使得第二壳体的下侧壁位于压盖下方，然后，将第一壳体插入第二凹腔内，同样使得第一壳体的下侧壁位于压盖下方，此时压盖、阀杆延伸至阀体外的一端均位于保护腔内，然后，在第一壳体、第二壳体上的锁孔安装挂锁使得第一壳体、第二壳体固定即可，当然，需要保证限位端口的口径小于压盖的外径，这样限位端口可以防止压盖脱离保护腔，这种保护锁，其可以将阀杆延伸至阀体外的一端锁住，大大提高了安全系数。本技术的进一步设置:所述的第二壳体外壁向外延伸有凸台，凸台上设有“U”字形定位腔，定位腔与第二凹腔导通，所述的第一壳体的外壁上设有定位片，所述的定位片插设在定位腔内，第一壳体上的锁孔设置在定位片上，第二壳体上的锁孔设置在凸台上。采用上述进一步设置，这种锁孔设置方式，可以方便安装挂锁，而且，这种定位片、定位腔设置方式，可以起到导向作用，保证锁孔位置对准。本技术的再进一步设置:所述的定位腔偏离第一壳体一端的宽度小于其靠近第一壳体一端的宽度，所述的定位片偏离第二壳体一端的宽度小于其靠近第二壳体一端的宽度。采用上述再进一步设置，这样可以使得定位片插入定位腔内时处于紧配状态，从而使得第一壳体、第二壳体不容易分离，定位更加牢靠。本技术的再更进一步设置:所述的第一壳体的外壁上设有导向块，第二凹腔内壁上设有导向槽，所述的导向块置于导向槽内。采用上述再更进一步设置，这样可以防止第一壳体在插入第二凹腔内时产生位置偏移，精度高，安装更加方便。本技术的再更进一步设置:所述的第一凹口、第二凹口均呈“V”字形设置。采用上述再更进一步设置，可以方便控制限位端口的口径大小。【附图说明】图1为法兰球阀结构示意图；图2为本技术具体实施例与法兰球阀连接结构示意图；图3为本技术具体实施例的结构示意图；图4为本技术具体实施例中第一壳体结构示意图；图5为本技术具体实施例中第二壳体结构示意图。【具体实施方式】如图1-5所示，一种法兰球阀用保护锁，包括有分体设置在第一壳体1、第二壳体2，第一壳体1、第二壳体2相对设置，第一壳体I与第二壳体2的相对面上设有第一凹腔11，第二壳体2与第一壳体I的相对面上设有第二凹腔21，所述的第一壳体I下侧壁与第二壳体2相对一端设有第一凹口 12，第一凹口 12与第一凹腔11导通，所述的第二壳体2下侧壁与第一壳体I相对一端设有第二凹口 22，第二凹口 22与第二凹腔21导通，所述的第一壳体I插设在第二凹腔21内，第一壳体1、第二壳体2之间形成保护腔，所述的第一凹口 12、第二凹口 22部分重叠形成限位端口 3，所述的第一壳体1、第二壳体2上对应位置设有锁孔4。使用时，先将法兰球阀的压盖由第二凹口 22套入第二凹腔21内，使得第二壳体2的下侧壁位于压盖下方，然后，将第一壳体I插入第二凹腔21内，同样使得第一壳体I的下侧壁位于压盖下方，此时压盖、阀杆延伸至阀体外的一端均位于保护腔内，然后，在第一壳体1、第二壳体2上的锁孔4安装挂锁使得第一壳体1、第二壳体2固定即可，当然，需要保证限位端口 3的口径小于压盖的外径，这样限位端口可以防止压盖脱离保护腔，这种保护锁，其可以将阀杆延伸至阀体外的一端锁住，大大提高了安全系数。其中，所述的第一凹口 12、第二凹口 22均呈“V”字形设置，可以方便控制限位端口的口径大小。本技术具体实施例中，所述的第二壳体2外壁向外延伸有凸台23，凸台23上设有“U”字形定位腔24，定位腔24与第二凹腔21导通，所述的第一壳体I的外壁上设有定位片13，所述的定位片13插设在定位腔24内，第一壳体I上的锁孔4设置在定位片13上，第二壳体2上的锁孔4设置在凸台23上，这种锁孔4设置方式，可以方便安装挂锁，而且，这种定位片13、定位腔24设置方式，可以起到导向作用，保证锁孔位置对准。其中，所述的定位腔24偏离第一壳体I 一端的宽度小于其靠近第一壳体I 一端的宽度，所述的定位片13偏离第二壳体2—端的宽度小于其靠近第二壳体2—端的宽度，这样可以使得定位片13插入定位腔24内时处于紧配状态，从而使得第一壳体1、第二壳体2不容易分离，定位更加牢靠。本技术具体实施例中，所述的第一壳体I的外壁上设有导向块14，第二凹腔21内壁上设有导向槽211，所述的导向块14置于导向槽211内，这样可以防止第一壳体I在插入第二凹腔21内时产生位置偏移，精度高，安装更加方便。【主权项】1.一种法兰球阀用保护锁，其特征在于:包括有分体设置在第一壳体、第二壳体，第一壳体、第二壳体相对设置，第一壳体与第二壳体的相对面上设有第一凹腔，第二壳体与第一壳体的相对面上设有第二凹腔，所述的第一壳体下侧壁与第二壳体相对一端设有第一凹口，第一凹口与第一凹腔导通，所述的第二壳体下侧壁与第一壳体相对一端设有第二凹口，第二凹口与第二凹腔导通，所述的第一壳体插设在第二凹腔内，第一壳体、第二壳体之间形成保护腔，所述的第一凹口、第二凹口形成限位端口，所述的第一壳体、第二壳体上对应位置设有锁孔。2.根据权利要求1所述的法兰球阀用保护锁，其特征在于:所述的第二壳体外壁向外延伸有凸台，凸台上设有“U”字形定位腔，定位腔与第二凹腔导通，所述的第一壳体的外壁上设有定位片，所述的定位片插设在定位腔内，第一壳体上的锁孔设置在定位片上，第二壳体上的锁孔设置在凸台上。3.根据权利要求2所述的法兰球阀用保护锁，其特征在于:所述的定位腔偏离第一壳体一端的宽度小于其靠近第一壳体一端的宽度，所述的定位片偏离第二壳体一端的宽度小于其靠近第二壳体一端的宽度。4.根据权利要求1或2或3所述的法兰球阀用保护锁，其特征在于:所述的第一壳体的外壁上设有导向块，第二凹腔内壁上设有导向槽，所述的导向块置于导向槽内。5.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰球阀用保护锁，其特征在于：包括有分体设置在第一壳体、第二壳体，第一壳体、第二壳体相对设置，第一壳体与第二壳体的相对面上设有第一凹腔，第二壳体与第一壳体的相对面上设有第二凹腔，所述的第一壳体下侧壁与第二壳体相对一端设有第一凹口，第一凹口与第一凹腔导通，所述的第二壳体下侧壁与第一壳体相对一端设有第二凹口，第二凹口与第二凹腔导通，所述的第一壳体插设在第二凹腔内，第一壳体、第二壳体之间形成保护腔，所述的第一凹口、第二凹口形成限位端口，所述的第一壳体、第二壳体上对应位置设有锁孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭龙，
申请(专利权)人：温州博士安全用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33