一种A2o-BAF组合工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:11860459 阅读:241 留言:0更新日期:2015-08-12 10:40
本发明专利技术公开了一种A2o-BAF组合工艺及装置,该组合工艺包括以下几个运行步骤:1)厌氧释磷,2)缺氧反硝化除磷,3)好氧吸磷,4)沉淀,5)BAF好氧硝化,6)BAF反冲洗。本发明专利技术装置将活性污泥系统与生物膜系统有机结合,采用一套厌氧/缺氧/短时好氧-曝气生物滤池(A2o-BAF)组合工艺,利用独立的曝气生物滤池(BAF)完成硝化作用,氨氮去除效果良好;将BAF出水作为硝化液回流到缺氧池,同时增大缺氧池的体积,强化了反硝化除磷作用,改善了总氮和总磷的去除效果;利用短时好氧池完成好氧除磷作用,由于其硝化作用有限,避免了对生物除磷效果的影响。与常规工艺相比,该工艺HRT显著缩短,可实现多种污染物同步去除,具有出水水质好、占地面积小、运行成本低和污泥产率低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保
,设及一种污水生物处理工艺技术,具体设及一种 A20-BAF组合工艺及装置。
技术介绍
随着我国城镇化的快速发展,很多污水厂面临处理能力增加、排放标准提高的压 力;同时,污水厂的占地和运行成本又面临严格的限制。然而,国内外现有的城镇生物除磯 脱氮工艺存在能耗大、碳源消耗量大、污泥产率高、运行成本高等问题。因此,目前亟需根据 区域城镇污水水质特点和节能减排的要求,研发高效低耗的城镇污水处理新技术。 反硝化除磯技术是改造污水处理工艺的一种有效方法。与传统好氧除磯工艺相 比,反硝化除磯细菌可节省50%左右的碳源、30%的需氧量,同时减少50%的污泥产量。反 硝化除磯工艺一般采用双污泥系统,反硝化除磯菌存在于活性污泥系统,而硝化菌单独存 在于固定膜生物反应器或好氧硝化SBR反应器中。DEPHANOX工艺是一种典型的双污泥系 统,但该工艺HRT长,流程复杂,且TN去除效果不理想。为了开发更简便高效的反硝化除磯 工艺,国内研究者将BAF与A20工艺进行组合,调整A20的工艺参数,并充分利用了BAF占地 小、硝化效果好、抗冲击能力强等优点。 双泥法反硝化除磯工艺是近年研究热点,但现有研究大多W模拟废水或小区生活 污水为处理对象,与实际城镇污水水质差别较大;处理装置规模一般较小,进水水质、BAF 滤料类型和工艺参数各不相同,技术尚不成熟,难W工程化应用。
技术实现思路
本专利技术为了克服W上现有技术存在的不足,将活性污泥法和生物膜技术相结合, 公开了一种厌氧/缺氧/短时好氧-曝气生物滤池(A20-BA巧组合工艺及装置,通过其提 高了对城镇污水的处理性能,为城镇污水处理厂提标升级改造提供有效技术参考。 本专利技术提供了一种a2〇-baf组合工艺,该组合工艺包括W下几个运行步骤: 1)厌氧释磯,。缺氧反硝化除磯,扣好氧吸磯,4)沉淀,WBAF好氧硝化,6)BAF反 冲洗;[000引步骤一、厌氧释磯, 进水池中的污水经水累由进水管进入厌氧池;污水与污泥充分混合后,污水中有 机物被厌氧池污泥充分吸收并储存起来,同时污泥中部分磯酸盐被释放出来; 步骤二、缺氧反硝化除磯, 厌氧池的混合液通过溢流堪流入缺氧池,与回流到缺氧池的曝气生物滤池所产生 的硝化液(含有硝酸盐的出水)及缺氧池中的污泥充分混合,缺氧池中的污泥利用体内储 存的有机物将污水中的硝酸盐还原,同时吸收污水中的磯酸盐,实现反硝化除磯作用; 步骤S、好氧吸磯, 缺氧池的混合液通过溢流堪流入短时好氧池,通过气累及盘式曝气器为短时好氧 池进行曝气,在好氧条件下将污水中剩余的磯酸盐去除,并将剩余的有机物分解; 步骤四、沉淀, 短时好氧池混合液通过溢流进入沉淀池,在沉淀池完成泥水分离;池面上清液通 过溢流进入中间水池,底部污泥通过水累经污泥回流管回流到厌氧池; 步骤五、BAF好氧硝化, 通过水累将中间水池储存的水输送到曝气生物滤池,在好氧条件下污水中氨氮被 氧化为硝酸盐氮;曝气生物滤池出水经BAF出水管汇入出水池;[001引步骤六、BAF反冲洗, 对曝气生物滤池进行反冲洗,将出水池储存的水通过水累经反冲洗管输送到曝气 生物滤池底部,进行水洗,同时通过气累为曝气生物滤池曝气,进行气洗。 本专利技术所述的a2〇-baf组合工艺,其特征还在于,[002U 所述短时好氧池的DO浓度控制在1. 0~2.Omg/l,曝气生物滤池的DO浓度控制在 4. 0 ~6.Omg/L。 所述曝气生物滤池共2座,采用陶粒滤料,直径3~5mm,孔隙率50%;曝气生物滤 池空床HRT为1.化,硝化负荷为0. 4kgNH/-N/ (m3 ?d),硝化液回流比为100%。 所述曝气生物滤池反冲洗周期为5~7天,每次气洗10~15分钟,气水联合冲 洗3~5分钟,单独水洗3~5分钟;气洗强度为17. 70L/(m2 ?S),水冲洗强度为8. 85L/ (m2 ?S)。 本专利技术还提供了一种用于A20-BAF组合工艺装置,该装置包括进水池,W及与其依 次连接的厌氧池、缺氧池、短时好氧池、沉淀池、中间水池、曝气生物滤池和出水池;厌氧池、 缺氧池和短时好氧池分别设有揽拌器,短时好氧池和曝气生物滤池底部设有盘式曝气器, 各盘式曝气器分别与气累相连,所述沉淀池底部通过污泥回流管与厌氧池连接,中间水池 通过BAF进水管与曝气生物滤池相连,曝气生物滤池通过BAF出水管与出水池相连,出水池 通过硝化液回流管与缺氧池连接,出水池通过反冲洗管与曝气生物滤池连接;所述曝气生 物滤池,由下至上分为配水层、承托层、滤料层和超高层。 本专利技术所述的A20-BAF组合工艺装置,其特征还在于, 所述厌氧池、缺氧池、短时好氧池的体积比为1:2:1,所述=个反应池采用合建形 式共同构成A20池。 所述曝气生物滤池配水层与承托层之间设有穿孔滤板,穿孔滤板上安装了布水滤 头,于曝气生物滤池穿孔滤板上面分别铺设有碱石层和粗砂层。[002引所述沉淀池采用斜管沉淀池结构形式,斜管倾斜角为60°,表面负荷为1.2m3/ (m2 ?h)。 本专利技术为了克服现有技术存在的不足,将活性污泥法和生物膜技术相结合,建立 了一套厌氧/缺氧/短时好氧-曝气生物滤池(A20-BA巧工艺及装置,通过其实际考察对 城镇污水的处理性能,为城镇污水处理厂提标升级改造提供有效技术保证。 本专利技术相对于现有技术具有如下的优点: 1、采用独立的曝气生物滤池炬A巧完成硝化作用,氨氮去除效果良好;另外BAF占 地面积较小,污泥产率低。[003引 2、将BAF出水作为硝化液回流到缺氧池,同时增大缺氧池的体积,强化了反硝化 除磯作用,提高了污水中碳源的利用效率,减少了外碳源投加量,改善了总氮和总磯的去除 效果。 3、短时好氧池体积较小,HRT控制在化左右,主要完成好氧除磯作用;其硝化作用 有限,避免了对生物除磯效果的影响;系统总的HRT缩短,占地面积减小,污泥产率也降低 了。【附图说明】 图1是本专利技术A20-BAF组合工艺的工艺流程图;[003引图2是本专利技术A20-BAF组合工艺装置的结构示意图; 图3是本专利技术曝气生物滤池炬AF)装置的结构示意图; 图4为应用图1工艺对COD的去除效果图;[003引图5为应用图1工艺对氨氮的去除效果图; 图6为应用图1工艺对总氮的去除效果图; 图7为应用图1工艺对总磯的去除效果图; 图8为应用图1工艺对SS的去除效果图。 图中,1.进水池,2.厌氧池,3.缺氧池,4.短时好氧池,5.沉淀池,6.中间水池, 7.曝气生物滤池,8.出水池,9.进水管,10.污泥回流管,11.BAF进水管,12.BAF出水管, 13.硝化液回流管,14.反冲洗管,15.水累,16.揽拌器,17.盘式曝气器,18.气累,71.配水 层,72.承托层,73.滤料层,74.超高层,711.穿孔滤板,712.布水滤头,721.碱石层,722. 粗砂层。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 如图1和图2所示的A20-BAF组合工艺及装置,工作过程为: (1)进水池1中的污水在水累15的作用下,经过进水管9进入厌氧池2 ;在揽拌器 16作用下,污水与污泥充分混合,污水中有机物被厌氧池2污泥充分吸收并储存起来,同时 污泥中部分磯酸盐被释放出来。 (本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A2o‑BAF组合工艺,该组合工艺包括以下几个运行步骤:1)厌氧释磷,2)缺氧反硝化除磷,3)好氧吸磷,4)沉淀,5)BAF好氧硝化,6)BAF反冲洗;步骤一、厌氧释磷,进水池中的污水经水泵由进水管进入厌氧池;污水与污泥充分混合后,污水中有机物被厌氧池污泥充分吸收并储存起来,同时污泥中部分磷酸盐被释放出来;步骤二、缺氧反硝化除磷,厌氧池的混合液通过溢流堰流入缺氧池,与回流到缺氧池的曝气生物滤池所产生的硝化液(含有硝酸盐的出水)及缺氧池中的污泥充分混合,缺氧池中的污泥利用体内储存的有机物将污水中的硝酸盐还原,同时吸收污水中的磷酸盐,实现反硝化除磷作用;步骤三、好氧吸磷,缺氧池的混合液通过溢流堰流入短时好氧池,通过气泵及盘式曝气器为短时好氧池进行曝气,在好氧条件下将污水中剩余的磷酸盐去除,并将剩余的有机物分解;步骤四、沉淀,短时好氧池混合液通过溢流进入沉淀池,在沉淀池完成泥水分离;池面上清液通过溢流进入中间水池,底部污泥通过水泵经污泥回流管回流到厌氧池;步骤五、BAF好氧硝化,通过水泵将中间水池储存的水输送到曝气生物滤池,在好氧条件下污水中氨氮被氧化为硝酸盐氮;曝气生物滤池出水经BAF出水管汇入出水池;步骤六、BAF反冲洗,对曝气生物滤池进行反冲洗,将出水池储存的水通过水泵经反冲洗管输送到曝气生物滤池底部,进行水洗,同时通过气泵为曝气生物滤池曝气,进行气洗。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钢黄荣新谌建宇黎京士罗隽骆其金
申请(专利权)人:环境保护部华南环境科学研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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