本实用新型专利技术涉及一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体，除尘筒体一端连接烟气入筒，烟气入筒上设有烟气入口，另一端连接烟气出筒，烟气入筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气入通道连接，烟气入通道和烟气入口之间设有烟气入导流板，烟气出筒上设有烟气出口，烟气出筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气出通道连接，烟气出通道和烟气出口之间设有烟气出导流板，除尘筒体内部设有沉淀液，除尘筒体内部设有隔板，隔板与除尘筒体之间形成烟气通道，除尘筒体底部设有沉淀筒体，沉淀筒体底部设有出渣口。本实用新型专利技术与现有技术相比具有下列优点：运用于小型的锅炉除尘，占地面积小，除尘效率高，除去烟气的有害物质，再排入大气中，节能环保，不污染环境，有利于环境的保护，便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型锅炉除尘设备，属于除尘设备
技术介绍
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。随着工业的不断进步，锅炉除尘器已成为排出气体的必不可少的一个步骤。现有技术中的锅炉除尘器结构复杂，占地面积大，不适合小型的锅炉除尘，运用大型的锅炉除尘器浪费资源，工作效率低下。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种小型锅炉除尘设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体，除尘筒体一端连接烟气入筒，烟气入筒上设有烟气入口，除尘筒体另一端连接烟气出筒，烟气入筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气入通道连接，烟气入通道和烟气入口之间设有烟气入导流板，烟气入导流板设于烟气入筒内部，烟气出筒上设有烟气出口，烟气出筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气出通道连接，烟气出通道和烟气出口之间设有烟气出导流板，烟气出导流板设于烟气出筒内部，除尘筒体内部设有沉淀液，除尘筒体内部设有隔板，隔板与除尘筒体之间形成烟气通道，除尘筒体底部设有沉淀筒体，沉淀筒体底部设有出渣口。上述技术方案的有关内容解释如下:上述技术方案中，隔板设有多组，多组隔板间隔设于除尘筒体内部。进一步的技术方案，沉淀液的高度低于烟气入导流板与除尘筒体接触点的高度，也低于烟气出导流板与除尘筒体接触点的高度。优选的，烟气入筒底部设有初级沉淀筒体，初级沉淀筒体设于烟气入口和烟气入导流板底部。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:运用于小型的锅炉除尘，占地面积小，除尘效率高，除去烟气的有害物质，再排入大气中，节能环保，不污染环境，有利于环境的保护，便于推广使用。【附图说明】附图1为本技术示意图。以上附图中:1、除尘筒体；2、烟气入筒；3、烟气入口 ；4、烟气入通道；5、烟气入导流板；6、初级沉淀筒体；7、烟气出筒；8、烟气出口 ；9、烟气出通道；10、烟气出导流板；11、沉淀液；12、隔板；13、烟气通道；14、沉淀筒体；15、出渣口。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:如图1所示，本技术的一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体1，除尘筒体I 一端连接烟气入筒2，烟气入筒2上设有烟气入口 3，烟气入筒2和除尘筒体I之间通过顶部的烟气入通道4连接，烟气入通道4和烟气入口 3之间设有烟气入导流板5，烟气入导流板5设于烟气入筒2内部，烟气入筒2底部设有初级沉淀筒体6，初级沉淀筒体6设于烟气入口 3和烟气入导流板5底部，分离较好分离的大颗粒，除尘筒体I另一端连接烟气出筒7，烟气出筒7上设有烟气出口 8，烟气出筒7和除尘筒体I之间通过顶部的烟气出通道9连接，烟气出通道9和烟气出口 8之间设有烟气出导流板10，烟气出导流板10设于烟气出筒7内部，除尘筒体I内部设有沉淀液11，沉淀液11的高度低于烟气入导流板5与除尘筒体I接触点的高度，也低于烟气出导流板10与除尘筒体I接触点的高度，防止沉淀液11流出，除尘筒体I内部设有隔板12，隔板12与除尘筒体I之间形成烟气通道13，隔板12设有多组(组数为奇数，图1以一组为例)，多组隔板12间隔设于除尘筒体I内部，除尘筒体I底部设有沉淀筒体14，沉淀筒体14底部设有出渣口 15，除尘筒体I内也可根据需要添加化学添加剂，帮助沉淀，运用于小型的锅炉除尘，占地面积小，除尘效率高，除去烟气的有害物质，再排入大气中，节能环保，不污染环境，有利于环境的保护，便于推广使用。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体，其特征在于:所述除尘筒体一端连接烟气入筒，所述烟气入筒上设有烟气入口，所述除尘筒体另一端连接烟气出筒，所述烟气入筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气入通道连接，所述烟气入通道和烟气入口之间设有烟气入导流板，所述烟气入导流板设于烟气入筒内部，所述烟气出筒上设有烟气出口，所述烟气出筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气出通道连接，所述烟气出通道和烟气出口之间设有烟气出导流板，所述烟气出导流板设于烟气出筒内部，所述除尘筒体内部设有沉淀液，所述除尘筒体内部设有隔板，所述隔板与除尘筒体之间形成烟气通道，所述除尘筒体底部设有沉淀筒体，所述沉淀筒体底部设有出渣口。2.根据权利要求1所述的一种小型锅炉除尘设备，其特征在于:所述隔板设有多组，多组所述隔板间隔设于除尘筒体内部。3.根据权利要求1所述的一种小型锅炉除尘设备，其特征在于:所述沉淀液的高度低于烟气入导流板与除尘筒体接触点的高度，也低于烟气出导流板与除尘筒体接触点的高度。4.根据权利要求1所述的一种小型锅炉除尘设备，其特征在于:所述烟气入筒底部设有初级沉淀筒体，所述初级沉淀筒体设于烟气入口和烟气入导流板底部。【专利摘要】本技术涉及一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体，除尘筒体一端连接烟气入筒，烟气入筒上设有烟气入口，另一端连接烟气出筒，烟气入筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气入通道连接，烟气入通道和烟气入口之间设有烟气入导流板，烟气出筒上设有烟气出口，烟气出筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气出通道连接，烟气出通道和烟气出口之间设有烟气出导流板，除尘筒体内部设有沉淀液，除尘筒体内部设有隔板，隔板与除尘筒体之间形成烟气通道，除尘筒体底部设有沉淀筒体，沉淀筒体底部设有出渣口。本技术与现有技术相比具有下列优点：运用于小型的锅炉除尘，占地面积小，除尘效率高，除去烟气的有害物质，再排入大气中，节能环保，不污染环境，有利于环境的保护，便于推广使用。【IPC分类】B01D50-00, B01D45-02【公开号】CN204502688【申请号】CN201520127201【专利技术人】戴如明 【申请人】江苏锦明不锈钢新材料有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型锅炉除尘设备，包括除尘筒体，其特征在于：所述除尘筒体一端连接烟气入筒，所述烟气入筒上设有烟气入口，所述除尘筒体另一端连接烟气出筒，所述烟气入筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气入通道连接，所述烟气入通道和烟气入口之间设有烟气入导流板，所述烟气入导流板设于烟气入筒内部，所述烟气出筒上设有烟气出口，所述烟气出筒和除尘筒体之间通过顶部的烟气出通道连接，所述烟气出通道和烟气出口之间设有烟气出导流板，所述烟气出导流板设于烟气出筒内部，所述除尘筒体内部设有沉淀液，所述除尘筒体内部设有隔板，所述隔板与除尘筒体之间形成烟气通道，所述除尘筒体底部设有沉淀筒体，所述沉淀筒体底部设有出渣口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴如明，
申请(专利权)人：江苏锦明不锈钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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