一种带有冷却带的清酒罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却带的清酒罐，包括罐体，罐体外壁设有冷却带，该冷却带包括套设于罐体外周的冷却夹套，冷却夹套具有中空的冷却液通道，冷却夹套外周安装有冷却管，该冷却管具有可供冷却液进入的入口端、以及与冷却液通道联通的出口端，进一步的，冷却夹套包括外壁、内壁以及由外壁和内壁连接围绕而成的内腔，该内腔中设有通道，该通道构成上述冷却液通道。本实用新型专利技术在清酒罐筒体外增加冷却带对清酒罐降温减少液相CO2气化逃逸，解决灌装浅瓶和提升啤酒杀口力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于啤酒加工设备
，尤其是一种带有冷却带的清酒罐。
技术介绍
啤酒的口感包括很多内容，如酒花香、口味纯正、饱满、醇厚、略有酯香、以及爽口的杀口力等，其中杀口力给人留下的印象最深，较强的杀口力能掩盖啤酒中的一些口感缺陷，喝后能使人饱嗝连连，促进人体肠胃消化，有健胃生津功能。啤酒在发酵过程中，充分的游离态CO2含量是提升啤酒杀口力的关键。然而，当啤酒经倒罐工艺转移至清酒罐中时，清酒罐中的气液相之间的一段是0)2容易逃逸的一个区域。由于现有技术中的清酒罐的该气液相带之间都不设有冷却装置，使得该气液相之间温差达20°c，在清酒罐装到结束前，由于常温背压气体进入会使得酒温回升，随着时间延长背压CO2气相温度也会下降，由于背压越低，0)2逃逸更多，在酒液进罐、稳定和灌装过程中，CO 2不断逃逸，会导致灌装浅瓶增加，同时降低啤酒的杀口力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种带有冷却带的清酒罐，在清酒罐筒体外增加冷却带对清酒罐降温减少液相CO2气化逃逸，解决灌装浅瓶和提升啤酒杀口力的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种带有冷却带的清酒罐，包括罐体，其特征在于:罐体外壁设有冷却带，该冷却带包括套设于罐体外周的冷却夹套，冷却夹套具有中空的冷却液通道，冷却夹套外周安装有冷却管，该冷却管具有可供冷却液进入的入口端、以及与冷却液通道联通的出口端。上述结构中，该冷却带的位置与罐体内的气液相连接处对应设置，该冷却带包括冷却夹套和冷却管，冷却夹套套设在罐体外，冷却管中通入冷却液对罐体进行不间断的冷却，采用氨冷或采用_4°C酒精水进行冷却，冷却液从冷却夹套的出口端进行回收再利用，通过上述的冷却带对清酒罐的气液相之间进行专门冷却，减少液相0)2气化逃逸，解决灌装浅瓶和提升啤酒杀口力的问题。作为本技术的进一步设置，所述冷却夹套包括外壁、内壁以及由外壁和内壁连接围绕而成的内腔，该内腔中设有通道，该内腔构成所述冷却液通道。上述结构中，该冷却夹套为中空结构，其中空内腔构成通道，为了增加冷却面积，延长冷却液的流动时间，可以将该中空内腔进行一圈一圈的隔离，每一圈的空间形成通道，并使得每一圈与相邻一圈从侧边联通。作为本技术的进一步设置，所述冷却管上设有朝冷却夹套外壁向上或向下且向内弯曲的连接管，该连接管与冷却液通道联通，所述连接管沿冷却管径向间隔分布，连接管的两端分别与冷却管以及冷却夹套外壁固定连接。上述结构中，该冷却管通过连接管与冷却夹套联通，同时也通过该连接管固定在冷却夹套上。作为本技术的进一步设置，所述冷却夹套的外壁具有间隔分布的突起，该突起具有中空腔，该中空腔与所述内腔的通道联通，所述连接管的入口端与冷却管连接，连接管的出口端与突起焊接固定且该连接管与突起的中空腔联通。上述结构中，连接管与突起连接，便于焊接操作，同时该突起中的中空腔可以为冷却液提供暂时的储藏空间，保证冷却液的连续供液。作为本技术的进一步设置，所述罐体外壁具有环形凹槽，该环形凹槽与冷却夹套的内径适配，冷却夹套嵌设于该环形凹槽中。上述结构中，冷却夹套与罐体配合牢固，接触充分，提高冷却效果。采用上述方案，本技术结构紧凑，解决了液相游离态C02因温差从低温跑向高温气相的现象，保持低温状况减少C02逃逸损失，使啤酒保持原有的杀口力；同时使得清酒罐在灌装到结束前能保持一致的低温状况，不会出现因随着常温背压气体进入而带来酒温回升导致灌装浅瓶增加的问题。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术具体实施例结构示意图；附图2为本技术具体实施例冷却带结构主视图；附图3为本技术具体实施例冷却带的局部剖视图；罐体1、冷却夹套2、冷却液通道21、外壁22、突起221、中空腔222、内壁23、通道24、冷却管3、连接管4。【具体实施方式】本技术的具体实施例如图1-3所示是带有冷却带的清酒罐，包括罐体1，罐体I外壁22设有冷却带，该冷却带包括套设于罐体I外周的冷却夹套2，冷却夹套2具有中空的冷却液通道21，冷却夹套2外周安装有冷却管3，该冷却管3具有可供冷却液进入的入口端、以及与冷却液通道21联通的出口端。上述冷却带的位置与罐体I内的气液相连接处对应设置，该冷却带包括冷却夹套2和冷却管3，冷却夹套2套设在罐体I外，冷却管3中通入冷却液对罐体I进行不间断的冷却，采用氨冷或采用_4°C酒精水进行冷却，冷却液从冷却夹套2的出口端进行回收再利用，通过上述的冷却带对清酒罐的气液相之间进行专门冷却，减少液相0)2气化逃逸，解决灌装浅瓶和提升啤酒杀口力的问题。上述冷却夹套2包括外壁22、内壁23以及由外壁22和内壁23连接围绕而成的内腔，该内腔中设有通道24，该内腔构成冷却液通道21。该冷却夹套2为中空结构，其中空内腔构成通道24，为了增加冷却面积，延长冷却液的流动时间，可以将该中空内腔进行一圈一圈的隔离，每一圈的空间形成通道24，并使得每一圈与相邻一圈从侧边联通。上述冷却管3上设有朝冷却夹套2外壁22向上或向下且向内弯曲的连接管4，该连接管4与冷却液通道21联通，连接管4沿冷却管3径向间隔分布，连接管4的两端分别与冷却管3以及冷却夹套2外壁22固定连接。该冷却管3通过连接管4与冷却夹套2联通，同时也通过该连接管4固定在冷却夹套2上。上述冷却夹套2的外壁22具有间隔分布的突起221，该突起221具有中空腔222，该中空腔222与内腔的通道24联通，连接管4的入口端与冷却管3连接，连接管4的出口端与突起221焊接固定且该连接管4与突起221的中空腔222联通。连接管4与突起221连接，便于焊接操作，同时该突起221中的中空腔222可以为冷却液提供暂时的储藏空间，保证冷却液的连续供液。上述罐体I外壁22具有环形凹槽，该环形凹槽与冷却夹套2的内径适配，冷却夹套2嵌设于该环形凹槽中。冷却夹套2与罐体I配合牢固，接触充分，提高冷却效果。本技术结构紧凑，解决了液相游离态0)2因温差从低温跑向高温气相的现象，保持低温状况减少0)2逃逸损失，使啤酒保持原有的杀口力；同时使得清酒罐在灌装到结束前能保持一致的低温状况，不会出现因随着常温背压气体进入而带来酒温回升导致灌装浅瓶增加的问题。本技术不局限于上述【具体实施方式】，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种【具体实施方式】实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种带有冷却带的清酒罐，包括罐体，其特征在于:罐体外壁设有冷却带，该冷却带包括套设于罐体外周的冷却夹套，冷却夹套具有中空的冷却液通道，冷却夹套外周安装有冷却管，该冷却管具有可供冷却液进入的入口端、以及与冷却液通道联通的出口端。2.根据权利要求1所述的带有冷却带的清酒罐，其特征在于:所述冷却夹套包括外壁、内壁以及由外壁和内壁连接围绕而成的内腔，该内腔中设有通道，该内腔构成所述冷却液通道。3.根据权利要求2所述的带有冷却带的清酒罐，其特征在于:所述冷却管上设有朝冷却夹套外壁向上或向下且向内弯曲的连接管，该连接管与冷却液通道联通，所述连接管沿冷却管径向间隔分布，连接管的两端分别与冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冷却带的清酒罐，包括罐体，其特征在于：罐体外壁设有冷却带，该冷却带包括套设于罐体外周的冷却夹套，冷却夹套具有中空的冷却液通道，冷却夹套外周安装有冷却管，该冷却管具有可供冷却液进入的入口端、以及与冷却液通道联通的出口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑章寿，
申请(专利权)人：温州市啤酒设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33